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Ligne de revêtement de verre à faible émissivité à haut rendement continu avec revêtement durable et taille personnalisée

Ligne de revêtement de verre à faible émissivité à haut rendement continu avec revêtement durable et taille personnalisée
Lieu d'origine:Guangdong
Nom de la marque:Lion King
Attestation:CE
Quantité minimum de commande:1
Standard Packaging:Emballage en bois
Délai de livraison:20
Détails du produit
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Ligne de production de revêtements de verre à faible émissivité

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Ligne de production de revêtements de verre à haute production

Coating Adhesion: ≥ grade 0
Coating Temperature: ≤150℃
Coating Material: Verre d'émissivité faible
Glass Type: Verre d'émissivité
Emissivity: Faible
Coating Durability: Longue durée
Coating Speed: ≤ 10 m/min
Coating Type: Revêtement à vide
Application: Le revêtement de verre
Coating Uniformity: ±5%
Coating Method: Les éclaboussures
Coating Transparency: ≥80%
Coating Efficiency: Haut
Coating Size: personnalisé
Coating Substrate: Verre
Coating Resistance: ≥1000 heures de test de pulvérisation saline
Coating Application: Verre bas-E, verre architectural, verre automobile
Coating Hardness: ≥6h
Coating Technology: Revêtement à vide
Coating Thickness: 5 ~ 15nm
Target: Argent
Coating Adhes: 3 ~ 10 n / mm²
Coating Temperature Resistance: 100 ~ 200 °
Coating Color: Argent ou gris
Coating Lifespan: ≥10 ans
Coating Equipment Dimension: Personnalisé selon les exigences du client
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Ligne de production continue de revêtement de verre à faible émissivité
Caractéristiques techniques
  • La conception identique du compartiment sous vide de 795 mm permet une pompe flexible, une séparation des gaz et un positionnement du compartiment cathodique pour une flexibilité accrue du processus
  • Un dispositif de séparation de gaz avancé empêche la dérive de gaz entre les compartiments de cathode et offre des performances de séparation supérieures
  • Le tube de support en aluminium extrudé isole l'aimant et le joug de l'eau de refroidissement, empêchant les changements de champ magnétique dus à une exposition prolongée à l'eau
  • Système de gaz de procédé auxiliaire à 5 à 9 variétés configurable avec des types de gaz personnalisables en fonction des exigences du procédé
  • Contrôle de transport de haute précision assuré par des servo-moteurs pour des performances optimales
  • Le volume réduit des chambres d'entrée et de sortie améliore l'efficacité et réduit les coûts d'exploitation
  • Le couvercle de cathode intégré combine le collecteur de gaz, les contrôleurs, les connexions d'alimentation et les interfaces multimédias dans une conception unifiée pour une configuration de processus flexible
  • Un système de contrôle indépendant pour chaque cathode permet une gestion individuelle précise
  • La conception du couvercle en une pièce facilite le levage mécanique et hydraulique pour un contrôle d'automatisation supérieur
  • Des pompes turbo-moléculaires et des pompes à vis évite la contamination par l'huile de retour pour une fiabilité et une efficacité accrues
Paramètres techniques
Paramètre Série SE2540H Série SE3300H
Substrate Le verre flotté, le verre trempé, le verre stratifié, etc.
Taille du substrat Max. 2540 × 3660 mm(personnalisable) Pour les véhicules à moteur à combustion(personnalisable)
Épaisseur du substrat 3 à 19 mm(personnalisable)
Temps de cycle > 20 ans > 30 ans
Le vide ultime < 2E-6mbar
Temps de fonctionnement efficace > 95%
Uniformité du film ≤ ± 1,0%
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