Apparecchiature specializzate per rivestimenti multifunzionali per l'industria automobilistica

L'apparecchiatura multifunzionale per il rivestimento per l'industria automobilistica è un dispositivo intelligente che integra più processi di rivestimento come l'evaporazione a vuoto, lo sputtering magnetronico e il rivestimento ionico.Esso è utilizzato principalmente per il rivestimento funzionale e decorativo di parti automobilistiche (come il vetro), lampade per auto, ruote e parti interne), e ha effetti multipli come resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, aumento della luminosità e isolamento termico.

Questa apparecchiatura adotta una struttura di camera a vuoto integrata. I componenti principali sono suddivisi in sei principali moduli, e ciascun modulo lavora in coordinamento per ottenere la commutazione multi-processo.

• Sistema di camera a vuoto
• Sistema di acquisizione del vuoto
• Sistema di rivestimento a più sorgenti (modulo funzionale centrale)
• Sistema di fissaggio e trasmissione del pezzo da lavorare
• Sistema di controllo dei processi
• Sistema ausiliario

Questo dispositivo è basato sulla tecnologia di rivestimento a vuoto e, integrando più processi di rivestimento, cambia le modalità di lavoro in base ai requisiti funzionali delle parti automobilistiche.Il processo di base è il seguente::

• Pretrattamento del pezzo
• Introduzione di gas di processo
• Esecuzione del processo di rivestimento (disponibili modalità multiple)
• Post-trattamento e rimozione dalla fornace

• Integrazione multifunzionale, adatta alle esigenze multi-componente delle automobili

  Un dispositivo può completare vari processi di rivestimento come l'isolamento termico, la resistenza all'usura, l'anticorrosione e la decorazione,che elimina la necessità di acquistare più dispositivi per componenti diversi e riduce i costi di produzione dei costruttori di automobili.

• Lo strato di pellicola ha prestazioni eccellenti e soddisfa le dure condizioni di lavoro delle automobili

  In condizioni di vuoto, il rivestimento è privo di contaminazione da impurità e lo strato di pellicola è denso ed uniforme.con una tensione di 20 V o più ma non superiore a 50 V, l'esposizione al sole, la pioggia, la corrosione acida e alcalina, e ha una lunga durata.

• È dotato di un alto grado di intelligenza e di un comodo funzionamento.

  I parametri di processo preimpostati possono essere richiamati con un solo clic, supportando la produzione automatizzata a serie e riducendo gli errori di funzionamento manuale.È adatto per operazioni su grandi linee di montaggio nell'industria automobilistica.

• Ecologici e rispettosi dell'ambiente, in linea con le norme del settore

  Rispetto ai processi tradizionali di galvanoplastica, non vi è scarico di acque reflue di metalli pesanti.e soddisfare i requisiti di protezione ambientale dell'industria automobilistica.

• Ha una forte capacità di adattamento personalizzato

  I dispositivi e i programmi di processo possono essere personalizzati in base alle esigenze dei costruttori di automobili per adattarsi ai componenti irregolari come vetri, ruote e fari di diversi modelli di veicoli.

Questa apparecchiatura è un dispositivo di base per la produzione automobilistica e la modifica del mercato posteriore,con applicazioni che coprono la produzione di parti complete di veicoli e l'ammodernamento del mercato degli accessori per autoveicoli.

• Il campo del vetro per autoveicoli
  • Film isolante termico rivestito (uno strato composito di pellicola metallica e pellicola di ossido): blocca i raggi infrarossi e ultravioletti, riduce la temperatura all'interno del veicolo,e sostituisce l'applicazione tradizionale di pellicole.
  • Pellicola antifoglia e rivestimento in pellicola idrofoba: Migliora la sicurezza di guida in caso di pioggia, compatibile con parabrezza anteriori e specchietti retrovisori.
• Il settore delle parti esterne automobilistiche
  • Nucleo della ruota: rivestito con pellicole decorative come TiN e CrN per migliorare il suo aspetto estetico e la sua resistenza all'usura;
  • Alloggiamento della lampada: rivestito con pellicola antigraffi e pellicola anti-UV per evitare che l'ombrello si ingiallisca e si crepi.
  • Corpiera: rivestiti con un film di texture metallica, sostituendo il processo di galvanoplastica.
• Il settore dei sistemi di potenza e trasmissione per autoveicoli
  • i pistoni e gli alberi a mandrino del motore: rivestiti con una pellicola di carbonio simile a un diamante DLC per migliorare la resistenza all'usura e le prestazioni anti-friczione;
  • Dischi e pastiglie dei freni: rivestiti con pellicole anticorrosione e resistenti all'usura per prolungare la durata di vita;
  • Ingranaggi e cuscinetti: rivestiti con pellicola di TiN per migliorare la durezza e la resistenza alla stanchezza.
• Il settore dei componenti interni per autoveicoli
  • pannello strumento e pannello di controllo centrale: rivestiti con pellicola antimpronte digitali e pellicola resistente all'usura;
  • Rivestimento del sedile in metallo: rivestito con pellicola decorativa per migliorare la consistenza interna.