Ciągła linia do nanoszenia powłok niskoemisyjnych o wysokiej wydajności z długotrwałą powłoką i niestandardowymi rozmiarami
Linia produkcyjna do powlekania szkła niskoemisyjnego
,Linia produkcyjna do powlekania szkła
- Identyczna konstrukcja komory próżniowej 795 mm umożliwia elastyczne ustawienie pompy, oddzielenia gazu i komory katodowej dla zwiększonej elastyczności procesu
- Zaawansowane urządzenie oddzielające gazy zapobiega dryfowaniu gazu między komorami katodowymi i zapewnia lepszą wydajność separacji
- Wydzielona aluminiowa rurka wspierająca izoluje magnes i jarzmo od wody chłodzącej, zapobiegając zmianom pola magnetycznego w wyniku długotrwałej ekspozycji na wodę
- konfigurowalny 5-9-spółkowy system gazowy wspomagający proces z dostosowywalnymi typami gazów w oparciu o wymagania procesu
- Wysokiej precyzji sterowanie przenoszeniem zapewnione przez serwomotory dla optymalnej wydajności
- Zmniejszona objętość komór wejściowych i wyjściowych zwiększa wydajność i obniża koszty operacyjne
- Zintegrowana pokrywa katodowa łączy zbiornik gazowy, sterowniki, połączenia zasilania i interfejsy medialne w zunifikowanej konstrukcji dla elastycznej konfiguracji procesu
- Niezależny system sterowania dla każdej katody umożliwia precyzyjne indywidualne zarządzanie
- Jednorazowa konstrukcja pokrywy ułatwia mechaniczne i hydrauliczne podnoszenie dla lepszej kontroli automatyki
- Zaawansowane pompy turbo-molekularne maglev i pompy wiórowe zapobiegają zanieczyszczeniu olejem z powrotnego przepływu w celu zwiększenia niezawodności i wydajności
| Parametry | Serię SE2540H | Seria SE3300H |
|---|---|---|
| Substrat | Szkło pływające, szkło hartowane, szkło laminowane itp. | |
| Wielkość podłoża | Maks. 2540 × 3660 mm(wykonalne) | Maks. 3300 × 6000 mm(wykonalne) |
| Gęstość podłoża | 3-19 mm(wykonalne) | |
| Czas cyklu | > 20 lat | > 30 lat |
| Najwyższa próżnia | < 2E-6mbar | |
| Skuteczny czas pracy | > 95% | |
| Jednorodność filmu | ≤ ± 1,0% | |
Linia powlekania szkła o niskiej emisywności w motoryzacji Wysokiej wydajności powłoka magnetronowa
Low-E Glass Magnetron Sputter Coating Line Advanced Vacuum Magnetron Sputter Coating Production Line Specification: 1. 2540 X 3660 mm, 100" X 144" 2. 2540 X 6000 mm, 100" X 240" 3. Cycle time 60 s/ sheet 4. Single silver, double silver, triple silver Low-E glass Feature: 1. State-of-the-art vacuum ...
Ultraczysty system pokrycia próżniowego szkła o niskiej emisywności
Model NO. SP-5000 Type Coating Production Line Coating Vacuum Coating Substrate Steel Certification CE Condition New Equipment Name Inline Magnetron Sputtering Vacuum Coating machine Technology DC or MID-Frequency Magnetron Sputtering Application Functional and Decorative Coating Purposes Coating ...
Pozioma wielkoskalowa linia do powlekania próżniowego szkła niskoemisyjnego Low E, powlekanie magnetronowe szkła
The rotary sputter cathode has many advantages compared with planar sputter cathode, such like: Higher utilization rate of target material Higher applicable sputter power and increasing of sputter rates Stability working in AC power supply (less arcing and poisoning) Flexibility in target materials ...
Wielowarstwowa linia do próżniowego powlekania szkła niskoemisyjnego, powlekarka próżniowa do szkła, sterowanie PLC
Based on decades experiences in large area vacuum coating system, Goldstone can design and manufacturing the complex and flexible vacuum chambers according to the requirement from customers. The chambers are made by professional manufacturers using advanced CNC machine tools.
