Depuis 2026, les équipements de revêtement sous vide se réchauffent dans le domaine du revêtement du verre, du verre de construction économe en énergie aux panneaux d'affichage embarqués, du verre photovoltaïque aux substrats en verre semi-conducteurs. Les équipements de revêtement sous vide chinois entrent dans une période de croissance sans précédent. Les experts du secteur affirment que les équipements de revêtement sous vide sont connus comme la « machine mère industrielle » dans la fabrication haut de gamme. Il peut appliquer des films nanométriques sur le verre, le métal et d'autres substrats, améliorant ainsi efficacement la résistance aux rayures des écrans de téléphone et l'efficacité de la production d'énergie des panneaux solaires. Avec les avancées technologiques rapides, ce marché, longtemps dominé par les pays développés, commence à se réécrire.
En avril 2026, la 35e Exposition internationale des technologies de l'industrie du verre de Chine (China Glass 2026) s'est tenue à Shanghai. Guangdong Huicheng Vacuum Technology Co., Ltd., en tant qu'exposant clé, a présenté sa gamme complète de lignes de production de revêtement par pulvérisation magnétron continue de grande surface pour le verre, couvrant des lignes de produits de base telles que le verre LOW-E, les miroirs argent/aluminium/colorés et les revêtements de verre pour écrans plats. Sa ligne continue de revêtement de verre LOW-E peut traiter du verre ultra long jusqu'à 3 300 × 18 000 mm, avec une précision de contrôle de l'épaisseur du film de ± 1 %, une transmission de la lumière visible supérieure à 60 %, une réflectivité infrarouge supérieure à 85 %, un cycle de production le plus court de seulement 28 secondes, une production annuelle maximale de 4,6 millions de mètres carrés et un taux de réussite de 96 %. Les professionnels et partenaires des secteurs du bâtiment, de l'automobile, du photovoltaïque, de la maison et de l'affichage ont eu des échanges approfondis avec l'équipe sur les processus d'équipement, la capacité et les solutions personnalisées, ce qui a abouti à des relations commerciales fructueuses.
Auparavant, lors du salon de l'industrie du vide et des semi-conducteurs qui s'est tenu à Foshan, Guangdong en novembre 2025, la « ligne de production de revêtement optique à grande échelle » de Zhenhua Vacuum a également attiré beaucoup d'attention. Cette solution est basée sur leur technologie de dépôt optique magnétron auto-développée, qui résout efficacement les problèmes courants liés au revêtement de grandes surfaces de verre, comme les irrégularités et la mauvaise adhérence. La ligne de production peut réaliser une production de masse stable de très grands verres optiques de 1 600 mm × 630 mm, avec des cycles de revêtement continus allant jusqu'à 50 secondes, prenant en charge jusqu'à 14 couches d'empilement de films optiques.
En juin 2026, Xiangtan Hongda Vacuum Technology Co., Ltd. a franchi une étape importante. Les équipements de revêtement sous vide haut de gamme développés par la société – la coucheuse par pulvérisation magnétron optique multi-chambres et la coucheuse par pulvérisation magnétron horizontale double face – ont été évalués par un panel d'experts faisant autorité dirigé par la China General Machinery Industry Association. Les quatre indicateurs clés de ces machines ont atteint les meilleurs niveaux internationaux et disposent de droits de propriété intellectuelle totalement indépendants. Le président du comité d'évaluation des experts et ingénieur en chef de la Fédération chinoise de l'industrie des machines, Sui Yongbin, a suggéré de promouvoir largement leur utilisation au sein de l'industrie. Cela marque un pas historique pour les équipements chinois de revêtement sous vide haut de gamme, passant du « rattrapage » à « l'ouverture du chemin ».
Ces deux nouveaux appareils ont justement répondu à deux enjeux techniques majeurs de l’industrie :
Le premier est le problème de contamination croisée dans les revêtements de précision multicouches. Le revêtement multicouche traditionnel nécessite un traitement par lots, ce qui provoque facilement une contamination croisée et un faible rendement. La coucheuse par pulvérisation magnétron optique multichambre réalise un revêtement continu intégré dans une seule machine à vide, complétant le dépôt multicouche en une seule fois, améliorant considérablement l'uniformité du revêtement et le rendement du produit.
Deuxièmement, il y a le problème de déformation des substrats ultra-fins et de grande taille. Lors du revêtement d’une face d’un grand substrat ultra-mince, une déformation est très probable. La coucheuse par pulvérisation magnétron horizontale double face a été la pionnière d'un processus de revêtement synchrone double face qui équilibre les contraintes des deux côtés, résolvant complètement le problème de déformation, tout en surmontant les goulots d'étranglement techniques tels que les arcs de revêtement et les processus instables.
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