Sinds 2026 is de apparatuur voor vacuümcoating op het gebied van glascoating aan het opwarmen, van energiezuinig bouwglas tot displaypanelen in auto's, van fotovoltaïsch glas tot halfgeleiderglassubstraten. De Chinese vacuümcoatingapparatuur gaat een ongekende groeiperiode in. Experts uit de industrie zeggen dat apparatuur voor vacuümcoaten bekend staat als de 'industriële moedermachine' in de hoogwaardige productie. Het kan nanometerdunne films aanbrengen op glas, metaal en andere substraten, waardoor de krasbestendigheid van telefoonschermen en de energieopwekkingsefficiëntie van zonnepanelen effectief worden verbeterd. Met snelle technologische doorbraken begint deze markt, die lange tijd door de ontwikkelde landen werd gedomineerd, te worden herschreven.
In april 2026 werd in Shanghai de 35e China International Glass Industry Technology Exhibition (China Glass 2026) gehouden. Guangdong Huicheng Vacuum Technology Co., Ltd. presenteerde als belangrijke exposant zijn volledige assortiment continue productielijnen voor magnetronsputtercoating met groot oppervlak voor glas, die kernproductlijnen bestrijken zoals LOW-E-glas, zilver/aluminium/gekleurde spiegels en coatings voor plat beeldschermglas. De continue LOW-E-glascoatinglijn kan ultralang glas tot 3300 x 18000 mm verwerken, met een nauwkeurigheid van de filmdiktecontrole binnen ± 1%, een transmissie van zichtbaar licht van meer dan 60%, een infraroodreflectiviteit van meer dan 85%, een kortste productiecyclus van slechts 28 seconden, een maximale jaarlijkse productie van 4,6 miljoen vierkante meter en een slagingspercentage van 96%. Professionals en partners uit de bouw-, automobiel-, fotovoltaïsche, woning- en display-industrie hadden diepgaande gesprekken met het team over apparatuurprocessen, capaciteit en op maat gemaakte oplossingen, resulterend in vruchtbare zakelijke verbindingen.
Eerder, op de expo voor de vacuüm- en halfgeleiderindustrie die in november 2025 in Foshan, Guangdong werd gehouden, trok de 'Large-Scale Optical Coating Production Line' van Zhenhua Vacuum ook veel aandacht. Deze oplossing is gebaseerd op hun zelf ontwikkelde magnetron-optische depositietechnologie, die veelvoorkomende problemen bij het coaten van grote glasoppervlakken, zoals oneffenheden en slechte hechting, effectief aanpakt. De productielijn kan een stabiele massaproductie realiseren van supergroot optisch glas van 1600 mm x 630 mm, met continue coatingcycli van maximaal 50 seconden, die maximaal 14 lagen optische filmstapeling ondersteunen.
In juni 2026 bereikte Xiangtan Hongda Vacuum Technology Co., Ltd. een mijlpaal doorbraak. De door het bedrijf zelf ontwikkelde hoogwaardige vacuümcoatingapparatuur – de optische magnetronsputtercoater met meerdere kamers en de horizontale dubbelzijdige magnetronsputtercoater – werden geëvalueerd door een gezaghebbend panel van deskundigen onder leiding van de China General Machinery Industry Association. De vier sleutelindicatoren van deze machines bereikten internationaal toonaangevende niveaus en ze beschikken over volledig onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. De voorzitter van de deskundige beoordelingscommissie en hoofdingenieur van de China Machinery Industry Federation, Sui Yongbin, stelde voor om het gebruik ervan breed binnen de industrie te promoten. Dit markeert een historische sprong voor China's hoogwaardige vacuümcoatingapparatuur, van 'inhalen' naar 'leiderschap'.
Deze twee nieuwe apparaten hebben precies twee grote technische uitdagingen in de industrie aangepakt:
Ten eerste is er het probleem van kruisbesmetting bij meerlaagse precisiecoatings. Traditionele meerlaagse coating vereist batchverwerking, wat gemakkelijk kruisbesmetting en een lage opbrengst veroorzaakt. De optische magnetronsputtercoater met meerdere kamers bereikt geïntegreerde continue coating in een enkele vacuümmachine, waardoor de meerlaagse depositie in één keer wordt voltooid, waardoor de uniformiteit van de coating en de productopbrengst aanzienlijk worden verbeterd.
Ten tweede is er het probleem van kromtrekken van ultradunne substraten van groot formaat. Bij het coaten van één zijde van een groot, ultradun substraat is kromtrekken zeer waarschijnlijk. De horizontale dubbelzijdige magnetronsputtercoater was een pionier in een dubbelzijdig synchroon coatingproces dat de spanning aan beide kanten in evenwicht houdt, waardoor het kromtrekkingsprobleem volledig wordt opgelost en tegelijkertijd technische knelpunten zoals coatingvonken en onstabiele processen worden overwonnen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
