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Kontinuierliche Hochleistungs-Low-E-Glasbeschichtungsanlage mit langlebiger Beschichtung und kundenspezifischer Größe
Kontinuierliche Hochleistungs-Low-E-Glasbeschichtungsanlage mit langlebiger Beschichtung und kundenspezifischer Größe
Herkunftsort:Guangdong
Markenname:Lion King
Zertifizierung:CE
Mindestbestellmenge:1
Standard Packaging:Holzkastenverpackung
Lieferzeit:20
Produktdetails
Hervorheben:
Produktionslinie für Glasbeschichtungen mit niedriger Emissionsfähigkeit
,Produktion von Glasbeschichtungen
Coating Adhesion:
≥grade 0
Coating Temperature:
≤150℃
Coating Material:
Low Emissionsgrad Glas
Glass Type:
Emissionenglas
Emissivity:
Niedrig
Coating Durability:
Lang anhaltende
Coating Speed:
≤ 10 m/min
Coating Type:
Vakuumbeschichtung
Application:
Glasbeschichtung
Coating Uniformity:
±5 %
Coating Method:
Sputtern
Coating Transparency:
≥80 %
Coating Efficiency:
Hoch
Coating Size:
individuell angepasst
Coating Substrate:
Glas
Coating Resistance:
≥1000 Stunden Salzspray -Test
Coating Application:
Low-E-Glas, Architekturglas, Automobilglas
Coating Hardness:
≥6h
Coating Technology:
Vakuumbeschichtung
Coating Thickness:
5 ~ 15nm
Target:
Silber
Coating Adhes:
3 ~ 10 n/mm²
Coating Temperature Resistance:
100 ~ 200 °
Coating Color:
Silber/Grau
Coating Lifespan:
≥10 Jahre
Coating Equipment Dimension:
Nach Kundenwünschen angepasst
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Produktionslinie für kontinuierliche Low-E-Glasbeschichtung
Technische Merkmale
- Das identische Vakuumkammerdesign von 795 mm ermöglicht eine flexible Positionierung von Pumpen, Gastrennung und Kathodenkammern für eine verbesserte Prozessflexibilität
- Das fortschrittliche Gastrennungsgerät verhindert Gasdrift zwischen den Kathodenkammern und liefert eine überlegene Trennleistung
- Extrudierte Aluminium-Stützrohre isolieren Magnet und Joch vom Kühlwasser und verhindern Änderungen des Magnetfelds durch langfristige Wassereinwirkung
- Konfigurierbares Hilfsgasversorgungssystem mit 5-9 Verteilern und anpassbaren Gastypen je nach Prozessanforderungen
- Hochpräzise Fördersteuerung durch Servomotoren für optimale Leistung
- Reduziertes Volumen der Ein- und Ausfahrkammern verbessert die Effizienz und senkt die Betriebskosten
- Integrierte Kathodenhaube kombiniert Gasverteiler, Steuerungen, Stromversorgungsanschlüsse und Medienanschlüsse in einem einheitlichen Design für eine flexible Prozesskonfiguration
- Unabhängige Steuerung für jede Kathode ermöglicht eine präzise Einzelverwaltung
- Einteiliges Haubendesign erleichtert mechanisches und hydraulisches Heben für überlegene Automatisierungssteuerung
- Fortschrittliche Maglev-Turbomolekularpumpen und Schraubenpumpen verhindern eine Rückflussölkontamination für verbesserte Zuverlässigkeit und Effizienz
Technische Parameter
| Parameter | SE2540H Serie | SE3300H Serie |
|---|---|---|
| Substrat | Floatglas, Einscheibensicherheitsglas, Verbundsicherheitsglas usw. | |
| Substratgröße | Max. 2540 × 3660 mm(anpassbar) | Max. 3300 × 6000 mm(anpassbar) |
| Substratdicke | 3-19 mm(anpassbar) | |
| Zykluszeit | > 20s | > 30s |
| Endvakuum | < 2E-6mbar | |
| Effektive Laufzeit | > 95% | |
| Filmuniformität | ≤ ± 1,0% | |
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