Od 2026 r. w branży powlekania szkła rośnie popularność urządzeń do powlekania próżniowego, począwszy od energooszczędnego szkła budowlanego po panele wyświetlaczy samochodowych, od szkła fotowoltaicznego po półprzewodnikowe podłoża szklane. Chiński sprzęt do powlekania próżniowego wkracza w bezprecedensowy okres wzrostu. Eksperci branżowi twierdzą, że urządzenia do powlekania próżniowego znane są jako „przemysłowa maszyna-matka” w produkcji wysokiej klasy. Może nakładać cienkie nanometrowe folie na szkło, metal i inne podłoża, skutecznie poprawiając odporność na zarysowania ekranów telefonów i wydajność wytwarzania energii przez panele słoneczne. Wraz z szybkimi przełomami technologicznymi rynek ten, od dawna zdominowany przez kraje rozwinięte, zaczyna być pisany na nowo.
W kwietniu 2026 r. w Szanghaju odbyła się 35. Międzynarodowa Wystawa Technologii Przemysłu Szklarskiego w Chinach (China Glass 2026). Firma Guangdong Huicheng Vacuum Technology Co., Ltd., jako kluczowy wystawca, zaprezentowała pełną gamę wielkopowierzchniowych linii produkcyjnych do ciągłego powlekania metodą rozpylania magnetronowego szkła, obejmującą podstawowe linie produktów, takie jak szkło LOW-E, lustra srebrne/aluminiowe/kolorowe oraz powłoki szklane do płaskich wyświetlaczy. Linia do ciągłego powlekania szkła LOW-E może obsługiwać bardzo długie szkło o wymiarach do 3300 × 18000 mm, z dokładnością kontroli grubości folii w granicach ± 1%, przepuszczalnością światła widzialnego ponad 60%, współczynnikiem odbicia podczerwieni ponad 85%, najkrótszym cyklem produkcyjnym wynoszącym zaledwie 28 sekund, maksymalną roczną produkcją wynoszącą 4,6 miliona metrów kwadratowych i współczynnikiem przepuszczalności wynoszącym 96%. Specjaliści i partnerzy z branży budowlanej, motoryzacyjnej, fotowoltaicznej, domowej i wyświetlaczy przeprowadzili dogłębną wymianę zdań z zespołem na temat procesów sprzętowych, wydajności i niestandardowych rozwiązań, co zaowocowało owocnymi kontaktami biznesowymi.
Wcześniej, na targach branży próżniowej i półprzewodników, które odbyły się w Foshan w Guangdong w listopadzie 2025 r., duże zainteresowanie wzbudziła także „linia do produkcji powłok optycznych na dużą skalę” firmy Zhenhua Vacuum. Rozwiązanie to opiera się na opracowanej przez firmę technologii osadzania optycznego magnetronowego, która skutecznie rozwiązuje typowe problemy występujące podczas powlekania dużych powierzchni szklanych, takie jak nierówności i słaba przyczepność. Linia produkcyjna może osiągnąć stabilną masową produkcję bardzo dużego szkła optycznego o wymiarach 1600 mm × 630 mm, z ciągłymi cyklami powlekania trwającymi do 50 sekund, obsługującymi do 14 warstw folii optycznej.
W czerwcu 2026 r. firma Xiangtan Hongda Vacuum Technology Co., Ltd. osiągnęła kamień milowy. Opracowane przez firmę, wysokiej klasy urządzenia do powlekania próżniowego — wielokomorowa optyczna powlekarka do napylania magnetronowego i pozioma dwustronna powlekarka do napylania magnetronowego — zostały ocenione przez autorytatywny panel ekspertów pod przewodnictwem Chińskiego Ogólnego Stowarzyszenia Przemysłu Maszynowego. Cztery kluczowe wskaźniki tych maszyn osiągnęły wiodące międzynarodowe poziomy i mają całkowicie niezależne prawa własności intelektualnej. Przewodniczący komisji oceniającej ekspertów i główny inżynier Chińskiej Federacji Przemysłu Maszynowego, Sui Yongbin, zasugerował szerokie promowanie ich stosowania w branży. Oznacza to historyczny krok dla wysokiej klasy chińskiego sprzętu do powlekania próżniowego od „nadrabiania zaległości” do „wiodenia”.
Te dwa nowe urządzenia precyzyjnie poradziły sobie z dwoma głównymi wyzwaniami technicznymi w branży:
Pierwszym z nich jest problem zanieczyszczeń krzyżowych w wielowarstwowych powłokach precyzyjnych. Tradycyjne powlekanie wielowarstwowe wymaga przetwarzania wsadowego, co łatwo powoduje zanieczyszczenie krzyżowe i niską wydajność. Wielokomorowa powlekarka do optycznego napylania magnetronowego umożliwia zintegrowane ciągłe powlekanie w jednej maszynie próżniowej, kończąc osadzanie wielowarstwowe za jednym razem, znacznie poprawiając jednorodność powłoki i wydajność produktu.
Drugim problemem jest wypaczenie ultracienkich podłoży o dużych rozmiarach. Podczas powlekania jednej strony dużego, ultracienkiego podłoża bardzo prawdopodobne jest wypaczenie. Pozioma dwustronna powlekarka napylająca magnetronem była pionierem dwustronnego procesu powlekania synchronicznego, który równoważy naprężenia po obu stronach, całkowicie rozwiązując problem wypaczeń, a jednocześnie pokonując techniczne wąskie gardła, takie jak łuk powlekający i niestabilne procesy.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
