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Attrezzatura per la metallizzazione sotto vuoto della macchina di rivestimento composito sputtering magnetron multi-arco PVD per te

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December 18, 2025
Category Connection: Macchina per rivestimento a vuoto a ioni multiarco
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Tag:
#Macchina per rivestimento multi-arco #Macchina per placcatura ionica multi-arco #macchina per rivestimento sottovuoto a ioni ad arco multiplo PVD
Brief: From concept to demonstration, this video highlights the evolution and practical outcomes of the PVD Multi-arc Magnetron Sputtering Composite Coating Machine. You'll see how this advanced vacuum metallizing equipment applies high-performance decorative and functional films to various substrates, including metals and non-metals, for industries like hardware, medical devices, and electronics. Watch as we showcase its core technology, featuring microwave plasma synergy for enhanced ionization and precise film growth control.
Related Product Features:
  • Integra target catodici multiarco e sorgenti di plasma a microonde per tassi di ionizzazione elevati superiori al 90% e una maggiore concentrazione di particelle attive.
  • Consente un controllo preciso della struttura e delle prestazioni della pellicola attraverso parametri regolabili come potenza delle microonde, corrente multiarco e tensione di polarizzazione.
  • Funziona a basse temperature (100-400°C) per prevenire danni al substrato, rendendolo adatto a materiali sensibili al calore come polimeri e leghe di precisione.
  • Produce film densi e privi di difetti con elevata finitura superficiale (Ra≤0,05μm), riducendo la necessità di lucidatura post-rivestimento.
  • Supporta un'ampia gamma di sistemi di pellicole, comprese pellicole a strato singolo, multistrato, composite e sfumate su pezzi di forma complessa.
  • Offre proprietà della pellicola superiori con durezza fino a HV4500, forte adesione (40-80 N) e maggiore resistenza alla corrosione e alle alte temperature.
  • Presenta un'elevata velocità di deposizione (0,1-1,2μm/min), 3-5 volte più veloce dello sputtering del magnetron, per una produzione di massa efficiente.
  • Fornisce un processo rispettoso dell'ambiente senza acque di scarico, rifiuti o residui di rifiuti e un risparmio energetico del 15-25% rispetto alle apparecchiature tradizionali.
Domande frequenti:
  • Quali substrati può elaborare questa macchina di rivestimento PVD?
    Questa apparecchiatura può metallizzare substrati metallici e non metallici, compresi i materiali utilizzati in hardware, orologi, componenti di telefoni cellulari, display, apparecchiature mediche, stampi, ceramica e vetro. È inoltre compatibile con substrati sensibili al calore come polimeri e leghe di precisione grazie al suo funzionamento a bassa temperatura.
  • In che modo la sinergia del plasma a microonde migliora la qualità del rivestimento?
    La sinergia tra scarica multiarco e plasma a microonde aumenta il tasso di ionizzazione fino a oltre il 90% e aumenta la concentrazione di particelle attive. Ciò si traduce in una crescita della pellicola più densa, in un minor numero di difetti come le macroparticelle e in una qualità superficiale superiore senza la necessità di lucidatura.
  • Quali sono i principali vantaggi di questa macchina rispetto alle tradizionali apparecchiature PVD?
    I principali vantaggi includono un miglioramento delle prestazioni della pellicola con durezza e tenacità bilanciate, adesione più forte, eccellente resistenza ambientale, capacità di rivestimento a bassa temperatura, un basso tasso di difetti inferiore allo 0,1%, elevata efficienza di deposizione e funzionamento ecologico e a risparmio energetico senza emissioni nocive.
  • In quali settori viene solitamente utilizzata questa attrezzatura per la metallizzazione sotto vuoto?
    È ampiamente utilizzato in settori industriali di fascia alta come utensili da taglio di precisione, stampi, aerospaziale, elettronica, nuove energie, dispositivi medici, decorazioni di fascia alta e compositi polimerici, grazie alle sue capacità di rivestimento ad alte prestazioni, a bassa temperatura e con pochi difetti.
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