เครื่องจักรเคลือบฟิล์มบางสูญญากาศ PVD แบบสปัตเตอร์ด้วยแม่เหล็กสำหรับพลาสติก

Brief: ในวิดีโอนี้ เราสาธิตระบบเครื่องจักรเคลือบสูญญากาศ PVD แบบ Magnetron Sputtering สำหรับพลาสติก โดยแสดงให้เห็นว่าเครื่องจักรนี้ช่วยเสริมความแข็งแรง ทนทานต่อสภาพอากาศ และปรับปรุงรูปลักษณ์ของพื้นผิวพลาสติกได้อย่างไร ชมการอธิบายเทคโนโลยีการสปัตเตอร์ริ่งที่อุณหภูมิต่ำและการประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ 3C และยานยนต์
Related Product Features:
  • ช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวพลาสติกให้อยู่ที่ระดับ 2-6H เพื่อต้านทานรอยขีดข่วนและรอยนิ้วมือ
  • มอบพื้นผิวโลหะและสีสันที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านรูปลักษณ์ระดับไฮเอนด์
  • สอดคล้องกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อม RoHS และ REACH โดยไม่มีการปล่อยโลหะหนัก
  • ทำงานในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ โดยมีระดับสุญญากาศสูงสุด 5×10⁻⁴Pa เพื่อความบริสุทธิ์ของฟิล์ม
  • ควบคุมอุณหภูมิของพื้นผิวที่ 60-120°C เพื่อป้องกันการเสียรูปของพลาสติก
  • รองรับเป้าหมายโลหะ, โลหะผสม, และสารประกอบ เพื่อตัวเลือกการเคลือบที่หลากหลาย
  • รวมถึงโมดูลทำความสะอาดพลาสมาเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของฟิล์ม (ความแข็งแรงในการลอก ≥5N/25mm)
  • ใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ 3C, ยานยนต์, บรรจุภัณฑ์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์
คำถามที่พบบ่อย:
  • อะไรคือข้อดีหลักของการใช้ระบบ PVD นี้สำหรับพื้นผิวพลาสติก?
    ระบบช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิว, ป้องกันรอยขีดข่วน, ปรับปรุงความทนทานต่อสภาพอากาศและสารเคมี, และมอบการปรับปรุงด้านสุนทรียภาพ เช่น พื้นผิวโลหะ ทั้งหมดนี้เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม
  • ระบบป้องกันการเสียรูปพลาสติกในระหว่างการเคลือบผิวอย่างไร?
    โดยการปรับกำลังไฟสปัตเตอริงและระยะห่างระหว่างเป้าหมายกับพื้นผิว ระบบจะรักษอุณหภูมิของพื้นผิวไว้ที่ 60-120°C ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือการเสื่อมสภาพของพลาสติก
  • อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้ระบบ Magnetron Sputtering PVD นี้โดยทั่วไป?
    ระบบนี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ 3C สำหรับตัวเครื่องอุปกรณ์, ยานยนต์สำหรับชิ้นส่วนภายในและภายนอก, บรรจุภัณฑ์สำหรับชั้นกั้น และอุปกรณ์ทางการแพทย์สำหรับสารเคลือบต้านเชื้อแบคทีเรีย
วิดีโอที่เกี่ยวข้อง