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連続低放射率ガラスコーティング生産ライン 高出力 カスタマイズサイズ
| 起源の場所 | 広東 |
| ブランド名 | Lion King |
| 証明 | CE |
製品の詳細
コーティングの接着:
≥グレード0
コーティング温度:
≤150℃
コーティング材料:
低放射性ガラス
ガラスタイプ:
放射性ガラス
放射性:
低い
コーティング耐久性:
長持ちする
コーティング速度:
≤10m/min
コーティングタイプ:
真空コーティング
応用:
ガラスコーティング
コーティングの均一性:
±5％
コーティング方法:
スプットリング
コーティングの透明性:
≥80%
コーティング効率:
高い
コーティングサイズ:
カスタマイズ
コーティング基板:
ガラス
コーティング抵抗:
1000時間以上の塩スプレーテスト
コーティングアプリケーション:
ローガラス、建築ガラス、自動車ガラス
コーティングの硬さ:
6時間以上
コーティング技術:
真空コーティング
コーティングの厚さ:
5〜15nm
ターゲット:
銀
コーティング接着:
3〜10 n/mm²
コーティングの温度の抵抗:
100〜200°
コーティングの色:
シルバー/グレー
コーティング寿命:
10年以上
コーティング装置の寸法:
顧客の要求に応じてカスタマイズ
ハイライト:
低放射率ガラスコーティング生産ライン
,ガラスコーティング生産ライン 高出力
支払いと配送条件
最小注文数量
1
パッケージの詳細
木製のボックスパッケージ
受渡し時間
20
製品説明
技術的特徴
- 真空コンパートメントの795mm同一設計により、ユーザーはポンプ、ガス分離、カソードコンパートメントの位置を自由に交換でき、プロセスの柔軟性を向上させます。
- ガス分離デバイスの新しい設計により、カソードコンパートメント間のガスドリフトを回避し、より優れたガス分離効果を実現します。
- 押出成形されたアルミニウム製の支持チューブにより、マグネットとそのヨークが冷却水から隔離され、長時間の浸水による磁場変化を回避します。
- 5～9系統のマニホールド補助プロセスガスシステムを装備し、それぞれがプロセスの要件に応じて異なる場合があります。
- サーボモーターにより、高精度な搬送制御を確保できます。
- 入出室の容積を削減し、効率を向上させ、コストを削減します。
- 統合されたカソード蓋は、ガス供給マニホールド、コントローラー、電源接続、およびさまざまなメディアを「ボックス」に配置することにより、完璧な組み合わせを実現し、プロセス構成をより柔軟にします。
- 各カソードには独立した制御システムが装備されています。
- ワンピース蓋設計により、機械的および油圧的なリフティングが容易になり、より優れた自動制御を実現します。
- 高度な磁気浮上ターボ分子ポンプとスクリューラインポンプを使用することにより、逆流油による汚染を防ぎ、信頼性と効率性を向上させます。
技術パラメータ
| SE2540Hシリーズ | SE3300Hシリーズ | |
| 基板 | フロートガラス、強化ガラス、合わせガラスなど | |
| 基板サイズ | 最大2540×3660mm（カスタマイズ可能） | 最大3300×6000mm（カスタマイズ可能） |
| 基板厚さ | 3～19mm（カスタマイズ可能） | |
| サイクルタイム | > 20秒 | > 30秒 |
| 究極真空 | < 2E-6mbar | |
| 有効稼働時間 | > 95% | |
| 膜厚均一性 | ≤ ±1.0% | |
いつでもお問い合わせください
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