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진공 코팅기 롤투롤/코일링 코팅 장비/금속 필름 레이어 스테인리스 스틸 PVD 기계 진공 코팅 장비

원래 장소	광동
브랜드 이름	Lion King
인증	CE

제품 세부 사항

코팅 밀도:

≥99.9%

보증 기간:

1년

전압:

380V, 50Hz 또는 사용자 정의

코팅 두께:

조절할 수 있는

코팅 응용:

장식, 기능적, 보호

코팅 방법:

마그네트론 스퍼터링

코팅 색상:

은, 금, 로즈 골드, 블랙 등

코팅 기술:

마그네트론 스퍼터링

코팅 기판:

유리, 세라믹, 금속, 플라스틱 등

코팅 크기:

맞춤형

보증:

1년

코팅 진공도:

≤ 5x10-4Pa

강조하다:

스테인리스 스틸 PVD 코팅 기계

롤투롤 진공 코터

금속 필름 레이어 코팅 장비

결제 및 배송 조건

최소 주문 수량

배달 시간

30-45 일

제품 설명

1. 핵심 기능 (기술적 장점)

롤투롤 코팅기는 유연 기판의 연속 코팅 (예: 필름, 호일, 직물)을 위해 설계되었습니다. 핵심 기능은 유연 재료의 대량 생산에 적응하기 위해 "고효율, 정밀성 및 다용도성"을 중심으로 합니다:

1.1 유연 기판 적응성

다양한 재료 호환성: PET (폴리에스터 필름), PI (폴리이미드 필름), 금속 호일 (알루미늄 호일, 구리 호일), 부직포 및 얇은 유리 (두께 ≥ 0.1mm)를 포함한 다양한 유연 기판에 대한 코팅을 지원합니다.
조절 가능한 기판 폭: 300mm (실험실 규모)에서 3200mm (산업 대규모)까지의 롤 폭과 호환되어 소량 R&D 및 대량 생산의 요구 사항을 충족합니다.
장력 안정성 제어: 다중 섹션 지능형 장력 제어 시스템 (장력 범위: 5 ~ 500 N)을 갖추어 풀림, 코팅 및 감는 동안 기판의 주름, 늘어짐 또는 파손을 방지합니다.

1.2 고효율 연속 코팅

논스톱 작동: 풀림 → 전처리 (플라즈마 세정/가열) → 코팅 → 건조/경화 → 감기를 단일 라인에 통합하여 연중무휴 연속 생산을 지원합니다 (롤 교체 시 가동 중지 시간 ≤ 1%).
빠른 코팅 속도: 코팅 속도는 1 ~ 15 m/min (코팅 유형 및 두께에 따라 다름)으로 조정 가능하며, 예를 들어 PET 필름에 5μm 두께의 접착제를 코팅하는 경우 8 m/min입니다.
높은 재료 활용률: 정밀 코팅 헤드 (예: 슬롯 다이, 그라비어)는 재료 낭비를 ≤ 5%로 줄입니다 (배치 코팅의 15% 이상 폐기율보다 훨씬 낮음).

1.3 정밀성 및 품질 관리

균일한 두께: 코팅 두께 범위는 0.1μm ~ 500μm이며, 두께 균일성 오차는 ≤ ±3%입니다 (레이저 센서 또는 베타 게이지와 같은 실시간 두께 모니터링 시스템을 통해 달성됨).
다중 코팅 기술 호환성: 슬롯 다이 코팅 (기능성 필름의 고정밀), 그라비어 코팅 (장식층의 고속), 마이어 로드 코팅 (얇은 층의 저비용), 스프레이 코팅 (불규칙한 표면용)을 지원합니다.
안정적인 경화/건조: 열풍 건조, 적외선 (IR) 경화 또는 UV 경화 모듈 (온도 제어 정확도 ±1℃)로 구성 가능하여 코팅 접착력 및 성능을 보장합니다.

1.4 지능형 및 친환경 설계

자동 제어: PLC + HMI 터치스크린 시스템, 원클릭 레시피 저장 (100개 이상의 코팅 매개변수 지원), 자동 고장 알람 및 원격 모니터링 (선택적 IoT 기능).
환경 규정 준수: 수성/UV 코팅의 경우 휘발성 유기 화합물 (VOC)이 없으며, 폐가스 처리 시스템 (선택 사항)은 EU CE 및 US EPA 표준을 충족합니다.
공간 절약형 레이아웃: 수평 인라인 설계 (길이 5 ~ 20m, 맞춤형)는 기존의 다중 기계 배치 설정에 비해 바닥 공간을 30% 줄입니다.

2. 판매 포인트 (시장 지향적 가치)

산업의 문제점 (낮은 효율성, 낮은 일관성, 높은 비용) 해결에 중점을 두고 대상 고객 (유연 전자, 포장, 신에너지 산업)을 위한 경쟁 우위를 강조합니다:

2.1 핵심 문제점 해결

배치 코팅 제한 제거: "절단 → 단일 조각 코팅 → 접합"을 연속 생산으로 대체하여 생산 주기를 60% 단축합니다 (예: 10,000㎡ PET 필름 코팅은 배치 처리의 경우 3일, 1일 소요).
제품 일관성 향상: 배치 코팅에서 수동 조작 오류를 방지하고 전체 롤에서 균일한 두께와 접착력을 보장합니다 (유연 회로 및 태양광 필름에 중요).
인건비 절감: 풀 라인 자동화에는 1 ~ 2명의 작업자만 필요하며 (배치 코팅 라인의 경우 5 ~ 8명), 인건비를 70% 절감합니다.

2.2 비용 효율성

낮은 운영 비용: 높은 재료 활용률 (≤5% 폐기) + 에너지 절약형 모터 (유사 모델보다 15% 낮은 전력 소비) + 낮은 유지 보수 (마모 부품의 수명은 5,000시간).
높은 투자 수익률 (ROI): 산업 규모의 기계 (1600mm 폭)는 8 ~ 12개월 만에 비용을 회수할 수 있습니다 (유연 포장 필름의 경우 하루 8시간 작동 기준).
확장성: 모듈식 설계를 통해 전체 기계를 교체하지 않고도 전처리 (플라즈마) 또는 후처리 (슬리팅) 모듈을 추가하여 비즈니스 성장에 적응할 수 있습니다.

2.3 다용도성 및 규정 준수

다중 산업 적응: 코팅 헤드 및 레시피를 전환하여 여러 응용 분야 (예: 접착 테이프, 유연 OLED 필름, 리튬 이온 배터리 분리막)에 하나의 기계 사용.
국제 품질 표준: 코팅 제품은 ISO 9001 (품질), RoHS (환경) 및 UL (안전) 표준을 충족하여 글로벌 시장으로의 수출을 지원합니다.
맞춤화: 특수 요구 사항 (예: 전자 제품용 정전기 방지 코팅, 식품 포장용 고차단 코팅)에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

3. 응용 분야

산업	일반적인 제품
유연 전자	유연 OLED 필름, 인쇄 회로 기판 (PCB), 터치 스크린 전도성 필름
포장	식품 포장 고차단 필름, 접착 테이프, 라벨 필름
신에너지	리튬 이온 배터리 분리막, 태양 전지 백시트 필름
의료	일회용 의료 필름 (예: 상처 드레싱 기판), 진단 테스트 스트립
섬유 및 인쇄	방수/얼룩 방지 직물 코팅, 장식 필름 인쇄 사전 코팅

4. SEO 핫 키워드 (트래픽 최적화를 위해 분류됨)

4.1 핵심 키워드 (높은 검색량)

롤투롤 코팅기, R2R 코팅기, 연속 롤 코팅 장비, 유연 기판 코팅기

4.2 산업별 키워드 (타겟 트래픽)

유연 전자 롤투롤 코팅기, 리튬 배터리 분리막 R2R 코터, 식품 포장 필름 롤 코팅 장비, OLED 필름 롤투롤 코팅기

4.3 기능 지향 키워드 (문제점 + 솔루션)

고정밀 롤투롤 코팅기, 자동 R2R 코팅 장비, 고속 연속 롤 코팅기, 저폐기물 롤투롤 코터

4.4 응용 분야별 키워드 (제품 + 기계)

PET 필름 롤투롤 코팅기, 알루미늄 호일 연속 코팅 장비, 접착 테이프 R2R 코팅기, 태양광 필름 롤투롤 코터

4.5 지역/규정 준수 키워드 (지역화된 트래픽)

산업용 롤투롤 코팅기 중국, CE 인증 R2R 코팅 장비, US EPA 준수 롤 코팅기, 맞춤형 롤투롤 코팅기 제조업체

4. 주요 기술 매개변수

매개변수 범주	일반 범위	설명
기판 폭	300-2000mm	요구 사항에 따라 맞춤형 폭
기판 두께	10μm-500μm	다양한 유연 기판 두께에 적응 가능
코팅 재료	금속, 합금, 산화물 등	해당 대상 재료 일치 필요
코팅 두께	5nm-5μm	스퍼터링 전력 및 속도를 통해 조정 가능
진공도	1×10⁻³ - 5×10⁻⁵ Pa	스퍼터링 품질 및 코팅 순도 보장
생산 속도	0.5-5m/min	코팅 두께 및 기판 특성에 따라 조정