PVD真空装置またはPVD真空機器を備えた自動UVスプレーライン

loading area → brush dust removal → spray gun dust removal → automatic pressing device to compact the workpiece onto the UV line → brush dust removal → electrostatic dust removal 1 → flame treatment → electrostatic dust removal 2 → PP water → primer spraying 1 → primer spraying 2 (optional) → primer leveling → IR preheating → UV curing → transfer the workpiece from the UV line to the bracket of the PVD machine → PVD aluminum film coating → transfer the workpiece from the PVD bracket back to the UV line → electrostatic dust removal 3 → midcoat spraying (optional) → topcoat spraying → IR preheating → UV curing → unloading → quality inspection → packaging

1. 先進で完全な塗装システムです
2. プラスチック,金属,ガラス,セラミックなどの材料のUV塗装に広く適用できます.
3. 完全な組み立てライン塗装システム,炎処理室,静電塵室,UV自動塗装室,赤外線前熱レベル化,UV固化,冷却空気室
4. 自動塗装技術で 自動噴霧銃を搭載しています
5. 塗料霧の汚染を大幅に減らすことができます
6. オートチェーンタイプ設計は,ラインボディの計画と設置を柔軟に行うことができます.
7. 完全に新しい人間機械インターフェース設計,PLC自動制御システム,そしてシンプルな操作.
8. 赤外線加熱の合理的な配置,UV硬化配置の穴点

1. 長さ:カスタマイズされた長さ,シングルペーキングとシングルベーキング,ダブルペーキングとダブルスプレーペーキング.
2. ローターチェーン:周波数調整可能なトランスミッションチェーン.
3. 静電塵降落:独立した自動静電降落室と6つの静電降落銃を装備.
4. 炎処理:複数の炎処理銃,粘着性を向上させる.
5. 自動塗装:独立した自動噴霧室
6. 赤外線レベル化:赤外線前熱流の調理長さ,温度調整で正確な計算.
7. 紫外線硬化:複数の高性能紫外線を搭載し,UV硬化装置の全点.
8. 空気浄化:高効率のフィルターを採用する.
9. 電気制御: PLC 全自動制御システムを採用する.

1. 設備の適用: プラスチック,金属,ガラス製品のコーティングに広く適用されています.
2. 二重スプレーと二重焼きシステムで装備され,UV塗装と一般的な熱固化塗装が実現できます.高級化粧品のキャップアート・アンド・クラフト・アンド・ヒール