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パーソナライゼーション UV塗装機 噴霧塗装 UV塗装機 工芸塗装システム
| 起源の場所 | 広東省 |
| ブランド名 | Lion King |
| 証明 | CE |
紫外線塗装機のスプレーシステム
,オーダーメイドのUV塗料塗装機
,工芸用UV塗料塗装システム
1: プラットフォームと X/Y モジュールシートは両方とも鉱物鋳造で作られており、キー表面は確実に研磨されています。
より高い精度と安定性
2: ガントリー構造、重耐荷重、安定した構造
3:強力な視覚位置決めシステム、できる
マークポイント位置決め、エッジ位置決め、3Dスキャン位置決め、
4: 強力な拡張性、AOI 検出 3D を拡張可能
検出、UV露光硬化などの機能
5: 強力なプラットフォーム互換性、接触および非接触塗布、
さまざまな製品およびプロセスの調剤作業
6:クラス100のクリーン要件を達成する交換可能なステンレス鋼シェル
設備の利点:
1: 一体型ミネラル鋳造、超高精度、超安定性
2: 強力な拡張能力、イオン洗浄、分注、検出、UV 露光およびその他の機能を実現できます。
3:強力な機能、豊富な構成、幅広い用途
● 完全な生産自動化、完全なコーティング自動化生産ライン ソリューション。
● ご要望に応じて、カスタマイズされたコーティングラインの組み合わせも可能です。
● 硬化オーブン: UV、赤外線はオプションです。
PCBA基板両面コーティング UV・熱硬化組立ライン リフローライン：
当社のソリューション : オートリフター + 自動スプライシング テーブル + コーティング機 + 検査スプライシング テーブル + UV 硬化オーブン + 自動スプライシング
テーブル+自動フリッパー+コーティング機+検査スプライシングテーブル+赤外線硬化炉+自動リフター
設備紹介：
●全体的にスチール製のモーションプラットフォーム、頑丈なフレーム構造により、安定した動作を強力に保証します。
●従来のステッピングモーターの制御方式に比べ、サーボモーター＋精密ネジモジュールドライブを採用。
市場で安定した高精度のモーション制御効果を発揮します。
● プロフェッショナルなコントロールカードと高品質のモーション構成システムが高速化のための強固な基盤を築きます。
そして高精度な操作性。特殊アルミ合金レールとステンレス製コンベヤチェーン。
● マンマシン操作インターフェイスを採用し、便利なプログラミング方法により大幅なコスト削減が可能です。
プログラミングの時間。コントロールソフトは、Windows7環境下で独自に開発したコーティングソフトです。
さまざまなコーティングプロセスに対する業界の顧客の要件。速い
スピードと安定した動作。柔軟な多軸制御により、高度な複雑な PCB ボードを実現できます。
スプレーすること。
●強力なプロセス制御により、高いコーティング品質と一貫性が保証されます。独立したコーティング容器ドラム
廃棄物排出口を備えており、刺激臭の発生を効果的に低減します。
5層の精密スプレー
プライマー層：密着性を高め、塗膜の接着強度を向上させます。
ベースコート層: 正確な色制御を保証し、グラデーションやメタリック仕上げをサポートします。
エフェクトレイヤー: 金属模造、真珠光沢、マットなどの特殊なテクスチャを作成します。
保護層：傷つきにくい高硬度透明コーティング
トップコート層: ミラー/指紋防止効果のための最終 UV 硬化
3段階のUV硬化（トリプルUV）
ベース UV: コーティングの安定性のための深層硬化
中 UV: 耐摩耗性のための中間補強 (鉛筆硬度 6H まで)
表面 UV: ナノレベルの平滑性を実現する最上層の硬化
アプリケーション
家庭用電化製品: 主力スマートフォン フレーム、折りたたみ式スクリーン ヒンジ、超薄型ラップトップ ケース
自動車: 高級車のエンブレム、合金ホイール、カーボンファイバートリム
航空宇宙/防衛: 衛星コンポーネント、ドローン筐体、精密機器
高級品: 高級時計ケース、ジュエリーのパッケージ
UV ラインの詳細なワークフローは次のとおりです。
ローディングエリア → ブラシダスト除去 → スプレーガンダスト除去 → 自動プレス装置でワークを UV ライン上に圧着 → ブラシダスト除去 → 静電除塵 1 → 火炎処理 → 静電除塵 2 → PP 水 → プライマースプレー 1 → プライマースプレー 2 (オプション) → プライマーレベリング → IR 予熱 → UV 硬化 → UV ラインからワークを PVD 装置のブラケットに搬送 → PVD アルミ膜コーティング → ワークをワークから搬送PVD ブラケットを UV ラインに戻す → 静電気除塵 3 → ミッドコートスプレー (オプション) → トップコートスプレー → IR 予熱 → UV 硬化 → 荷降ろし → 品質検査 → 梱包
真空塗装5スプレー5ベーク3UV塗装ライン製品紹介
真空コーティング 5 スプレー 5 ベーク 3 UV コーティング ラインは、業界で最も先進的な表面処理ソリューションであり、特に優れた耐摩耗性、耐食性、美的魅力を必要とする超ハイエンド電子機器、航空宇宙部品、高級パッケージ向けに設計されています。この生産ラインは、真空コーティングと PVD 技術、および 5 層のスプレーと 3 段階の UV 硬化プロセスを組み合わせたものです。
主要なプロセスの利点
5層の精密スプレー
プライマー層：密着性を高め、塗膜の接着強度を向上させます。
ベースコート層: 正確な色制御を保証し、グラデーションやメタリック仕上げをサポートします。
エフェクトレイヤー: 金属模造、真珠光沢、マットなどの特殊なテクスチャを作成します。
保護層：傷つきにくい高硬度透明コーティング
トップコート層: ミラー/指紋防止効果のための最終 UV 硬化
3段階のUV硬化（トリプルUV）
ベース UV: コーティングの安定性のための深層硬化
中 UV: 耐摩耗性のための中間補強 (鉛筆硬度 6H まで)
表面 UV: ナノレベルの平滑性を実現する最上層の硬化
アプリケーション
家庭用電化製品: 主力スマートフォン フレーム、折りたたみ式スクリーン ヒンジ、超薄型ラップトップ ケース
自動車: 高級車のエンブレム、合金ホイール、カーボンファイバートリム
航空宇宙/防衛: 衛星コンポーネント、ドローン筐体、精密機器
高級品: 高級時計ケース、ジュエリーのパッケージ
応用産業:自動車、オーディオ、各種小型家電、コンピュータ、時計、玩具、携帯電話、反射カップ、化粧品、玩具、食器、衛生陶器、靴のかかと、ABS、PS、PP、PC、PVC、PET、ナイロン、金属、ボリ、ガラス、セラミック、TPUなどに広く使用されています。
電気めっき効果: 一般的な電気めっき-顔、ダム-(セミミュート、オールダム)、電気めっきプロセスのしわ、ランプワーク、雨滴、7色。
主な工程：下地塗装---UV硬化---真空塗装---上塗り---UV硬化
コーティング色：金、銀、赤、青、緑、紫、マルチカラーなど。 (お好みの色でしたら、トップオイルをスプレーするとカラフルになります)
縦型両開き蒸着真空塗装機
機能の説明:
1.高度で完全な塗装システムを搭載しています。
2.プラスチック、金属、ガラス、セラミックなどの基材のUV塗装に広く適用できます。
3.完全な組立ライン塗装システム、火炎処理室、静電ダスト室、UV自動塗装室、赤外線予熱レベリング、UV硬化可能、冷却空気室。
4.自動塗装技術、自動スプレーガンを装備。
5.ペイントミスト汚染の蔓延を大幅に減らすことができます。
6.オートチェーンタイプの設計により、ラインボディの計画と設置を柔軟に実行できます。
7.まったく新しいヒューマンマシンインターフェイス設計、PLC自動制御システム、簡単な操作。
8.赤外線加熱の合理的な配置、UV硬化レイアウトのホールポイント。
技術構成:
1.長さ：カスタマイズされた長さ、シングルベーキングによるシングルペイント、ダブルベーキングによるダブルスプレー塗装。
2.ローターチェーン：周波数調整可能なトランスミッションチェーン。
3.静電集塵：独立した自動静電集塵室と6つの電気集塵ガンを装備。
4. 火炎処理: 複数の火炎処理ガン、接着力を向上させます。
5.自動塗装：独立した自動スプレーチャンバー。
6.赤外線レベリング：調整可能な温度で正確に計算された赤外線予熱フラックスベーク長。
7.UV硬化：複数の高出力UVライト、UV硬化装置の全体が装備されています。
8.エアパージ：高効率フィルターを採用。
9.電気制御: PLC全自動制御システムを採用。
応用：
1.装置の用途：プラスチック、金属、ガラス製品のコーティングに広く適用されます。
2.ダブルスプレーとダブルベークシステムを装備し、製品のUV塗装と一般的な熱硬化塗装を実現できます。オートランプ、ボウルカバー、高級化粧キャップ、美術工芸品、ヒールなどを含む一般用途。
