Brief: From concept to demonstration, this video highlights the evolution and practical outcomes of the PVD Multi-arc Magnetron Sputtering Composite Coating Machine. You'll see how this advanced vacuum metallizing equipment applies high-performance decorative and functional films to various substrates, including metals and non-metals, for industries like hardware, medical devices, and electronics. Watch as we showcase its core technology, featuring microwave plasma synergy for enhanced ionization and precise film growth control.
Related Product Features:
Integra objetivos catódicos de arco múltiple y fuentes de plasma de microondas para altas tasas de ionización superiores al 90% y una mayor concentración de partículas activas.
Permite un control preciso de la estructura y el rendimiento de la película a través de parámetros ajustables como la potencia de microondas, la corriente de arco múltiple y el voltaje de polarización.
Funciona a bajas temperaturas (100-400 °C) para evitar daños al sustrato, lo que lo hace adecuado para materiales sensibles al calor como polímeros y aleaciones de precisión.
Produce películas densas y sin defectos con un alto acabado superficial (Ra≤0,05μm), lo que reduce la necesidad de pulido posterior al recubrimiento.
Admite una amplia gama de sistemas de películas, incluidas películas de una sola capa, multicapa, compuestas y degradadas en piezas de trabajo de formas complejas.
Ofrece propiedades de película superiores con dureza de hasta HV4500, fuerte adhesión (40-80N) y resistencia mejorada a la corrosión y a las altas temperaturas.
Presenta una alta velocidad de deposición (0,1-1,2 μm/min), 3-5 veces más rápida que la pulverización catódica con magnetrón, para una producción en masa eficiente.
Proporciona un proceso respetuoso con el medio ambiente, sin aguas residuales, residuos ni residuos, y un ahorro de energía del 15 al 25 % en comparación con los equipos tradicionales.
Las preguntas:
¿Qué sustratos puede procesar esta máquina de recubrimiento PVD?
Este equipo puede metalizar sustratos tanto metálicos como no metálicos, incluidos materiales utilizados en hardware, relojes, componentes de teléfonos móviles, pantallas, equipos médicos, moldes, cerámica y vidrio. También es compatible con sustratos sensibles al calor como polímeros y aleaciones de precisión debido a su funcionamiento a baja temperatura.
¿Cómo mejora la sinergia del plasma de microondas la calidad del recubrimiento?
La sinergia entre la descarga de arco múltiple y el plasma de microondas mejora la tasa de ionización a más del 90% y aumenta la concentración de partículas activas. Esto da como resultado un crecimiento de película más densa, menos defectos como macropartículas y una calidad superficial superior sin necesidad de pulido.
¿Cuáles son las ventajas clave de esta máquina sobre los equipos PVD tradicionales?
Las ventajas clave incluyen un salto en el rendimiento de la película con dureza y tenacidad equilibradas, una adhesión más fuerte, una excelente resistencia ambiental, capacidad de recubrimiento a baja temperatura, una baja tasa de defectos por debajo del 0,1%, una alta eficiencia de deposición y una operación ecológica que ahorra energía y sin emisiones nocivas.
¿En qué industrias se utiliza normalmente este equipo de metalización al vacío?
Se utiliza ampliamente en campos industriales de alta gama, como herramientas de corte de precisión, moldes, aeroespacial, electrónica, nuevas energías, dispositivos médicos, decoración de alta gama y compuestos poliméricos, gracias a sus capacidades de recubrimiento de alto rendimiento, baja temperatura y bajos defectos.