Brief: Neste vídeo, demonstramos o Sistema de Máquina de Deposição a Vácuo PVD por Magnetron Sputtering para Plástico, mostrando como ele aprimora substratos plásticos com maior dureza, resistência às intempéries e melhorias estéticas. Assista enquanto explicamos a tecnologia de sputtering de baixa temperatura e suas aplicações em indústrias como eletrônicos 3C e automotiva.
Related Product Features:
Aumenta a dureza da superfície plástica para 2-6H, proporcionando resistência a riscos e impressões digitais.
Fornece texturas metálicas e coloridas para demandas de aparência sofisticada.
Está em conformidade com as normas ambientais RoHS e REACH, sem emissão de metais pesados.
Opera em um ambiente de vácuo com um grau de vácuo final de 5×10⁻⁴Pa para pureza do filme.
Controla a temperatura do substrato entre 60-120°C para evitar a deformação plástica.
Suporta alvos de metal, liga e composto para opções de revestimento versáteis.
Inclui módulo de limpeza por plasma para melhor adesão do filme (resistência ao descascamento ≥5N/25mm).
Usado nas indústrias de eletrônicos 3C, automotiva, embalagens e dispositivos médicos.
Perguntas Frequentes:
Quais são os principais benefícios de usar este sistema PVD para substratos plásticos?
O sistema aumenta a dureza da superfície, oferece resistência a riscos, melhora a resistência às intempéries e a produtos químicos, e oferece melhorias estéticas como texturas metálicas, tudo em conformidade com os padrões ambientais.
Como o sistema impede a deformação plástica durante o revestimento?
Ao ajustar a potência de sputtering e a distância alvo-substrato, o sistema mantém a temperatura do substrato em 60-120°C, evitando deformação ou envelhecimento do plástico.
Quais indústrias usam comumente este sistema PVD de pulverização catódica por magnetron?
O sistema é amplamente utilizado em eletrônicos 3C para carcaças de dispositivos, automotivo para peças internas e externas, embalagens para camadas de barreira e dispositivos médicos para revestimentos antibacterianos.