Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.
อีเมล: sales@lionpvd.com โทร: 86--18207198662
หน้าแรก
หน้าแรก
>
ข่าว
>
ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ ความแตกต่างระหว่างสารเคลือบผิวแบบออปติคัลและการเคลือบ PVD แบบตกแต่งคืออะไร
เหตุการณ์
ส่งข้อความ

ความแตกต่างระหว่างสารเคลือบผิวแบบออปติคัลและการเคลือบ PVD แบบตกแต่งคืออะไร

2025-12-01

ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ ความแตกต่างระหว่างสารเคลือบผิวแบบออปติคัลและการเคลือบ PVD แบบตกแต่งคืออะไร

การเคลือบผิวแบบออปติคอลเทียบกับการเคลือบผิว PVD แบบตกแต่ง: ความแตกต่างที่สำคัญและบทบาทของอุปกรณ์สุญญากาศ

เทคโนโลยี Physical Vapor Deposition (PVD) ขับเคลื่อนการเคลือบผิวสองประเภทที่แตกต่างกัน—ออปติคอลและการตกแต่ง—แต่ละประเภทต้องการการกำหนดค่าเครื่องเคลือบสุญญากาศแบบพิเศษ การทำความเข้าใจความแตกต่างเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเลือกอุปกรณ์เคลือบสุญญากาศที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ

1. วัตถุประสงค์หลักและจุดเน้นด้านการใช้งาน

การเคลือบผิวแบบออปติคอลให้ความสำคัญกับการจัดการแสง ฟิล์มบางเหล่านี้ (หนา 0.1-5μm) เปลี่ยนแปลงการส่งผ่าน การสะท้อน หรือการดูดกลืนแสง โดยมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่ ±1% ความคลาดเคลื่อนของความหนา ตัวอย่างเช่น การเคลือบสารป้องกันการสะท้อนบนเลนส์กล้องบรรลุ 99.99% การสะท้อนกลับ


การเคลือบผิว PVD แบบตกแต่งเน้นที่สุนทรียศาสตร์และความทนทาน พวกมันสร้างผิวโลหะ (ทองคำ ทองคำชมพู เทาเข้ม) บนพื้นผิว โดยผสมผสานความน่าดึงดูดใจทางสายตาเข้ากับความทนทานต่อการสึกหรอ ตัวเรือนสมาร์ทวอทช์ เช่น ใช้การเคลือบผิว TiCN PVD เพื่อให้ได้สีทองชมพูและฟังก์ชันป้องกันรอยนิ้วมือ


ในอุตสาหกรรมเครื่องประดับ เทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นงานหรูหราราคาไม่แพง: จี้เงินสเตอร์ลิงหรือสร้อยข้อมือทองเหลืองมักจะเคลือบด้วยฟิล์ม TiN (ไทเทเนียมไนไตรด์) หนา 0.5-2μm ผ่านเครื่องเคลือบสุญญากาศ เลียนแบบโทนสีอบอุ่นของทองคำ 18K ในขณะที่หลีกเลี่ยงต้นทุนที่สูงของทองคำบริสุทธิ์ ซึ่งแตกต่างจากการชุบด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิม เครื่องประดับเคลือบ PVD ทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากเหงื่อหรือเครื่องสำอาง รักษาความเงางามได้นานกว่า 3 ปี—ความทนทานนี้เกิดจากโครงสร้างฟิล์มความหนาแน่นสูงที่เกิดจากอุปกรณ์เคลือบสุญญากาศที่ทำงานที่ความดัน 10⁻³ ถึง 10⁻⁵ Pa

2. ข้อกำหนดทางเทคนิคและความต้องการของเครื่องสุญญากาศ

การเคลือบผิวแบบออปติคอลอาศัยสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่เสถียรเป็นพิเศษ เครื่องเคลือบสุญญากาศสำหรับเลนส์ต้องทำงานโดยปราศจากสิ่งปนเปื้อนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากอนุภาค โดยมีปั๊มรักษาแรงดันให้คงที่ในระหว่างการทำงานของการสะสมเป็นเวลานาน ส่วนประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการจัดการวัสดุเช่น TiO₂ หรือ MgF₂ ระบบสปัตเตอร์ความแม่นยำสูงเป็นที่ต้องการสำหรับฟิล์มที่หนาแน่นและสม่ำเสมอในอุปกรณ์เลเซอร์


การเคลือบผิว PVD แบบตกแต่งให้ความสำคัญกับความสม่ำเสมอของสีและการยึดเกาะ อุปกรณ์เคลือบสุญญากาศที่นี่ใช้วัสดุเป้าหมายเช่น TiN (ทองคำ) หรือ CrN (เงิน) ผลิตฟิล์มที่มีความแข็ง HV 1800-3800 สำหรับการใช้งานเครื่องประดับ เครื่องเคลือบสุญญากาศมักจะรวมอุปกรณ์ติดตั้งแบบหมุนขนาดเล็กเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบจะสม่ำเสมอในรายละเอียดที่ซับซ้อน (เช่น แหวนสลักหรือจี้กลวง) ในขณะที่การระเหย สุญญากาศการเคลือบ เหมาะสำหรับการใช้งานตกแต่งที่คำนึงถึงต้นทุน การตกแต่งรถยนต์ระดับไฮเอนด์ใช้แมกนีตรอนระบบเคลือบสุญญากาศแบบสปัตเตอร์เพื่อเพิ่มความทนทาน

3. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพและตัวเลือกวัสดุ

 

ตัวชี้วัด

การเคลือบผิวแบบออปติคอล

การเคลือบผิว PVD แบบตกแต่ง

ความแข็ง

HV 200-800 (ฟิล์มไดอิเล็กทริก)

HV 1800-3800 (TiAlSiN สูงสุด 3800HV)

ตัวเลือกสี

โปร่งใส/สเปกตรัมแบบเลือก

ทองคำ ทองคำชมพู ดำ บรอนซ์ (เครื่องประดับเพิ่ม "ทองคำแชมเปญ" ผ่าน TiAlN)

อุณหภูมิบริการ

สูงถึง 1100℃ (สำหรับฟิลเตอร์)

สูงถึง 1100℃ (การเคลือบ CrAlN)

ข้อกำหนดการยึดเกาะ

ปานกลาง (ความเสถียรทางแสง)

≥50N (ทนต่อการสึกหรอ ซึ่งสำคัญสำหรับเครื่องประดับที่สวมใส่ทุกวัน)

4. โดเมนการใช้งานและการเลือกอุปกรณ์สุญญากาศ

การเคลือบผิวแบบออปติคอลครอบงำเลนส์ความแม่นยำ: เลนส์กล้อง ส่วนประกอบเลเซอร์ ตัวรับแสงอาทิตย์ และฟิลเตอร์ออปติคอล เลือกเครื่องเคลือบสุญญากาศพร้อมการควบคุมกระบวนการขั้นสูงสำหรับสแต็กไดอิเล็กทริกหลายชั้น

PVD แบบตกแต่งให้บริการสินค้าอุปโภคบริโภคและอุตสาหกรรมยานยนต์: ตัวเรือนนาฬิกา กรอบสมาร์ทโฟน เครื่องประดับ และการตกแต่งรถยนต์หรูหรา สำหรับผู้ผลิตเครื่องประดับ เครื่องเคลือบสุญญากาศขนาดกะทัดรัดพร้อมความสามารถในการสลับเป้าหมายอย่างรวดเร็ว (เช่น การเปลี่ยนจาก TiN สำหรับทองคำเป็น Cr สำหรับเงิน) เหมาะสำหรับการผลิตหลายสไตล์ในชุดเล็กๆ อุปกรณ์เคลือบสุญญากาศที่ยืดหยุ่นซึ่งรองรับเป้าหมายหลายรายการ (Ti, Cr, Al) ช่วยให้สามารถปรับแต่งสีได้—ตัวอย่างเช่น การเพิ่มอะลูมิเนียมในปริมาณเล็กน้อยให้กับเป้าหมาย TiN ในเครื่องเคลือบสุญญากาศจะสร้างผิว "ทองคำขาว" สำหรับแหวนแต่งงาน

ทำไมเครื่องเคลือบสุญญากาศที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญ

การเคลือบทั้งสองประเภทขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีสุญญากาศ PVD แต่การใช้งานด้านออปติคอลต้องการความบริสุทธิ์ของสุญญากาศที่สูงกว่า (10⁻⁶ Pa) และความแม่นยำของกระบวนการ ในขณะที่การเคลือบแบบตกแต่งต้องการรอบเวลาที่เร็วกว่าและการทำซ้ำสี สำหรับผู้ผลิตเครื่องประดับ เครื่องเคลือบสุญญากาศที่สมดุลระหว่างความเร็ว (รอบ 30-45 นาทีต่อชุด) และความสม่ำเสมอของฟิล์มเป็นกุญแจสำคัญในการตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับเครื่องประดับชุบราคาไม่แพงและทนทาน การลงทุนในระบบเคลือบสุญญากาศอเนกประสงค์สามารถปรับปรุงการผลิตทั้งสองอย่าง ทำให้ ROI สูงสุดสำหรับผู้ผลิตที่กำหนดเป้าหมายตลาดที่หลากหลาย

ติดต่อเราตลอดเวลา

86--18207198662
เลขที่ 3 ชั้น 17 ยูนิต 1 อาคาร 03 ระยะที่ 2 อาคารจินมาโอะ โชคาย OCT ถนนเฮกซี เขตฮองชาน เมืองวูฮาน จังหวัดฮูเบ่ย ประเทศจีน
ส่งคำถามของคุณโดยตรงกับเรา