Maszyny do powlekania próżniowego PVD z wielobiegiem jonów
Zaawansowane wyposażenie do powlekania PVD do zastosowań ze stali nierdzewnej, z kompleksową gwarancją i wsparciem szkolenia operacyjnego.
Rodzaje i możliwości urządzeń
Sprzęt do powłoki parowania:Dostępne w konfiguracji pionowej i poziomej. Nadaje się do różnych podłoża, w tym ABS, PS, PP, PC, PVC, nylon, metal, poli, szkło, ceramika i TPU.
Kompatybilne produkty
- Telefon komórkowy, DVD, MP3, PDA
- Kosmetyczne powłoki opakowań
- Robienie prezentów, zabawek i dekoracji świątecznych
Wykończenia powierzchni
- Jasne powierzchnie galwaniczne
- Wykończenia matowe (pół- i całkowicie wykończone)
- Efekty teksturowane: zmarszczki, ciągnięcie drutów, krople deszczu
- Kolorowe i wielobarwne wzory
Dostępne kolory
Złoto, Srebro, Czerwone
Niebieski, zielony, fioletowy
Złoto tytanowe, złoto szampanowe
Złoto różowe, brązowe, czarne
Niebieski szafir, szmaragdowy zielony
Systemy rozpylania magnetronowego + parowania
Wielofunkcyjne urządzenia do powlekania wyposażone w konfigurowalne elementy, w tym obracające się rakiety magnetronowe, dwufunkcyjne rakiety do rozpylania, nierównoważone rakiety do rozpylania magnetronowe,i prądu prądu stałego impulsowego nakładane na siebie zasilanie bias.
Zastosowanie powłok
Depozytuje aluminium, miedź, chrom, tytan, srebro, stal nierdzewna i folie DLC na materiałach plastikowych, metalowych, szklanych i ceramicznych.Gęste powłoki o silnej adhezji do zastosowań dekoracyjnych i funkcjonalnych.
Wykorzystanie w przemyśle
- Urządzenia gospodarstwa domowego i elektronika użytkowa
- Zegarki i sztuki dekoracyjne
- Odblaski lamp samochodowych
- Komponenty urządzeń mobilnych
- Powierzchnie przyrządów i narzędzi
Technologia powlekania jonowego wielołukowego
Systemy powlekania dojrzałe dla ultratwardych folii ceramicznych, w tym azotynu tytanu (TiN), węglanu tytanu (TiC), azotynu cyrkonu (ZrN), azotynu chromu (CrN) i azotynu tytanu i aluminium (TiAlN).
Korzyści wynikające z wydajności
- Zwiększa żywotność obrabiarków o 3-10 razy
- Obniża koszty produkcji
- Zwiększa wydajność produkcji
- Poprawa jakości produktu
Zastosowania przemysłowe
- Przemysł narzędziowy do cięcia: narzędzia, wiertarki, fresowniki z tworzyw sztucznych
- Przemysł formowania precyzyjnego: cioski i formy formowania
- Komponenty samochodowe: tłoki, pierścienie tłokowe, części zużycia
- Ceramika dekoracyjna i artykuły rzemieślnicze
Przepływ procesu
Farba UV na podłożu → Utwardzanie UV → Powłoka próżniowa PVD → Farba UV na wierzchu → Utwardzanie UV
Przegląd powłoki parowej
Wykorzystuje podgrzewanie rezystancyjne w komorach próżniowych do stopienia i odparowywania drutów metalowych (zwykle aluminium).warstwy folii o wysokiej odblaskowości do dekoracji i wzmocnienia powierzchni.
Charakterystyka sprzętu
- Optymalizacja konstrukcji
- Jednolite rozkład warstwy folii
- Wyższa jakość filmu
- Wysoka wydajność prędkości pompowania
- Krótkie cykle produkcji
- Ułatwiona obsługa
- Niskie zużycie energii
- Stabilna niezawodność wydajności
Zgodność materiału
ABS, PS, PP, PC, PVC, Nylon, Metal, Poly, Glass, Ceramic, TPU i podobne podłoża.
Wykorzystanie w przemyśle meblowym
Technologia PVD poprawia produkty domowe o różnych kolorach i teksturach, zapewniając jednocześnie wyższe właściwości wydajności.Zastępuje tradycyjną galwanizację wodną ekologicznymi alternatywami.
Tendencje rynkowe
Rosnące zapotrzebowanie konsumentów na wysokiej jakości obróbki powierzchni oraz rosnące przepisy dotyczące ochrony środowiska powodują, że technologia PVD jest szerzej stosowana w przemyśle meblarskim i domowym.