सिंह राजा वैक्यूम प्रौद्योगिकी पीवीडी कोटिंग उपकरण के लिए स्वर्ण कोटिंग प्रक्रियाएं और विन्यास

पीवीडी वैक्यूम कोटिंग उपकरण के लिए स्वर्ण कोटिंग प्रक्रियाएं और विन्यास

पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) प्रौद्योगिकी में अग्रणी के रूप में, शेर राजा वैक्यूम प्रौद्योगिकी सोने सजावटी कोटिंग के लिए दो उन्नत समाधान प्रदान करता हैःबहु-आर्क आयन चढ़ाना (MAIP) सोने जैसे परिष्करण के लिए और बहु-आर्क आयन चढ़ाना + शुद्ध सोने की जमाव के लिए मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग हाइब्रिड सिस्टमइस लेख में उनके तकनीकी मतभेदों, विभिन्न आभूषण सामग्री के लिए पूर्व-प्रसंस्करण आवश्यकताओं, कारखाने के उपकरण विन्यास और रंग-विशिष्ट लक्ष्य गैस संयोजनों पर विस्तार से बताया गया है।सजावटी कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए एक व्यापक गाइड प्रदान करना.

सोने की कोटिंग प्रक्रियाओं के बीच मुख्य अंतर

मौलिक अंतर फिल्म गठन तंत्र और प्रदर्शन विशेषताओं में निहित है।MAIP सोने की कोटिंग धातु के लक्ष्यों (आमतौर पर टाइटेनियम या जिरकोनियम) पर उच्च-वर्तमान चाप उत्पन्न करके काम करती है, जो उच्च निर्वात (10−3~10−6Pa) के तहत लक्ष्य परमाणुओं को वाष्पित और आयनित करते हैं। ये आयन विद्युत क्षेत्रों के माध्यम से सब्सट्रेट की ओर त्वरण करते हैं, एक घनी TiN या ZrN फिल्म बनाते हैं जो सोने की नकल करता है।उच्च आयनीकरण दरों के कारण यह प्रक्रिया उच्च जमाव दरों (3-5μm/h) और मजबूत आसंजन (≥40N) में उत्कृष्ट है, लेकिन फिल्म की सतह में मामूली मैक्रो-कण हो सकते हैं।

इसके विपरीत, MAIP + मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग हाइब्रिड सिस्टम दोहरे लाभों को एकीकृत करता हैः MAIP पहले एक उच्च आसंजन अंडरलेयर जमा करता है, जबकि मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग एक समान शुद्ध सोने के शीर्ष कोट का गठन करता है।मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग घटक शुद्ध सोने के लक्ष्यों को स्पटर करने के लिए आर्गॉन प्लाज्मा का उपयोग करता है, Ra μm के साथ एक चिकनी फिल्म और सटीक मोटाई नियंत्रण (± 0.1μm) का उत्पादन करता है। यह संकर प्रक्रिया 99.9% शुद्ध सोने की सामग्री प्राप्त करती है, जो MAIPs सोने जैसी मिश्र धातु फिल्मों से बेहतर है,और उच्च अंत गहने के लिए आदर्श है जो प्रामाणिक सोने चमक और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता है.

विभिन्न आभूषण सामग्री के लिए पूर्व उपचार विनिर्देश

पूर्व उपचार सीधे कोटिंग आसंजन और स्थायित्व को निर्धारित करता है।क्योंकि अल्ट्रासोनिक सफाई के साथ संयुक्त प्लाज्मा सक्रियण अधिकांश सामग्री के लिए पर्याप्त है:

• तांबे के गहने: क्षारीय डिटर्जेंट (50°C, 15 मिनट) के साथ अल्ट्रासोनिक सफाई तेल और ऑक्साइड को हटा देती है, जिसके बाद सतह के धुंधलापन को खत्म करने के लिए एसिड अचार (5% HCl) किया जाता है।कोई पानी की चादर की आवश्यकता नहीं है प्लाज्मा सक्रियण, 3 मिनट) इष्टतम आसंजन के लिए सतह ऊर्जा को बढ़ाता है।
• एल्यूमीनियम के गहनेअल्ट्रासोनिक सफाई (तटस्थ डिटर्जेंट, 40°C, 10 मिनट) वसा को हटा देती है, जबकि यांत्रिक चमकाने से प्राकृतिक ऑक्साइड परतें समाप्त हो जाती हैं। प्लाज्मा उत्कीर्णन (Ar/O2 मिश्रण) सतह को और सक्रिय करता है।चिपकने की समस्याओं से बचने के लिए पानी के चढ़ाने से बचा जाता है.
• लोहे के गहनेअल्ट्रासोनिक सफाई (फोस्फोरिक एसिड समाधान) के माध्यम से जंग हटाने के लिए महत्वपूर्ण है। संक्षारण को रोकने के लिए एक पतली इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल अंडरलेयर (5μm) की सिफारिश की जाती है।इसके बाद अल्ट्रासोनिक कुल्ला और वैक्यूम सूखी (80°C), 20 मिनट) ।
• चांदी के गहने: डीआयोनाइज्ड पानी (35°C, 8 मिनट) के साथ अल्ट्रासोनिक सफाई सल्फर यौगिकों को हटा देती है। प्लाज्मा सफाई (Ar/H2 मिश्रण) ऑक्सीकरण को कम करती है,चांदी के अंतर्निहित गुणों को संरक्षित करते हुए पानी को कवर करने की आवश्यकता को समाप्त करना.

कोटिंग कारखानों के लिए आवश्यक उपकरण, सामग्री और गैसें

प्रमुख उपकरण

• कोर कोटिंग सिस्टमः शेर राजा MAIP मशीन, MAIP + मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग हाइब्रिड सिस्टम
• पूर्व उपचार लाइनः अल्ट्रासोनिक सफाई टैंक (3-5 चरण), वैक्यूम सुखाने के लिए ओवन, प्लाज्मा सक्रियण इकाई
• सहायक प्रणालियाँ: टर्बोमोलेक्युलर पंप (10-6Pa वैक्यूम), द्रव्यमान प्रवाह नियंत्रक, डीसी/आरएफ बिजली आपूर्ति, वर्कपीस रोटेशन फिक्स्चर
• गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण: फिल्म मोटाई मापक, आसंजन परीक्षक, सतह मोटाई मीटर

सामग्री

• लक्ष्यः टाइटेनियम (Ti), क्रोमियम (Cr), एल्यूमीनियम (Al), शुद्ध सोना (Au), टाइटेनियम-क्रोमियम मिश्र धातु (TiCr), टाइटेनियम-कार्बन मिश्र धातु (TiC)
• उपभोग्य सामग्रियाँ: अल्ट्रासोनिक सफाई डिटर्जेंट, प्लाज्मा ईटिंग गैस, आयन स्रोत फिलामेंट, वैक्यूम सीलेंट
• सब्सट्रेट तैयार करने के लिए सामग्रीः पॉलिशिंग यौगिक, जंग हटाने वाले, एंटी-टार्निंग एजेंट

गैसें

• कार्य गैसः प्लाज्मा उत्पादन और स्पटरिंग के लिए आर्गन (Ar, 99.999% शुद्धता)
• प्रतिक्रिया गैसेंः नाइट्राइड फिल्मों के लिए नाइट्रोजन (N2, ≥99.999%) ऑक्सीजन (O2) ऑक्साइड कोटिंग्स के लिए एसिटिलीन (C2H2) कार्बन युक्त परतों के लिए
• सहायक गैसः ऑक्साइड अशुद्धियों को कम करने के लिए हाइड्रोजन (H2, Ar प्रवाह का ≤5%)

पारंपरिक रंगों के लिए लक्ष्य-गैस संयोजन

सभी गैस प्रवाहों को रंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए द्रव्यमान प्रवाह नियंत्रकों के माध्यम से विनियमित किया जाता है, जिसमें जमाव के दौरान 10−3~10−5Pa पर वैक्यूम बनाए रखा जाता है।शेर राजा की हाइब्रिड प्रणाली रंग व्यंजनों के बीच सहज स्विचिंग को सक्षम करती है, अनुकूलित सजावटी कोटिंग्स के लचीले उत्पादन का समर्थन करता है।