Strona główna
>
produkty
>
Linia do próżniowego powlekania szkła niskoemisyjnego
>
Ciągła linia produkcyjna do powlekania szkła niskoemisyjnego, wysoka wydajność, dostosowany rozmiar
|
Ciągła linia produkcyjna do powlekania szkła niskoemisyjnego, wysoka wydajność, dostosowany rozmiar
| Miejsce pochodzenia | Guangdong |
| Nazwa handlowa | Lion King |
| Orzecznictwo | CE |
Szczegóły produktu
Przyczepność powłoki:
≥ Ugrowis 0
Temperatura powłoki:
≤150 ℃
Materiał powłoki:
Szkło o niskiej emisyjności
Typ szkła:
Szkło emisyjne
Emisyjność:
Niski
Trwałość powłoki:
Długotrwałe
Prędkość powłoki:
≤10 m/min
Typ powłoki:
Powłoka próżniowa
Aplikacja:
Powłoka szklana
Jednorodność powlekania:
± 5%
Metoda powlekania:
Rozpylanie
Przejrzystość powłoki:
≥80%
Wydajność powlekania:
Wysoki
Rozmiar powłoki:
Dostosowane
Podłoże powlekania:
Szkło
Odporność powłoki:
≥1000 godzin testu sprayu solnego
Zastosowanie powlekania:
Szkło o niskiej E, szkło architektoniczne, szkło motoryzacyjne
Powłoka twardość:
≥6 godz
Technologia powlekania:
Powłoka próżniowa
Grubość powłoki:
5 ~ 15 nm
Cel:
Srebrny
Adhes powlekania:
3 ~ 10 N/mm²
Odporność na temperaturę powłoki:
100 ~ 200 °
Kolor powłoki:
Srebrnoszary
Pokłana żywotność:
≥10 lat
Wymiary urządzenia do powlekania:
Dostosowane do wymagań klienta
Podkreślić:
Linia produkcyjna do powlekania szkła niskoemisyjnego
,Linia produkcyjna do powlekania szkła
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Szczegóły pakowania
Opakowanie drewniane
Czas dostawy
20
Opis produktu
Charakterystyka techniczna
- Identyczna konstrukcja komor próżniowych o średnicy 795 mm umożliwia użytkownikom swobodną wymianę lokalizacji pompy, oddzielnika gazu i komor katodowych, zwiększając w ten sposób elastyczność procesu.
- Nowa konstrukcja urządzenia oddzielającego gazy zapobiega dryfowaniu gazu między komorami katodowymi i zapewnia lepszy efekt oddzielenia gazu.
- Wykluczona aluminiowa rurka podtrzymująca powoduje, że magnes i jego jarzmo izolują się od wody chłodzącej, aby uniknąć zmiany pola magnetycznego w wyniku długotrwałego zanurzenia w wodzie.
- Wyposażone w 5-9 różnorodnych systemów gazowych pomocniczych, z których każdy może być różny w zależności od wymogów procesu.
- Wysokiej precyzji sterowanie przenoszeniem może być zapewnione przez serwomotory.
- Zmniejszenie objętości komór wejściowych i wyjściowych w celu poprawy wydajności i obniżenia kosztów.
- Zintegrowana pokrywa katodowa osiąga doskonałą kombinację poprzez umieszczenie zbiornika gazowego, sterowników,połączenia dla zasilania i różnych nośników w "sklatce" w celu zwiększenia elastyczności konfiguracji procesu.
- Każda katoda jest wyposażona w niezależny system sterowania.
- Jednostkowa konstrukcja pokrywy umożliwia łatwe podnoszenie mechaniczne i hydrauliczne, dzięki czemu uzyskuje się lepszą kontrolę automatyczną.
- Wykorzystując zaawansowane pompy turbo-molekularne maglev i pompy wiórowe, zapobiega się zanieczyszczeniu olejem z powrotnego przepływu i czyni go bardziej niezawodnym i wydajnym.
Parametry techniczne
| Serię SE2540H | Seria SE3300H | |
| Substrat | Szkło pływające, szkło hartowane, szkło laminowane itp. | |
| Wielkość podłoża | Maks. 2540 × 3660 mm (wykonalne) | Maksymalnie 3300 × 6000 mm (przystosowywalne) |
| Gęstość podłoża | 3-19 mm (wykonalne) | |
| Czas cyklu | > 20 lat | > 30 lat |
| Najwyższa próżnia | < 2E-6mbar | |
| Efektywny czas pracy | > 95% | |
| Jednorodność folii | ≤ ± 1,0% | |
Zalecane produkty
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
18207198662
Nr 3, 17 piętro, jednostka 1, budynek 03, faza II, rezydencja Jinmao, Shoukai OCT, Hexie Road, dzielnica Hongshan, miasto Wuhan, prowincja Hubei, Chiny
