Brief: From concept to demonstration, this video highlights the evolution and practical outcomes of the PVD Multi-arc Magnetron Sputtering Composite Coating Machine. You'll see how this advanced vacuum metallizing equipment applies high-performance decorative and functional films to various substrates, including metals and non-metals, for industries like hardware, medical devices, and electronics. Watch as we showcase its core technology, featuring microwave plasma synergy for enhanced ionization and precise film growth control.
Related Product Features:
90% से अधिक उच्च आयनीकरण दर और सक्रिय कण सांद्रता में वृद्धि के लिए मल्टी-आर्क कैथोड लक्ष्य और माइक्रोवेव प्लाज्मा स्रोतों को एकीकृत करता है।
माइक्रोवेव पावर, मल्टी-आर्क करंट और बायस वोल्टेज जैसे समायोज्य मापदंडों के माध्यम से फिल्म संरचना और प्रदर्शन का सटीक नियंत्रण सक्षम करता है।
सब्सट्रेट क्षति को रोकने के लिए कम तापमान (100-400 डिग्री सेल्सियस) पर काम करता है, जो इसे पॉलिमर और सटीक मिश्र धातुओं जैसी गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए उपयुक्त बनाता है।
उच्च सतह फिनिश (Ra≤0.05μm) के साथ घनी, दोष-मुक्त फिल्में बनाता है, जिससे कोटिंग के बाद पॉलिशिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।
जटिल आकार के वर्कपीस पर सिंगल-लेयर, मल्टी-लेयर, कंपोजिट और ग्रेडिएंट फिल्मों सहित फिल्म प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है।
HV4500 तक की कठोरता, मजबूत आसंजन (40-80N), और उन्नत संक्षारण और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ बेहतर फिल्म गुण प्रदान करता है।
कुशल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इसमें उच्च जमाव दर (0.1-1.2μm/मिनट) है, जो मैग्नेट्रोन स्पटरिंग से 3-5 गुना तेज है।
पारंपरिक उपकरणों की तुलना में अपशिष्ट जल, प्रदूषण या अपशिष्ट अवशेष के बिना पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया और 15-25% की ऊर्जा बचत प्रदान करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
यह पीवीडी कोटिंग मशीन किस सब्सट्रेट पर प्रक्रिया कर सकती है?
यह उपकरण धातु और गैर-धातु दोनों सब्सट्रेट्स को धातुकृत कर सकता है, जिसमें हार्डवेयर, घड़ियां, मोबाइल फोन घटकों, डिस्प्ले, चिकित्सा उपकरण, मोल्ड, सिरेमिक और ग्लास में उपयोग की जाने वाली सामग्री शामिल है। यह अपने कम तापमान वाले संचालन के कारण पॉलिमर और सटीक मिश्र धातुओं जैसे गर्मी-संवेदनशील सब्सट्रेट्स के साथ भी संगत है।
माइक्रोवेव प्लाज़्मा तालमेल कोटिंग की गुणवत्ता में कैसे सुधार करता है?
मल्टी-आर्क डिस्चार्ज और माइक्रोवेव प्लाज्मा के बीच तालमेल आयनीकरण दर को 90% से अधिक तक बढ़ाता है और सक्रिय कण एकाग्रता को बढ़ाता है। इसके परिणामस्वरूप सघन फिल्म वृद्धि, मैक्रोपार्टिकल्स जैसे कम दोष और पॉलिशिंग की आवश्यकता के बिना बेहतर सतह गुणवत्ता होती है।
पारंपरिक पीवीडी उपकरण की तुलना में इस मशीन के प्रमुख लाभ क्या हैं?
मुख्य लाभों में संतुलित कठोरता और कठोरता, मजबूत आसंजन, उत्कृष्ट पर्यावरणीय प्रतिरोध, कम तापमान कोटिंग क्षमता, 0.1% से कम दोष दर, उच्च जमाव दक्षता और बिना किसी हानिकारक उत्सर्जन के हरित, ऊर्जा-बचत संचालन के साथ फिल्म प्रदर्शन में छलांग शामिल है।
यह वैक्यूम मेटलाइज़िंग उपकरण आमतौर पर किन उद्योगों में उपयोग किया जाता है?
इसकी उच्च-प्रदर्शन, कम-तापमान और कम-दोष वाली कोटिंग क्षमताओं के कारण इसका व्यापक रूप से उच्च-स्तरीय औद्योगिक क्षेत्रों जैसे सटीक काटने के उपकरण, मोल्ड, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, नई ऊर्जा, चिकित्सा उपकरण, उच्च-स्तरीय सजावट और पॉलिमर कंपोजिट में उपयोग किया जाता है।