Máquina de revestimento pvd de revestimento de equipamento de revestimento duro específico para pequenas ferramentas

1. Principais Características do Equipamento de Revestimento Duro Específico para Ferramentas Pequenas

• 1.1 Design de cavidade compacta, adequado para a fixação de micro-ferramentas de precisão
• 1.2 Processo de revestimento fino, atendendo aos rigorosos requisitos de desempenho das ferramentas
• 1.3 Sistema de vácuo eficiente, garantindo a pureza e a densidade dos revestimentos
• 1.4 Operação e manutenção convenientes, adequadas para cenários de produção em pequena escala
• 1.5 Forte adesão do revestimento, adequado para as condições de corte das ferramentas

II. Principais Domínios de Aplicação do Equipamento Especializado de Deposição de Revestimento Duro para Ferramentas Pequenas

Os cenários de aplicação do equipamento especializado de deposição de revestimento duro para ferramentas pequenas se concentram nos campos de processamento que exigem alta precisão e alta resistência ao desgaste. As principais direções de aplicação são as seguintes:

• 1. Indústria de Informação Eletrônica: Revestimento para Micro-Brocas e Ferramentas de Fresagem de PCB

  É o equipamento principal para a indústria de PCB (Placa de Circuito Impresso), usado para a deposição de revestimento de TiN, TiCN, TiAlN de micro-brocas e ferramentas de fresagem de ranhuras de PCB ultra-finas de 0,1~0,5 mm. A vida útil das micro-brocas revestidas pode ser aumentada em 3~5 vezes, resolvendo os problemas de "quebra de broca e aderência da faca" no processamento de placas de PCB e atendendo aos requisitos de processamento de placas de circuito de alta densidade.

  Também pode ser usado para revestimento de ferramentas de embalagem de semicondutores (como ferramentas de serragem, ferramentas de corte), melhorando o desempenho de corte das ferramentas em wafers de silício e substratos cerâmicos.

• 2. Indústria de Processamento de Precisão: Revestimento de Micro-Ferramentas de Controle Numérico

  Para ferramentas de torneamento micro, ferramentas de fresagem de ponta esférica e ferramentas de gravação (diâmetro de 1~10 mm) usadas no processamento de moldes e processamento de peças de precisão, o revestimento é realizado. Os tipos de revestimento são principalmente TiAlN e AlCrN, que podem aumentar a velocidade de corte em 20%~40% e a vida útil em 2~3 vezes ao processar aço endurecido (HRC55 e acima), aço inoxidável e ligas de titânio.

  É adequado para micro-ferramentas de processamento para dispositivos médicos e campos aeroespaciais, como micro-ferramentas de fresagem para processamento de implantes ósseos e ferramentas de polimento para lâminas de motores de aeronaves.

• 3. Indústria Médica Odontológica: Revestimento de Ferramentas Odontológicas

  Usado para revestimento de agulhas de broca de alta velocidade odontológicas, limas de canal radicular, etc. Os materiais de revestimento são principalmente TiN (amarelo dourado) e DLC (como diamante). As agulhas de broca revestidas com TiN têm boa resistência ao desgaste e são conspícuas em cor, tornando-as fáceis de observar pelos médicos; as revestidas com DLC têm propriedades autolubrificantes, reduzindo os danos aos tecidos dentários durante as cirurgias odontológicas.

  As ferramentas odontológicas revestidas podem suportar esterilização a alta temperatura e alta pressão (134℃, 0,2 MPa), e o revestimento não é fácil de cair, atendendo aos padrões de higiene de equipamentos médicos.

• 4. Indústria de Marcenaria e Gravação: Revestimento de Ferramentas de Gravação Precisas

  Para ferramentas pequenas, como ferramentas de gravação de marcenaria, ferramentas de corte de acrílico e ferramentas de gravação de jade, são depositados revestimentos de TiN ou CrN para melhorar a eficiência de corte das ferramentas em madeira, acrílico e jade, evitando o desgaste e a opacidade das bordas das ferramentas e prolongando a vida útil das ferramentas.

• 5. Campo de Pesquisa e Laboratório: Pesquisa e Teste de Processos

  Laboratórios de materiais de universidades e instituições de pesquisa costumam usar equipamentos pequenos para conduzir pesquisas sobre novos materiais de revestimento, como revestimentos de ligas multicomponentes e revestimentos nanoestruturados. Por meio de testes de deposição de revestimento em pequena escala, o desempenho do revestimento é testado e, em seguida, dimensionado para promoção.