ماشین پوشش خلاء PVD برای AR / AF شیشه ای مغناطیس اسپوتر لنز پوشش نوری با PLC و قطعات هسته پمپ
ماشین پوشش خلاء PVD برای AR / AF شیشه ای مغناطیس اسپوتر لنز پوشش نوری با PLC و قطعات هسته پمپ
محل منبع
گوانگدونگ
نام تجاری
Lion King
گواهی
CE
جزئیات محصول
برنامه:
نوری ، تزئینی ، کاربردی
پوشش:
شیشه ، فلز ، پلاستیک ، سرامیک و غیره
رنگ پوشش:
طلا ، نقره ، سیاه ، آبی ، سبز و غیره
اندازه هدف:
قابل تنظیم
مواد هدف:
فلز ، آلیاژ ، سرامیک
فناوری روکش:
مگنترون پاشیدن
پوشش:
قلع ، tic ، ticn ، tialn ، crn ، cu ، au ، dlc
مواد:
فولاد ضد زنگ
رنگ روکش:
سیاه/آبی/قرمز
اندازه دستگاه:
سفارشی کردن
ضخامت پوشش:
0.01-10 میکرون
سیستم خلاء:
خلاء زیاد
یکنواختی پوشش:
5 ≤ 5 ٪
فرآیند روکش:
مگنترون پاشیدن
منبع تغذیه:
DC/RF/AC
مواد بستر:
شیشه ، فلز ، سرامیک ، پلاستیک
اندازه بستر:
قابل تنظیم
روکش روکش:
یک لایه ، چند لایه ، شیب و غیره
سیستم کنترل:
PLC ، صفحه لمسی ، کتابچه راهنما
اندازه تجهیزات روکش:
قابل تنظیم
مواد پوشش:
فلز ، آلیاژ ، سرامیک ، مواد کامپوزیت
روش پوشش:
مگنترون پاشیدن
شرایط پرداخت و ارسال
مقدار حداقل تعداد سفارش
1
زمان تحویل
45 تا 60 روز
توضیح محصول
اسپتر کردن مغناطیس
کاربرد پوشش های نوری
پوشش های نوری ویژگی های نور را با پوشش دادن سطح اجزای نوری کنترل می کنند و کاربردها عبارتند از:
- ** تجهیزات نوری **: پوشش ضد انعکاس دوربین / لنز میکروسکوپ ، پوشش انعکاس بالای آینه ، فیلتر طیف سنج - ** ارتباطات نوری و خورشیدی**: پوشش ضد انعکاس برای دستگاه های فیبر نوری، پوشش ضد انعکاس برای خورشیدی سلول ها، پوشش برای اجزای چندگانه تقسیم طول موج. - ** نمایشگاه و نورپردازی **: فیلم ضد درخشش صفحه نمایش، فیلم قطعی پروژکتور، فیلم بازتاب دهنده لامپ LED. - ** تکنولوژی لیزر **: پوشش رژاندن لیزر با بازتاب بالا، فیلم مقاوم در برابر دمای بالا در سر پردازش لیزر. - ** شیشه کاربردی **: فیلم معماری کم E، فیلم ضد آفتاب خودرو، فیلتر نوری. - ** سایر زمینه ها **: فیلم ضد اشعه برای لنز های دوربین سنجی هوایی، فیلم ضد مه برای اندوسکوپ های پزشکی و غیره
خلاصه ی تکنولوژی
اسپتر کردن مغناطیس یک روش بسیار کاربردی استرسوب فزیکی بخار (PVD)این روش به طور گسترده ای برای سپرده گذاری فیلم های نازک با کیفیت بالا بر روی بستر های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این روش با یونیزاسیون یک گاز نجیب (به عنوان مثال آرگون) در یک اتاق با خلاء بالا (ضغط < 10-3 Torr) کار می کند و پلاسما ایجاد می کند.یون های پر انرژی از پلاسما به یک ماده هدف حمله می کننداین روش به ویژه برای فلزات، آلیاژ ها، سرامیک ها و مواد ترکیبی مناسب است.کنترل دقیق ترکیب و ضخامت فیلم را فراهم می کند.
اصل کار
تولید پلاسما: یک میدان الکتریکی ولتاژ بالا گاز آرگون را یونیزه می کند و یون های Ar + و الکترون ها را تولید می کند.
محاصره مغناطیسی: یک میدان مغناطیسی (به سمت راست میدان الکتریکی) الکترون ها را در نزدیکی سطح هدف گیر می کند و کارایی یونیزاسیون و تراکم پلاسما را افزایش می دهد.
فرآیند اسپتر کردن: یون های شتاب یافته Ar+ به هدف برخورد می کنند، اتم هایی را که به زیربنای سفر می کنند و یک فیلم نازک تشکیل می دهند، از بین می برند. میدان مغناطیسی بمباران الکترونی زیربنای را به حداقل می رساند و آسیب های حرارتی را کاهش می دهد..
مزیت های اصلی
یکنواختگی و پیوستگی: تولید فیلم با یکسانی ضخامت استثنایی (± 5٪) و چسبندگی قوی بستر به دلیل بمب گذاری یون با انرژی بالا.
انعطاف پذیری مواد: سازگار با فلزات (به عنوان مثال، Ti، Cu) ، سرامیک (به عنوان مثال، SiO2، Al2O3) و نیمه هادی.
رسوب در دمای پایین: مناسب برای مواد حساس به گرما مانند پلاستیک و پلیمر.
کنترل فرآیند: امکان تنظیم دقیق خواص فیلم (به عنوان مثال، رسانایی، سختی) را از طریق پارامترهای پلاسما فراهم می کند.
پوشش های چند جزء: از اسپوتینگ مشترک چندین هدف برای تولید آلیاژ یا لایه گرادینتی پشتیبانی می کند.
صنایع کاربردی
الکترونیک: بسته بندی IC، پانل های نمایش و سلول های خورشیدی.
اپتیک: پوشش های ضد انعکاس، آینه ها و فیلترهای نوری
ابزار: پوشش های مقاوم در برابر فرسایش برای ابزار برش و قالب.
ماشین آلات: تزئینی و مقاومت در برابر خوردگی بر روی ظروف و قطعات.
پزشکی: پوشش های سازگار با زیست برای ایمپلنت ها و ابزارها
اثرات پوشش و رنگ ها
پوشش سطحی: درخشش فلزی، بافت مات، یا الگوهای بافت دار.
طیف رنگی: نقره، طلا، سیاه، آبی و رنگ های سفارشی از طریق اسپتر کردن واکنشی (به عنوان مثال، TiN برای تکمیل مانند طلا).
انواع ساختار
مگنتران مسطح: ایده آل برای قرار دادن منطقه بزرگ (به عنوان مثال شیشه یا پانل).
مغناطیس گردشی: افزایش بهره برداری هدف و نرخ رسوب برای زیربناهای استوانه ای یا منحنی.
مغناطيس نامتعادل: پلاسما با تراکم یون بالا را برای فیلم های متراکم و چسبنده تولید می کند.
مواد زیربنایی
پلاستیک (ABS، PET، PC) ، شیشه، سرامیک، فلزات و کامپوزیت.
مواد پوشش
فلزات: Ti، Cr، Ag، Al، Cu، Au.
سرامیک: SiO2، Al2O3، TiO2، Si3N4
فلزات: NiCr، TiAl، و فلزات فوق العاده.
خطوط تولیدی پشتیبانی
بافرایندهای پس از پوششمانند درمان UV یا درمان پلاسمایی برای عملکرد بهبود یافته.
مواد مصرفی
مواد مورد نظر (فلزی/سیرامیکی) ، گاز آرگون و منابع برق اسپتر.
درخواست ها
اپتیک: آینه های بازتاب دهنده و پوشش های ضد شعله.
الکترونیک: اکسید های رسانا شفاف (ITO) برای صفحه لمسی
هوافضا: پوشش های خنثی حرارتی بر روی تیغه های توربین
شیشه های معماری: پوشش های کم انتشار (کم E) برای بهره وری انرژی
سفارشی سازی
سیستم های ما طرح های ماژولار با آرایه های مغنترون قابل تنظیم، سیستم های پمپ خلاء و نرم افزار کنترل فرآیند را برای پاسخگویی به نیازهای خاص سپرده گذاری ارائه می دهند.