Doppeltürer Kunststoff Metallisierte Wärmedampfung PVD Vakuumplattierung Beschichtung Maschine mit Cooper Draht

Thermische Verdampfer

Dünnschichtabscheidung durch thermische Verdampfung ist eine physikalische Gasphasenabscheidung (PVD)-Technik zur Herstellung von Dünnschichten aus verschiedenen Materialien – wie Kupfer, Silber oder Gold, sowie anderen Materialien wie Siliziumdioxid oder Indiumzinnoxid – auf einer Oberfläche. Thermische Verdampfung Abscheidungstechnik basiert auf der thermischen Erhitzung des Quellmaterials in einer Hochvakuumkammer (Druck < 10-5 Torr), was dessen Dampfdruck erhöht und zur Bildung eines Dünnfilms des Materials auf dem Substrat in der Kammer führt.

Thermische Verdampfungssysteme arbeiten üblicherweise durch ohmsche Erhitzung eines Quellhalters. Die Quellhalter können in Form eines Metallboots oder eines Korbs aus hitzebeständigem Draht aus W oder Mo vorliegen, der mit Aluminiumoxid bedeckt ist. Beim thermischen Verdampfungsprozess wird das Material aus dem Boot/Korbhalter verdampft, der durch das Anlegen eines ausreichend hohen elektrischen Stroms erhitzt wird, und auf dem Substrat abgeschieden, das normalerweise über der Probe positioniert ist.

Die thermische Verdampfung bietet gegenüber anderen Beschichtungstechniken mehrere wesentliche Vorteile:

• Hohe Beschichtungsraten: Der Prozess ermöglicht oft eine schnellere Abscheidung von Materialien im Vergleich zu anderen Vakuumbeschichtungstechniken, was die Produktionszeiten verkürzen kann.
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• Beschichtung Reinheit: Da die thermische Verdampfung im Vakuum stattfindet, sind die erzeugten Beschichtungen typischerweise von hoher Reinheit und frei von atmosphärischen Verunreinigungen.
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• Einfachheit und Kosteneffizienz: Die thermische Verdampfung ist im Allgemeinen weniger komplex als einige andere PVD-Verfahren und erfordert weniger Spezialausrüstung, was zu niedrigeren Betriebskosten führen kann.
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• Flexibilität durch Co-Verdampfung: Die Fähigkeit, mehrere Materialien gleichzeitig zu verdampfen, ermöglicht die Herstellung von Legierungen oder Mehrkomponentenbeschichtungen, was für spezifische Anwendungsanforderungen nützlich sein kann.
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• Effektive Haftung: Die erzeugten Beschichtungen zeichnen sich typischerweise durch eine ausgezeichnete Haftung auf dem Substrat aus, was zu haltbaren und widerstandsfähigen Beschichtungen führt.

Diese Vorteile machen die thermische Verdampfung zu einem vielseitigen und leistungsstarken Werkzeug in der Welt der Dünnschichttechnologie.

• Angewandte Industrien: Weit verbreitet in der Automobilindustrie, Audio- und verschiedenen Kleingeräten, Computern, Uhren, Spielzeug, Mobiltelefonen, reflektierenden Bechern, Kosmetika usw.

• Galvanische Effekte: glänzendes galvanisches Finish, stumpf-(halbstumm, ganz stumm), Prozessgalvanik Falten, Drahtziehen, Regentropfen usw.

• Strukturtyp: Vertikale Struktur mit Einzel- oder Doppeltüren oder Horizontale Struktur mit Einzeltür.

• Substratmaterial: ABS, PS, PC, PP, PVC, PET, Nylon, TPU (Kunststoffmaterialien), Acrylglas, Keramik, Metall usw.

• Beschichtungsfilm: Au, Ti, Cr, Ag, Al, Cu, Fe, Ni, Ge, Pt, Pb, In, Mo, SiO2 usw.

• Farbe: Silber, Gold, Roségold, Transparent, Rot, Pink, Lila, Blau, Grün, Grau, Schwarz, Farbverlauf, Regenbogenfarbe usw.

• Unterstützende Produktionslinien: Kann mit UV-Linie / manueller Spritzlinie / Einweichmethode-Linie arbeiten.

• Verbrauchsmaterialien in der Produktion: Aluminium- / Chrom- / Messingdrähte, Lackieröl

Anwendungen:

Optik: Erstellung von Antireflex-, Spiegel-, Filter-, Sonnenschutzschichten auf Brillengläsern und anderen optischen Komponenten.

Automobil: Beschichtung von Autoteilen wie Rädern, Felgen, Emblemen und Grills für verbesserte Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und ein dekoratives Aussehen.

Elektronik: Abscheidung von Schutzschichten auf Leiterplatten, Komponenten und den Gehäusen elektronischer Geräte.

Luft- und Raumfahrt: Auftragen von Beschichtungen auf Motorteile und Turbinenschaufeln zum Schutz vor hohen Temperaturen, Reibung und Korrosion.

Medizin: Beschichtung von medizinischen Instrumenten und Implantaten zur Verbesserung der Biokompatibilität, zur Reduzierung der Reibung und zur Schaffung steriler Oberflächen.

Konsumgüter: Hinzufügen von haltbaren und dekorativen Oberflächen zu Hardware wie Türknöpfen, Armaturen, Geschirr, Uhren, Schmuck, Dekorationen und Kunststoffprodukten.

Architektonisches Glas: Beschichtung von Glas für Gebäude und Autos, um Sonnenschutz und andere funktionale Eigenschaften zu bieten.

Werkzeuge für die Fertigung: Verstärkung der Schneidkanten an Werkzeugen zur Verbesserung der Leistung, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit.

Unser Unternehmen kann die Maschine nach Kundenwunsch konstruieren, und Arten von Vakuumpumpsystemen, elektrisches Steuerungssystem können nach Kundenanforderungen konstruiert werden.

Verpackung und Lieferung

Verpackungsdetails

Folienverpackung oder Holzkiste für Vakuummetallisierungsmaschine auf Autoscheinwerferreflektor-Beschichtung

Versandhafen

 Guangdong

Verkaufseinheiten

Einzelstück

Einzelverpackungsgröße

80X25X25 cm

Bruttogewicht pro Stück

10.000 KG

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