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PVD-Multi-Arc-Magnetron-Sputter-Verbundbeschichtungsmaschine, Vakuum-Metallisierungsausrüstung für Sie

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December 18, 2025
Category Connection: Maschine zur Vakuumbeschichtung mit mehreren Bogen-Ionen
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Tags:
#Maschine zur Beschichtung mit mehreren Bogen-Ionen #Maschine zum Multi-Bogen-Ionenplattieren #pvd Multi-Bogen-Ionen-Vakuumbeschichtungsmaschine
Brief: From concept to demonstration, this video highlights the evolution and practical outcomes of the PVD Multi-arc Magnetron Sputtering Composite Coating Machine. You'll see how this advanced vacuum metallizing equipment applies high-performance decorative and functional films to various substrates, including metals and non-metals, for industries like hardware, medical devices, and electronics. Watch as we showcase its core technology, featuring microwave plasma synergy for enhanced ionization and precise film growth control.
Related Product Features:
  • Integriert Multibogen-Kathodentargets und Mikrowellenplasmaquellen für hohe Ionisierungsraten von über 90 % und eine erhöhte Konzentration aktiver Partikel.
  • Ermöglicht eine präzise Steuerung der Filmstruktur und -leistung durch einstellbare Parameter wie Mikrowellenleistung, Mehrlichtbogenstrom und Vorspannung.
  • Arbeitet bei niedrigen Temperaturen (100–400 °C), um eine Beschädigung des Substrats zu verhindern, wodurch es für wärmeempfindliche Materialien wie Polymere und Präzisionslegierungen geeignet ist.
  • Erzeugt dichte, fehlerfreie Filme mit hoher Oberflächengüte (Ra ≤ 0,05 μm), wodurch der Bedarf an Polieren nach der Beschichtung reduziert wird.
  • Unterstützt eine breite Palette von Foliensystemen, einschließlich einschichtiger, mehrschichtiger, Verbund- und Verlaufsfolien auf komplex geformten Werkstücken.
  • Bietet hervorragende Filmeigenschaften mit einer Härte von bis zu HV4500, starker Haftung (40–80 N) sowie verbesserter Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit.
  • Verfügt über eine hohe Abscheidungsrate (0,1–1,2 μm/min), 3–5 Mal schneller als Magnetronsputtern, für eine effiziente Massenproduktion.
  • Bietet einen umweltfreundlichen Prozess ohne Abwasser, Abwasser oder Abfallrückstände und eine Energieeinsparung von 15–25 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.
FAQs:
  • Welche Substrate kann diese PVD-Beschichtungsmaschine verarbeiten?
    Diese Ausrüstung kann sowohl metallische als auch nichtmetallische Substrate metallisieren, einschließlich Materialien, die in Hardware, Uhren, Mobiltelefonkomponenten, Displays, medizinischen Geräten, Formen, Keramik und Glas verwendet werden. Aufgrund seines Niedertemperaturbetriebs ist es auch mit wärmeempfindlichen Substraten wie Polymeren und Präzisionslegierungen kompatibel.
  • Wie verbessert die Mikrowellenplasmasynergie die Beschichtungsqualität?
    Die Synergie zwischen Mehrbogenentladung und Mikrowellenplasma erhöht die Ionisierungsrate auf über 90 % und erhöht die Konzentration aktiver Partikel. Dies führt zu einem dichteren Filmwachstum, weniger Defekten wie Makropartikeln und einer überlegenen Oberflächenqualität, ohne dass Polieren erforderlich ist.
  • Was sind die Hauptvorteile dieser Maschine gegenüber herkömmlichen PVD-Geräten?
    Zu den Hauptvorteilen gehören ein Leistungssprung bei der Folienleistung mit ausgewogener Härte und Zähigkeit, stärkere Haftung, hervorragende Umweltbeständigkeit, Beschichtungsfähigkeit bei niedrigen Temperaturen, eine niedrige Fehlerrate unter 0,1 %, hohe Abscheidungseffizienz und ein umweltfreundlicher, energiesparender Betrieb ohne schädliche Emissionen.
  • In welchen Branchen wird diese Vakuummetallisierungsanlage typischerweise eingesetzt?
    Aufgrund seiner leistungsstarken Beschichtungsfähigkeiten bei niedrigen Temperaturen und mit geringen Defekten wird es in High-End-Industriebereichen wie Präzisionsschneidwerkzeugen, Formen, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, neue Energie, medizinische Geräte, High-End-Dekoration und Polymerverbundwerkstoffe häufig eingesetzt.
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