Podwójne drzwi Plastik Metalizowane Termiczne Parowanie PVD Maszyna do Powlekania Próżniowego Z Drutem Miedzianym

Wyparki termiczne

Cienka warstwa osadzana przez odparowywanie termiczne to fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) technika tworzenia cienkich warstw z różnych materiałów – takich jak miedź, srebro lub złoto, a także innych materiałów, takich jak dwutlenek krzemu lub tlenek indu i cyny – na powierzchni. Odparowywanie termiczne technika osadzania opiera się na termicznym ogrzewaniu materiału źródłowego w komorze wysokiej próżni (ciśnienie < 10-5 Torr), co zwiększa jego prężność par i prowadzi do powstania cienka warstwa materiału na podłożu wewnątrz komory.

Systemy odparowywania termicznego zwykle działają poprzez rezystancyjne ogrzewanie uchwytu źródła. Uchwyty źródła mogą mieć postać łódki metalowej lub koszyka z drutu żaroodpornego wykonanego z W lub Mo pokrytego tlenkiem glinu. W procesie odparowywania termicznego materiał jest odparowywany z uchwytu łódki/koszyka ogrzewanego przez przepływ odpowiednio wysokiego prądu elektrycznego i osadzany na podłożu umieszczonym normalnie nad próbką.

Odparowywanie termiczne oferuje kilka kluczowych zalet w porównaniu z innymi technikami powlekania:

• Wysokie wskaźniki powlekania: Proces ten często ułatwia szybsze osadzanie materiałów w porównaniu z innymi technikami powlekania próżniowego, co może skrócić czas produkcji.
•  
• Czystość powłoki: Ponieważ odparowywanie termiczne odbywa się w próżni, wytworzone powłoki są zwykle o wysokiej czystości i wolne od zanieczyszczeń atmosferycznych.
•  
• Prostota i efektywność kosztowa: Odparowywanie termiczne jest generalnie mniej skomplikowane niż niektóre inne metody PVD i wymaga mniej specjalistycznego sprzętu, co może prowadzić do niższych kosztów eksploatacji.
•  
• Elastyczność dzięki współodparowywaniu: Możliwość jednoczesnego odparowywania kilku materiałów umożliwia produkcję stopów lub powłok wieloskładnikowych, co może być przydatne w przypadku specyficznych wymagań aplikacyjnych.
•  
• Skuteczna adhezja: Wytworzone powłoki charakteryzują się zwykle doskonałą przyczepnością do podłoża, co skutkuje trwałymi i odpornymi powłokami.

Te zalety sprawiają, że odparowywanie termiczne jest wszechstronnym i potężnym narzędziem w świecie technologii cienkich warstw.

• Zastosowane branże: Szeroko stosowane w motoryzacji, audio i różnych małych urządzeniach, komputerach, zegarach i zegarkach, zabawkach, telefonach komórkowych, kubkach odblaskowych, kosmetykach itp.

• Efekty galwaniczne: błyszczące wykończenie galwaniczne, matowe (pół-nieme, całkowicie matowe), proces galwanizacji zmarszczek, rysunek drutu, krople deszczu itp.

• Typ struktury: Struktura pionowa z pojedynczymi lub podwójnymi drzwiami lub struktura pozioma z pojedynczymi drzwiami.

• Materiał podłoża: ABS, PS, PC, PP, PVC, PET, Nylon, TPU (materiały plastikowe), szkło akrylowe, ceramika, metal itp.

• Warstwa powlekająca: Au, Ti, Cr, Ag, Al, Cu, Fe, Ni, Ge, Pt, Pb, In, Mo, SiO2 itp.

• Kolor: Srebrny, Złoty, różowe złoto, Półprzezroczysty, Czerwony, Różowy, Fioletowy, Niebieski, Zielony, Szary, Czarny, Gradientowy, tęczowy i tak dalej.

• Wspieranie linii produkcyjnych: Może współpracować z linią UV / ręczną linią natryskową / linią metodą moczenia.

• Materiały eksploatacyjne w produkcji: Druty aluminiowe / chromowe / mosiężne, olej malarski

Zastosowania:

Optyka: Tworzenie powłok antyrefleksyjnych, luster, filtrów, warstw chroniących przed słońcem na soczewkach okulistycznych i innych elementach optycznych.

Motoryzacja: Powlekanie części samochodowych, takich jak koła, felgi, emblematy i grille, w celu zwiększenia trwałości, odporności na korozję i dekoracyjnego wyglądu.

Elektronika: Osadzanie warstw ochronnych na płytkach drukowanych, komponentach i obudowach urządzeń elektronicznych.

Lotnictwo: Nakładanie powłok na części silników i łopatki turbin w celu ochrony przed wysokimi temperaturami, tarciem i korozją.

Medycyna: Powlekanie instrumentów medycznych i implantów w celu zwiększenia biokompatybilności, zmniejszenia tarcia i tworzenia sterylnych powierzchni.

Dobra konsumpcyjne: Dodawanie trwałych i dekoracyjnych wykończeń do elementów takich jak gałki do drzwi, armatura kranowa, zastawa stołowa, zegarki, biżuteria, dekoracje i produkty z tworzyw sztucznych.

Szkło architektoniczne: Powlekanie szkła do budynków i samochodów w celu zapewnienia ochrony przed słońcem i innych właściwości funkcjonalnych.

Narzędzia produkcyjne: Wzmacnianie krawędzi tnących na narzędziach w celu poprawy wydajności, odporności na zużycie i trwałości.

Nasza firma może zaprojektować maszynę zgodnie z wymaganiami klientów, a rodzaje systemów pompowania próżniowego, system elektrycznego sterowania mogą być zaprojektowane zgodnie z wymaganiami klientów.

Pakowanie i dostawa

Szczegóły dotyczące opakowania

Pakiet foliowy lub drewniana skrzynia do maszyny do metalizacji próżniowej na reflektorze samochodowym

Port wysyłki

 Guangdong

Jednostki sprzedaży

Pojedynczy element

Rozmiar pojedynczego opakowania

80X25X25 cm

Pojedyncza waga brutto

10.000 KG

Przykłady opakowań