Jakość Magnetronowe PVD z wysoką jednorodnością powłoki i napylaniem niskotemperaturowym dla kompatybilności z wieloma celami Fabryka

Magnetronowe PVD z wysoką jednorodnością powłoki i napylaniem niskotemperaturowym dla kompatybilności z wieloma celami

Miejsce pochodzenia:Zhaoqing, Guangdong

Nazwa marki:Zhongda

Orzecznictwo:CE

Minimalna ilość zamówienia:1

Czas dostawy:45-60 dni roboczych

Tagi:

sprzęt do powlekania odparowania

Maszyna do metalizowania próżniowego przez parowanie

jednostka powłoki parowania

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Magnetron sputtering PVD machine for plastic

Vacuum deposition coating system

PVD vacuum coating machine with warranty

Coating Type: Próżnia

Application: Powłoka powierzchniowa

Coating Uniformity: Wysoki

Coating Thickness: Zakres od nanometrów do mikrometrów

Coating Chamber Size: dostosowane

Warranty: 1 rok

Power Supply: AC 220 V/380 V, 50/60 Hz

Coating Temperature: ≤200 ℃

Coating Substrates: Różne materiały

Coating Substrate: Metal, szkło, ceramika, plastik

Coating Hardness: ≥Hv800

Condition: Nowy

Coating Color: Srebro, złoto, różowe złoto, czerń itp.

Vacuum Level: Wysoka próżnia

Coating Deposition Rate: Nastawny

Opis produktu

Szczegółowe specyfikacje i cechy

Maszyna do napawania próżniowego metodą rozpylania magnetronowego PVD do tworzyw sztucznych

Wartość kluczowa: Rozwiązywanie kluczowych wyzwań związanych z podłożami z tworzyw sztucznych

Poprawa wydajności

Twardość powierzchni wzrasta do 2-6H (w zależności od materiału docelowego), zapewniając odporność na zarysowania, odporność na odciski palców, zwiększoną odporność na warunki atmosferyczne (UV, wilgoć, ciepło) i odporność na korozję chemiczną (rozpuszczalniki, pot).

Ulepszenie wyglądu

Osiąga metaliczne tekstury (aluminium, chrom, tytan), kolorowe efekty (złoto, grafitowy, niebieski) lub przezroczyste warstwy przewodzące, aby sprostać wymaganiom wysokiej klasy wyglądu w przemyśle 3C i motoryzacyjnym.

Zgodność z przepisami środowiskowymi

Brak emisji metali ciężkich (sześciowartościowy chrom) i bardzo niskie stężenie LZO. Zgodność z międzynarodowymi normami RoHS i REACH, co zmniejsza koszty obróbki środowiskowej w porównaniu do tradycyjnego galwanizowania.

Technologia kluczowa: Zasada rozpylania magnetronowego dla tworzyw sztucznych

Konstrukcja środowiska próżniowego: Stopień próżni osiąga 5×10⁻⁴ Pa, eliminując zanieczyszczenia powietrza, aby zapewnić czystość i przyczepność warstwy.
Konstrukcja niskotemperaturowego rozpylania: Temperatura podłoża jest kontrolowana w zakresie 60-120°C poprzez regulację mocy rozpylania i odległości między tarczą a podłożem, aby zapobiec deformacji lub starzeniu się tworzywa sztucznego.
Kompatybilność z wieloma celami: Obsługuje tarcze metalowe (aluminium, chrom, tytan), tarcze stopowe (stal nierdzewna) i tarcze kompozytowe (przewodzące przezroczyste ITO, odporne na ścieranie TiO₂) do powlekania jednowarstwowego lub wielowarstwowego kompozytowego.
Wstępna obróbka podłoża: Zintegrowany moduł czyszczenia plazmowego usuwa olej i zanieczyszczenia z powierzchni tworzyw sztucznych, poprawiając przyczepność warstwy z siłą odrywania ≥5N/25mm.

Typowe pola zastosowań

Elektronika 3C

Powlekanie metaliczną teksturą obudów telefonów komórkowych, obudów słuchawek, pasków inteligentnych zegarków oraz warstwy przewodzące ITO do przezroczystych przycisków.

Przemysł motoryzacyjny

Powłoki dekoracyjne odporne na ścieranie do części wewnętrznych (kratki wentylacyjne, listwy ozdobne kierownicy) i zewnętrznych (klamki drzwi).

Przemysł opakowaniowy

Powłoka barierowa (warstwa aluminiowa) do folii PET i PP w opakowaniach żywności/kosmetyków w celu przedłużenia okresu przydatności do spożycia produktu.

Urządzenia medyczne

Powłoka antybakteryjna i odporna na korozję do plastikowych urządzeń medycznych, w tym obudów strzykawek.

Wiadomość do szybkiej odpowiedzi

Powiązane produkty

Podwójna maszyna do powlekania próżniowego z parowaniem termicznym z jednolitością powlekania ≥ 95% i dostosowalną wielkością komory

Thermal Evaporation PVD Vacuum Coating Machine Double doors plastic metallized thermal evaporation PVD vacuum plating coating machine for coating aluminum film, compatible with UV spray lines. Thermal Evaporation Technology Thermal evaporation is a physical vapor deposition (PVD) technique for ...

Maszyna do pokrycia próżniowego z odładowaniem pary fizycznej 380V Duża pojemność

warranty 1 Year type Coating Production Line voltage 380Vb or customizable coating Vacuum Coating core components PLC, motor, Gear, Pump, vacuum machine chamber video outgoing-inspection Provided machinery test report Provided key selling points Free training/easy to operate substrate stainless ...

1. Core Definition and Function Through the "vacuum evaporation" technology in Physical Vapor Deposition (PVD), this equipment heats aluminum material to evaporate it into an atomic/molecular state. In a vacuum environment, these aluminum particles are uniformly deposited on the surface of plastic ...

Maszyna do powlekania wiązki elektronowej z systemem PLC

I. Core Structure Vacuum system Core components: Vacuum chamber, molecular pump, mechanical pump, vacuum gauge (ionization type/resistance type). Function: It provides a high vacuum environment of 10⁻³ to 10⁻⁶ Pa, reducing electron beam scattering, target material oxidation and film contamination, ...