>
>
2025-12-01
تعمل تقنية الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) على تشغيل نوعين مختلفين من الطلاء - البصري والزخرفي - يتطلب كل منهما تكوينات متخصصة لآلة الطلاء بالفراغ. يعد فهم الاختلافات بينهما أمرًا بالغ الأهمية لاختيار معدات الطلاء بالفراغ المناسبة لتطبيقك.
تعطي الطلاءات البصرية الأولوية لمعالجة الضوء. تعمل هذه الأغشية الرقيقة (بسماكة 0.1-5 ميكرومتر) على تغيير انتقال الضوء أو انعكاسه أو امتصاصه، مع متطلبات دقة تبلغ ± 1٪ من التسامح في السماكة. على سبيل المثال، تحقق الطلاءات المضادة للانعكاس على عدسات الكاميرا انعكاسية 99.99٪.
تركز طلاءات PVD الزخرفية على الجماليات والمتانة. فهي تخلق تشطيبات معدنية (ذهبي، ذهبي وردي، رمادي دخاني) على الركائز، وتجمع بين المظهر الجذاب ومقاومة التآكل. على سبيل المثال، تستخدم علب الساعات الذكية طلاءات TiCN PVD لتحقيق درجات اللون الذهبي الوردي ووظيفة مقاومة بصمات الأصابع.
في صناعة المجوهرات، يتم اعتماد هذه التكنولوجيا على نطاق واسع لقطع فاخرة بأسعار معقولة: غالبًا ما يتم طلاء المعلقات الفضية الإسترليني أو الأساور النحاسية بأغشية TiN (نيتريد التيتانيوم) بسمك 0.5-2 ميكرومتر عبر آلات الطلاء بالفراغ، مما يكرر اللون الدافئ للذهب عيار 18 قيراطًا مع تجنب التكلفة المرتفعة للذهب الخالص. على عكس الطلاء الكهربائي التقليدي، تقاوم المجوهرات المطلية بتقنية PVD التشويه الناتج عن العرق أو مستحضرات التجميل، مع الحفاظ على اللمعان لأكثر من 3 سنوات - يتم تمكين هذه المتانة من خلال هيكل الفيلم عالي الكثافة الذي تشكله معدات الطلاء بالفراغ التي تعمل بضغط يتراوح بين 10⁻³ إلى 10⁻⁵ باسكال.
يعتمد الطلاء البصري على بيئات تفريغ مستقرة للغاية. تحتاج آلات الطلاء بالفراغ للبصريات إلى تشغيل خالٍ من التلوث لتجنب تلف الجسيمات، مع الحفاظ على المضخات على ضغط ثابت أثناء عمليات الترسيب الطويلة. المكونات المقاومة للتآكل إلزامية للتعامل مع مواد مثل TiO₂ أو MgF₂. يفضل استخدام أنظمة الرش عالية الدقة للأغشية الكثيفة والموحدة في أجهزة الليزر.
تعطي طلاءات PVD الزخرفية الأولوية لثبات اللون والالتصاق. تستخدم معدات الطلاء بالفراغ هنا مواد مستهدفة مثل TiN (الذهب) أو CrN (الفضة)، مما ينتج أغشية بصلابة HV 1800-3800. بالنسبة لتطبيقات المجوهرات، غالبًا ما تدمج آلات الطلاء بالفراغ تركيبات دوارة صغيرة الحجم لضمان طلاء موحد على التفاصيل المعقدة (مثل الخواتم المنقوشة أو المعلقات المجوفة). بينما التبخر التفريغالطلاء يناسب التطبيقات الزخرفية الحساسة للتكلفة، يستخدم تقليم السيارات المتطورالمغناطيسيةآلات الطلاء بالفراغ القائمة على الرش لتحسين المتانة.
|
المقياس |
الطلاء البصري |
طلاء PVD الزخرفي |
|
الصلابة |
HV 200-800 (أغشية عازلة) |
HV 1800-3800 (TiAlSiN حتى 3800HV) |
|
خيارات الألوان |
شفاف / طيفي انتقائي |
ذهبي، ذهبي وردي، أسود، برونزي (تضيف المجوهرات "ذهبي شمبانيا" عبر TiAlN) |
|
درجة حرارة الخدمة |
حتى 1100 درجة مئوية (للفلاتر) |
حتى 1100 درجة مئوية (طلاءات CrAlN) |
|
متطلبات الالتصاق |
معتدل (استقرار بصري) |
≥50N (مقاومة التآكل، ضرورية للمجوهرات التي يتم ارتداؤها يوميًا) |
تهيمن الطلاءات البصرية على البصريات الدقيقة: عدسات الكاميرا، ومكونات الليزر، وأجهزة الاستقبال الشمسية، والمرشحات البصرية. اختر آلات الطلاء بالفراغ مع التحكم المتقدم في العملية للحصول على أكوام عازلة متعددة الطبقات.
تخدم PVD الزخرفية السلع الاستهلاكية وصناعات السيارات: علب الساعات، وإطارات الهواتف الذكية، والمجوهرات، وتقليم السيارات الفاخرة. بالنسبة لمصنعي المجوهرات، تعد آلات الطلاء بالفراغ المدمجة ذات إمكانيات التبديل السريع للأهداف (على سبيل المثال، التبديل من TiN للذهب إلى Cr للفضة) مثالية للإنتاج على دفعات صغيرة ومتعددة الأنماط. تتيح معدات الطلاء بالفراغ المرنة التي تدعم أهدافًا متعددة (Ti و Cr و Al) تخصيص الألوان - على سبيل المثال، إضافة كميات ضئيلة من الألومنيوم إلى أهداف TiN في آلات الطلاء بالفراغ تخلق تشطيبات "الذهب الأبيض" لخواتم الزفاف.
يعتمد كلا النوعين من الطلاء على تقنية تفريغ PVD، لكن التطبيقات البصرية تتطلب نقاء تفريغ أعلى (10⁻⁶ باسكال) ودقة العملية، بينما تحتاج الطلاءات الزخرفية إلى أوقات دورات أسرع وإمكانية إعادة إنتاج الألوان. بالنسبة لمنتجي المجوهرات، تعد آلات الطلاء بالفراغ التي تحقق التوازن بين السرعة (دورات 30-45 دقيقة لكل دفعة) وتوحيد الفيلم أمرًا أساسيًا لتلبية طلب السوق على المجوهرات المطلية المتينة وبأسعار معقولة. يمكن أن يؤدي الاستثمار في نظام طلاء بالفراغ متعدد الاستخدامات إلى تبسيط إنتاج كليهما، مما يزيد من عائد الاستثمار للمصنعين الذين يستهدفون أسواقًا متنوعة.
اتصل بنا في أي وقت
