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2025-12-01
भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) तकनीक दो अलग-अलग कोटिंग प्रकारों को शक्ति प्रदान करती है - ऑप्टिकल और सजावटी - प्रत्येक विशेष वैक्यूम कोटिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन की मांग करती है। आपके आवेदन के लिए सही वैक्यूम कोटिंग उपकरण का चयन करने के लिए उनके अंतर को समझना महत्वपूर्ण है।
ऑप्टिकल कोटिंग्स प्रकाश हेरफेर को प्राथमिकता देती हैं। ये पतली फिल्में (0.1-5μm मोटी) ±1% मोटाई सहनशीलता की सटीक आवश्यकताओं के साथ प्रकाश संचरण, प्रतिबिंब या अवशोषण को बदल देती हैं। उदाहरण के लिए, कैमरा लेंस पर एंटी-रिफ्लेक्शन कोटिंग्स SiO₂/TiO₂ बहुपरत संरचनाओं के माध्यम से <0.1% प्रतिबिंब हानि प्राप्त करती है, जबकि दर्पणों के लिए उच्च-परावर्तक कोटिंग्स >99.99% परावर्तन प्रदान करती है।
सजावटी पीवीडी कोटिंग्स सौंदर्यशास्त्र और स्थायित्व पर ध्यान केंद्रित करती हैं। वे सब्सट्रेट पर धात्विक फिनिश (सोना, गुलाबी सोना, स्मोक ग्रे) बनाते हैं, जो पहनने के प्रतिरोध के साथ दृश्य अपील का संयोजन करते हैं। उदाहरण के लिए, स्मार्टवॉच केसिंग में गुलाबी सोने के रंग और एंटी-फिंगरप्रिंट कार्यक्षमता प्राप्त करने के लिए TiCN PVD कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है।
आभूषण उद्योग में, किफायती लक्जरी टुकड़ों के लिए इस तकनीक को व्यापक रूप से अपनाया जाता है: स्टर्लिंग चांदी के पेंडेंट या पीतल के कंगन को अक्सर वैक्यूम कोटिंग मशीनों के माध्यम से 0.5-2μm मोटी TiN (टाइटेनियम नाइट्राइड) फिल्मों के साथ लेपित किया जाता है, जो शुद्ध सोने की उच्च लागत से बचते हुए 18K सोने के गर्म स्वर की नकल करता है। पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग के विपरीत, पीवीडी-लेपित गहने पसीने या सौंदर्य प्रसाधनों से धूमिल होने का प्रतिरोध करते हैं, 3 साल से अधिक समय तक चमक बनाए रखते हैं - यह स्थायित्व 10⁻³ से 10⁻⁵ Pa दबाव पर काम करने वाले वैक्यूम कोटिंग उपकरण द्वारा बनाई गई उच्च-घनत्व वाली फिल्म संरचना द्वारा सक्षम किया जाता है।
ऑप्टिकल कोटिंग अल्ट्रा-स्थिर वैक्यूम वातावरण पर निर्भर करती है। प्रकाशिकी के लिए वैक्यूम कोटिंग मशीनों को कण क्षति से बचने के लिए संदूषण-मुक्त संचालन की आवश्यकता होती है, पंप लंबे जमाव के दौरान लगातार दबाव बनाए रखते हैं। TiO₂ या MgF₂ जैसी सामग्रियों को संभालने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी घटक अनिवार्य हैं। लेजर उपकरणों में सघन, एकसमान फिल्मों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले स्पटरिंग सिस्टम को प्राथमिकता दी जाती है।
सजावटी पीवीडी कोटिंग रंग स्थिरता और आसंजन को प्राथमिकता देती है। यहां वैक्यूम कोटिंग उपकरण एचवी 1800-3800 कठोरता के साथ फिल्मों का निर्माण करने के लिए टीआईएन (सोना) या सीआरएन (चांदी) जैसी लक्ष्य सामग्री का उपयोग करते हैं। आभूषण अनुप्रयोगों के लिए, वैक्यूम कोटिंग मशीनें अक्सर जटिल विवरणों (उदाहरण के लिए, उत्कीर्ण छल्ले या खोखले पेंडेंट) पर एक समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए छोटे पैमाने पर घूमने वाले फिक्स्चर को एकीकृत करती हैं। वाष्पीकरण करते समय वैक्यूमकलई करनालागत-संवेदनशील सजावटी अनुप्रयोगों, उच्च-स्तरीय ऑटोमोटिव ट्रिम उपयोगों के लिए उपयुक्तमैग्नेट्रानबेहतर स्थायित्व के लिए स्पटरिंग-आधारित वैक्यूम कोटिंग मशीनें।
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मीट्रिक |
ऑप्टिकल कोटिंग |
सजावटी पीवीडी कोटिंग |
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कठोरता |
एचवी 200-800 (ढांकता हुआ फिल्में) |
HV 1800-3800 (TiAlSiN 3800HV तक) |
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रंग विकल्प |
पारदर्शी/चयनात्मक वर्णक्रमीय |
सोना, गुलाबी सोना, काला, कांस्य (आभूषण TiAlN के माध्यम से "शैम्पेन गोल्ड" जोड़ता है) |
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सेवा तापमान |
1100℃ तक (फ़िल्टर के लिए) |
1100℃ तक (CrAlN कोटिंग्स) |
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आसंजन की आवश्यकता |
मध्यम (ऑप्टिकल स्थिरता) |
≥50N (पहनने के प्रतिरोध, दैनिक पहने जाने वाले गहनों के लिए महत्वपूर्ण) |
ऑप्टिकल कोटिंग्स सटीक प्रकाशिकी पर हावी हैं: कैमरा लेंस, लेजर घटक, सौर रिसीवर और ऑप्टिकल फिल्टर। मल्टीलेयर डाइइलेक्ट्रिक स्टैक के लिए उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण वाली वैक्यूम कोटिंग मशीनें चुनें।
सजावटी पीवीडी उपभोक्ता वस्तुओं और ऑटोमोटिव उद्योगों को सेवा प्रदान करता है: घड़ी के मामले, स्मार्टफोन फ्रेम, आभूषण और लक्जरी कार ट्रिम। आभूषण निर्माताओं के लिए, त्वरित लक्ष्य-स्विचिंग क्षमताओं वाली कॉम्पैक्ट वैक्यूम कोटिंग मशीनें (उदाहरण के लिए, सोने के लिए TiN से चांदी के लिए Cr में स्विच करना) छोटे-बैच, बहु-शैली उत्पादन के लिए आदर्श हैं। कई लक्ष्यों (टीआई, सीआर, अल) का समर्थन करने वाले लचीले वैक्यूम कोटिंग उपकरण रंग अनुकूलन को सक्षम करते हैं - उदाहरण के लिए, वैक्यूम कोटिंग मशीनों में टीआईएन लक्ष्यों में एल्यूमीनियम की थोड़ी मात्रा जोड़ने से शादी के बैंड के लिए "सफेद सोना" खत्म होता है।
दोनों कोटिंग प्रकार पीवीडी वैक्यूम तकनीक पर निर्भर करते हैं, लेकिन ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए उच्च वैक्यूम शुद्धता (10⁻⁶ Pa) और प्रक्रिया परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जबकि सजावटी कोटिंग्स के लिए तेज़ चक्र समय और रंग प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता की आवश्यकता होती है। आभूषण उत्पादकों के लिए, वैक्यूम कोटिंग मशीनें जो गति (प्रति बैच 30-45 मिनट चक्र) और फिल्म एकरूपता को संतुलित करती हैं, किफायती, टिकाऊ प्लेटेड आभूषणों की बाजार मांग को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। एक बहुमुखी वैक्यूम कोटिंग प्रणाली में निवेश करने से दोनों के उत्पादन को सुव्यवस्थित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न बाजारों को लक्षित करने वाले निर्माताओं के लिए आरओआई अधिकतम हो सकता है।
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