Apparatuur voor harde coating specifiek voor kleine gereedschappen - pvd coating machine

1. Kernkenmerken van de kleine gereedschapsspecifieke apparatuur voor harde coating

• 1.1 Compact caviteitsontwerp, geschikt voor het spannen van precisie-microgereedschappen
• 1.2 Fijn coatingproces, dat voldoet aan de strenge prestatie-eisen van de gereedschappen
• 1.3 Efficiënt vacuümsysteem, dat de zuiverheid en dichtheid van de coatings garandeert
• 1.4 Gemakkelijke bediening en onderhoud, geschikt voor productiescenario's met kleine batches
• 1.5 Sterke coatinghechting, geschikt voor de snijomstandigheden van de gereedschappen

II. Kerntoepassingsdomeinen van gespecialiseerde apparatuur voor het aanbrengen van harde coatings voor klein gereedschap

De toepassingsscenario's van gespecialiseerde apparatuur voor het aanbrengen van harde coatings voor klein gereedschap zijn gericht op de verwerkingsgebieden die hoge precisie en hoge slijtvastheid vereisen. De belangrijkste toepassingsrichtingen zijn als volgt:

• 1. Elektronische informatie-industrie: coating voor PCB-microboren en freesgereedschappen

  Het is de kernapparatuur voor de PCB-industrie (Printed Circuit Board), die wordt gebruikt voor het aanbrengen van TiN-, TiCN- en TiAlN-coatings van ultrafijne PCB-microboren van 0,1 ~ 0,5 mm en sleuffreesgereedschappen. De levensduur van de gecoate microboren kan 3 tot 5 keer worden verlengd, waardoor de problemen van "boorbreuk en vastlopen van messen" bij de verwerking van printplaten worden opgelost en wordt voldaan aan de verwerkingsvereisten van printplaten met hoge dichtheid.

  Het kan ook worden gebruikt voor het coaten van halfgeleiderverpakkingsgereedschappen (zoals zaaggereedschappen en snijgereedschappen), waardoor de snijprestaties van het gereedschap op siliciumwafels en keramische substraten worden verbeterd.

• 2. Precisieverwerkende industrie: coating van microtools voor numerieke besturing

  Voor microdraaigereedschappen, kogelfreesgereedschappen en graveergereedschappen (diameter 1~10 mm) die worden gebruikt bij de matrijsverwerking en de verwerking van precisieonderdelen, wordt coating uitgevoerd. De coatingtypen zijn meestal TiAlN en AlCrN, wat de snijsnelheid met 20% ~ 40% en de levensduur met 2 ~ 3 keer kan verhogen bij het verwerken van gehard staal (HRC55 en hoger), roestvrij staal en titaniumlegeringen.

  Het is geschikt voor microbewerkingsgereedschappen voor medische apparaten en ruimtevaartvelden, zoals microfreesgereedschappen voor de verwerking van botimplantaten en polijstgereedschappen voor vliegtuigmotorbladen.

• 3. Tandheelkundige medische industrie: Coating van tandheelkundige gereedschappen

  Gebruikt voor het coaten van tandheelkundige hogesnelheidsboornaalden, wortelkanaalvijlen, enz. De coatingmaterialen zijn voornamelijk TiN (goudgeel) en DLC (zoals diamant). De TiN-gecoate boornaalden hebben een goede slijtvastheid en zijn opvallend van kleur, waardoor ze voor artsen gemakkelijk te observeren zijn; de met DLC gecoate exemplaren hebben zelfsmerende eigenschappen, waardoor schade aan tandweefsel tijdens tandheelkundige ingrepen wordt verminderd.

  De gecoate tandheelkundige instrumenten zijn bestand tegen sterilisatie bij hoge temperatuur en hoge druk (134 ℃, 0,2 MPa) en de coating valt niet gemakkelijk af en voldoet aan de hygiënenormen van medische apparatuur.

• 4. Houtbewerkings- en graveerindustrie: nauwkeurige coating van graveergereedschap

  Voor kleine gereedschappen zoals graveergereedschappen voor houtbewerking, acrylsnijgereedschappen en jade-graveergereedschappen worden TiN- of CrN-coatings aangebracht om de snijefficiëntie van het gereedschap op hout, acryl en jade te verbeteren, waardoor slijtage en dof worden van de gereedschapsranden wordt vermeden en de levensduur van het gereedschap wordt verlengd.

• 5. Onderzoeks- en laboratoriumveld: procesonderzoek en testen

  De materiaallaboratoria van universiteiten en onderzoeksinstellingen gebruiken vaak kleine apparatuur om onderzoek te doen naar nieuwe coatingmaterialen, zoals meercomponentenlegeringscoatings en nano-gestructureerde coatings. Door middel van kleinschalige coatingafzettingstests worden de coatingprestaties getest en vervolgens opgeschaald voor promotie.