Petite machine à revêtement à outil spécifique

1. Principales caractéristiques de l'équipement de revêtement dur spécifique aux petits outils

• 1.1 Conception de cavité compacte, adaptée au serrage des micro-outils de précision
• 1.2 Processus de revêtement fin, répondant aux exigences de performance strictes des outils
• 1.3 Système de vide efficace, assurant la pureté et la densité des revêtements
• 1.4 Fonctionnement et maintenance pratiques, adaptés aux scénarios de production en petite série
• 1.5 Forte adhérence du revêtement, adaptée aux conditions de coupe des outils

II. Principaux domaines d'application des équipements de dépôt de revêtements durs spécialisés pour petits outils

Les scénarios d'application des équipements de dépôt de revêtements durs spécialisés pour petits outils se concentrent sur les domaines de traitement qui nécessitent une grande précision et une grande résistance à l'usure. Les principales orientations d'application sont les suivantes :

• 1. Industrie de l'information électronique : Revêtement pour micro-forets et outils de fraisage pour circuits imprimés

  C'est l'équipement principal de l'industrie des circuits imprimés (PCB), utilisé pour le dépôt de revêtements TiN, TiCN, TiAlN sur des micro-forets et des outils de fraisage à fente pour PCB ultra-fins de 0,1 à 0,5 mm. La durée de vie des micro-forets revêtus peut être multipliée par 3 à 5, ce qui résout les problèmes de « cassure de foret et de collage de couteau » dans le traitement des cartes de circuits imprimés et répond aux exigences de traitement des cartes de circuits imprimés haute densité.

  Il peut également être utilisé pour le revêtement d'outils d'emballage de semi-conducteurs (tels que les outils de sciage, les outils de coupe), améliorant les performances de coupe des outils sur les plaquettes de silicium et les substrats en céramique.

• 2. Industrie de la transformation de précision : Revêtement des micro-outils à commande numérique

  Pour les micro-outils de tournage, les outils de fraisage à bout sphérique et les outils de gravure (diamètre 1 à 10 mm) utilisés dans le traitement des moules et le traitement des pièces de précision, un revêtement est effectué. Les types de revêtements sont principalement TiAlN et AlCrN, ce qui peut augmenter la vitesse de coupe de 20 % à 40 % et la durée de vie de 2 à 3 fois lors du traitement de l'acier trempé (HRC55 et plus), de l'acier inoxydable et des alliages de titane.

  Il convient aux micro-outils de traitement pour les dispositifs médicaux et les domaines aérospatiaux, tels que les micro-outils de fraisage pour le traitement des implants osseux et les outils de polissage pour les aubes de moteur d'avion.

• 3. Industrie dentaire : Revêtement des outils dentaires

  Utilisé pour le revêtement des aiguilles de foret dentaires à grande vitesse, des limes de canaux radiculaires, etc. Les matériaux de revêtement sont principalement TiN (jaune doré) et DLC (comme le diamant). Les aiguilles de foret revêtues de TiN ont une bonne résistance à l'usure et sont de couleur voyante, ce qui permet aux médecins d'observer facilement ; celles revêtues de DLC ont des propriétés autolubrifiantes, réduisant les dommages aux tissus dentaires lors des interventions chirurgicales dentaires.

  Les outils dentaires revêtus peuvent résister à la stérilisation à haute température et haute pression (134 °C, 0,2 MPa), et le revêtement n'est pas facile à tomber, ce qui répond aux normes d'hygiène des équipements médicaux.

• 4. Industrie du travail du bois et de la gravure : Revêtement d'outils de gravure de précision

  Pour les petits outils tels que les outils de gravure sur bois, les outils de coupe acryliques et les outils de gravure sur jade, des revêtements TiN ou CrN sont déposés pour améliorer l'efficacité de coupe des outils sur le bois, l'acrylique et le jade, en évitant l'usure et l'émoussement des arêtes des outils et en prolongeant la durée de vie des outils.

• 5. Domaine de la recherche et des laboratoires : Recherche et tests de processus

  Les universités et les laboratoires de recherche utilisent souvent de petits équipements pour mener des recherches sur de nouveaux matériaux de revêtement, tels que les revêtements en alliage multicomposants et les revêtements nanostructurés. Grâce à des tests de dépôt de revêtement à petite échelle, les performances du revêtement sont testées, puis mises à l'échelle pour la promotion.