<
>
Urządzenie do napylania magnetronowego RF z systemem wysokiej próżni, monitorowaniem procesu napylania w czasie rzeczywistym i konfigurowalnym rozmiarem celu do zastosowań optycznych i dekoracyjnych
Urządzenie do napylania magnetronowego RF z systemem wysokiej próżni, monitorowaniem procesu napylania w czasie rzeczywistym i konfigurowalnym rozmiarem celu do zastosowań optycznych i dekoracyjnych
Miejsce pochodzenia:Zhaoqing, Guangdong
Nazwa marki:Zhongda
Orzecznictwo:CE
Minimalna ilość zamówienia:1
Czas dostawy:45-60 dni roboczych
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Maszyna do napylania magnetronowego RF
,Urządzenie do powlekania próżniowego PVD do szkła
,Maszyna do magnetronowego rozpylania katodowego do metali
Evaporation Power Supply:
1 zestaw
Vacuum System:
Wysoka próżnia
Application:
Optyczne, dekoracyjne, funkcjonalne
Coating Material:
Metal, stop, ceramika itp.
Target Size:
Możliwość dostosowania
Coating Speed:
0,5-1,5 m/min
Coating Monitoring System:
W czasie rzeczywistym
Coating Materials:
Metal, ceramika, materiały organiczne
Coating Chamber Size:
dostosowane
Coating Density:
≥99,9%
Operation Way:
Ekran dotykowy
Coating Hardness:
≥Hv800
Chamber Material:
Stal nierdzewna
Operation Mode:
Automatyczne/ręczne
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Urządzenia do powlekania magnetronami RF
Profesjonalna maszyna do pokrycia próżniowego PVD przeznaczona do pokrywania szkła, metali i różnych podłoża precyzyjnymi cienkimi folii.
Wprowadzenie do podstawowej technologii
Urządzenia do powleczania magnetronami RF wykorzystują technologię magnetronów z zasilaczem RF (zwykle 13,56 MHz).System jonizuje gazy obojętne, takie jak argon, poprzez pola elektryczne o częstotliwości radiowej, aby wytworzyć plazmę.W warunkach ograniczeń pola magnetycznego, bombardowanie plazmy wymierza się w powierzchnie materiału, powodując ucieczkę atomów lub cząsteczek i jednolite osadzenie na powierzchni podłoża, tworząc wysokiej jakości cienkie folie.
Główne cechy
- Szeroka adaptacyjność materiału - zdolny do rozpylania przewodników, półprzewodników i izolacji bez konieczności obróbki przewodzącej
- Proces delikatnego powlekania przy niskiej temperaturze podłoża - minimalizuje uszkodzenia podłoża wrażliwego na ciepło, w tym tworzyw sztucznych i polimerów
- Dokładna kontrola folii - regulowane parametry, w tym moc, ciśnienie i czas, umożliwiają dokładną kontrolę grubości, składu i struktury folii
Główne zalety
- Wyższa jakość folii - wysoka gęstość, niski wskaźnik wad i silna przyczepność podłoża
- Stała szybkość rozpylania i wysoka wydajność produkcji - nadaje się do produkcji przemysłowej seryjnej
- Proces przyjazny dla środowiska - nie wymaga stosowania czynników chemicznych, wykorzystuje tylko gazy obojętne, spełnia normy ekologicznej produkcji
Typowe zastosowania
- Informacje elektroniczne:Wytwarzanie folii elektrodowych i folii izolacyjnych do chipów półprzewodnikowych, układów scalonych i paneli wyświetleniowych
- Aplikacje optyczne:Produkcja folii antyrefleksyjnych, folii odblaskowych i folii filtrujących do soczewek, instrumentów optycznych i modułów fotowoltaicznych
- Produkty przemysłowe i dekoracyjne:Filmy odporne na zużycie, korozję i dekoracyjne do narzędzi do cięcia, form, elementów sprzętowych i szkła architektonicznego
- Nowa Energia:Filmy elektrodowe baterii litowej, warstwy katalizatora ogniw paliwowych i powłoki ogniw słonecznych
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
Powiązane produkty