>
>
2025-12-01
Технология физического осаждения из паровой фазы (PVD) лежит в основе двух различных типов покрытий — оптических и декоративных — каждый из которых требует специализированных конфигураций вакуумных напылительных машин. Понимание их различий имеет решающее значение для выбора правильного вакуумного напылительного оборудования для вашего применения.
Оптические покрытия в первую очередь предназначены для управления светом. Эти тонкие пленки (толщиной 0,1–5 мкм) изменяют пропускание, отражение или поглощение света с требованиями к точности допуска по толщине ±1%. Например, антибликовые покрытия на линзах камер обеспечивают 99,99% отражательной способности.
Декоративные PVD-покрытия ориентированы на эстетику и долговечность. Они создают металлические покрытия (золото, розовое золото, дымчато-серый) на подложках, сочетая визуальную привлекательность с износостойкостью. Например, в корпусах умных часов используются PVD-покрытия TiCN для достижения оттенков розового золота и защиты от отпечатков пальцев.
В ювелирной промышленности эта технология широко используется для доступных предметов роскоши: подвески из стерлингового серебра или латунные браслеты часто покрываются пленками TiN (нитрид титана) толщиной 0,5–2 мкм с помощью вакуумных напылительных машин, имитируя теплый оттенок 18-каратного золота, избегая при этом высокой стоимости чистого золота. В отличие от традиционного гальванического покрытия, ювелирные изделия с PVD-покрытием устойчивы к потускнению от пота или косметики, сохраняя блеск более 3 лет — эта долговечность обеспечивается структурой пленки высокой плотности, образующейся вакуумным напылительным оборудованием, работающим при давлении от 10⁻³ до 10⁻⁵ Па.
Оптическое покрытие требует ультрастабильной вакуумной среды. Вакуумные напылительные машины для оптики нуждаются в работе без загрязнений, чтобы избежать повреждений частицами, при этом насосы поддерживают постоянное давление во время длительных циклов осаждения. Коррозионностойкие компоненты обязательны для работы с такими материалами, как TiO₂ или MgF₂. Для плотных, однородных пленок в лазерных устройствах предпочтительны высокоточные системы распыления.
Декоративное PVD-покрытие отдает приоритет цветовой согласованности и адгезии. Вакуумное напылительное оборудование здесь использует целевые материалы, такие как TiN (золото) или CrN (серебро), производя пленки с твердостью HV 1800–3800. Для ювелирных изделий вакуумные напылительные машины часто интегрируют небольшие вращающиеся приспособления для обеспечения равномерного покрытия на сложных деталях (например, гравированных кольцах или полых подвесках). Хотя испарение вакуумноепокрытиеподходит для экономичных декоративных применений, в высококачественной автомобильной отделке используютсямагнетронныераспылительные
|
3. Показатели производительности и выбор материалов |
Показатель |
Оптическое покрытие |
|
Декоративное PVD-покрытие |
Твердость |
HV 200–800 (диэлектрические пленки) |
|
HV 1800–3800 (TiAlSiN до 3800HV) |
Варианты цвета |
Прозрачный/избирательный спектральный |
|
Золото, розовое золото, черный, бронза (в ювелирных изделиях добавляется «шампанское золото» через TiAlN) |
Рабочая температура |
До 1100°C (для фильтров) |
|
До 1100°C (покрытия CrAlN) |
Требование к адгезии |
Умеренное (оптическая стабильность) |
4. Области применения и выбор вакуумного оборудования
Оптические покрытия доминируют в прецизионной оптике: линзы камер, лазерные компоненты, солнечные приемники и оптические фильтры. Выбирайте вакуумные напылительные машины с расширенным управлением процессом для многослойных диэлектрических стеков.
Почему важна правильная вакуумная напылительная машина
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время