자동차 산업의 다기능 코팅 장비는 진공 증발, 자기트론 스프터링 및 이온 접착과 같은 여러 코팅 프로세스를 통합하는 지능형 장치입니다.그것은 주로 자동차 부품의 기능 및 장식 코팅에 사용됩니다. (글라스와 같은), 자동차 램프, 바퀴 및 내부 부품), 그리고 마모 저항성, 부식 저항성, 밝기 향상 및 열 단열 등의 여러 효과를 가지고 있습니다.
이 장비는 통합 된 진공 챔버 구조를 채택합니다. 핵심 구성 요소는 여섯 개의 주요 모듈로 나뉘어져 있으며 각 모듈은 다중 프로세스 스위치를 달성하기 위해 조정되어 작동합니다.
이 장치는 진공 코팅 기술을 기반으로 합니다. 여러 코팅 프로세스를 통합함으로써 자동차 부품의 기능적 요구 사항에 따라 작업 모드를 전환합니다.핵심 프로세스는 다음과 같습니다.:
하나의 장치는 열 단열, 마모 저항, 항성화 및 장식과 같은 다양한 코팅 프로세스를 완료 할 수 있습니다.다양한 부품에 대한 여러 장비를 구입할 필요성을 제거하고 자동차 제조사의 생산 비용을 줄이는 것.
진공 상태 에서, 코팅 은 불순물 오염 이 없고, 필름 층 은 밀도 가 있고 균일 하다. 이온 지원 기술 은 필름 층 의 끈기 를 향상 시킨다.장시간 차량 진동에 견딜 수 있는, 햇빛 노출, 비, 산소 및 알칼리 부식, 그리고 긴 사용 수 있습니다.
사전 설정 된 프로세스 매개 변수는 한 번의 클릭으로 호출 할 수 있으며, 대량 자동화 생산을 지원하고 수동 작동 오류를 줄일 수 있습니다.그것은 자동차 산업의 대규모 조립 라인 작업에 적합합니다..
전통적인 가전화 공정과 비교하면 중금속 폐수가 배출되지 않습니다. 진공 코팅 소재는 높은 활용률, 제어 가능한 에너지 소비,그리고 자동차 산업의 환경 보호 요구 사항을 충족.
장착장치 및 프로세스 프로그램은 자동차 제조업체의 요구에 따라 다양한 차량 모델의 유리, 바퀴 및 헤드 라이트와 같은 불규칙한 구성 요소에 적응 할 수 있습니다.
이 장비는 자동차 제조 및 후품 시장에 대한 핵심 장치입니다.전체 차량 부품의 생산과 자동차 후품 시장의 업그레이드를 다루는 응용 프로그램.
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