Технология ионного покрытия значительно улучшает адгезию и плотность покрытий путем введения высокоэнергетической ионной бомбардировки во время процесса отложения пара.многодуговое ионное покрытие (также называемое катодическим ионным покрытием) напрямую использует холодный катод вакуумного дугового разряда для одновременного испарения и высокоионизирующего материала покрытияВан Фучжэнь и другие ученые определяют его как "технологию ионного покрытия, которая использует холодный катод вакуумного дугового разряда как источник испарения и ионизации.Этот метод достигает скорости ионизации от 70% до 90%, что делает его одним из самых прямых и эффективных способов получения высокой плотности металлической плазмы в наши дни.
Ядром многодуговой ионной покрытия является холодное катодное вакуумное дуговое разряжение, которое не покрывает всю поверхность цели катода, но сосредоточено на многочисленных точках катода,каждый примерно от нескольких до ста микронов в диаметреПлотность тока в этих точках может достигать 105 ~ 107 А / см2, и при такой экстремальной плотности мощности, точки испытывают мгновенное местное взрывное испарение,непосредственное ионизирование твердого целевого материала посредством таких механизмов, как полевая эмиссия, образуя струю плазмы, состоящую из высокоплотных ионов металлов, электронов и нейтральных частиц.Это прямое преобразование из твердого в плазму определяет все процессовые характеристики этой техники.
Основываясь на вышеуказанном механизме, многостворчатое ионное покрытие имеет три выдающихся преимущества:
1)Высокая скорость ионизации и сильный эффект бомбардировки:Фильмовый материал обладает наибольшей скоростью ионизации, обеспечивая ключевые физические условия для псевдодиффузии и уплотнения интерфейса, вызванного ионной бомбардировкой, во время формирования пленки.что делает слой пленки чрезвычайно липким.
2)Гибкость расположения источника испарения:Сама цель катода является источником испарения, без жидкого расплавленного бассейна, поэтому она может быть размещена в любой пространственной ориентации,значительное увеличение гибкости размещения источника для больших и необычно формованных запчастей.
3)"Интегрированное материальное энергоснабжение":Источник дуги обеспечивает одновременно и формирующий пленку материал, и высокоэнергетические ионы для бомбардировки.и он подходит для крупномасштабного промышленного производства.
Многостворчатое ионное покрытие уже сформировало зрелую технологическую систему:
1)Твердые покрытия для промышленных форм:Осаждение нитридных или карбонитридных покрытий, таких как TiN, TiAlN, CrN и AlCrN, может увеличить износостойкость и высокотемпературную окислительность инструментов и форм.
2)Декоративные и защитные покрытия:В таких областях, как архитектурное оборудование, ванные принадлежности и часы, используется точное мастерство для получения золотообразного ТиН, черного ТиН и других цветовых отделений,сочетающие в себе как декоративные, так и коррозионно устойчивые функции.
3)Другие расширения:С развитием технологии магнитной фильтрации ее применение в высокотехнологичных покрытиях для высокоточных машин, биомедицинского применения и защиты от высоких температур также быстро расширяется.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
