Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
E-mail: sales@lionpvd.com Tel: 86--18207198662
Nhà
Nhà
>
Tin tức
>
Tin tức công ty về Giải thích chi tiết về điều kiện hoạt động cho máy sơn chân không
Sự kiện
Để lại tin nhắn

Giải thích chi tiết về điều kiện hoạt động cho máy sơn chân không

2026-03-10

Tin tức công ty mới nhất về Giải thích chi tiết về điều kiện hoạt động cho máy sơn chân không
Giải thích chi tiết về điều kiện hoạt động cho máy sơn chân không

Công nghệ lớp phủ chân không được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như bán dẫn và các thành phần ô tô. Nó tăng hiệu suất sản phẩm bằng cách lắng đọng phim trong môi trường chân không cao.The vacuum coating machine Máy phủ chân khôngNhững điều kiện này trực tiếp quyết định chất lượng lớp phủ, tuổi thọ thiết bị, và an toàn sản xuất.This article comprehensively analyzes the operating conditions from six core dimensions Bài viết này phân tích toàn diện các điều kiện hoạt động từ sáu chiều chính, cung cấp các tài liệu tham khảo thực tế cho các chuyên gia trong ngành.

I. Điều kiện môi trường: thiết lập nền tảng cho sự ổn định hoạt động thiết bị

Máy phủ chân không có các yêu cầu nghiêm ngặt cho môi trường hoạt động.độ ẩm và độ sạch trực tiếp ảnh hưởng đến sự ổn định của thiết bị và chất lượng của lớp phủThiết lập một môi trường hoạt động tiêu chuẩn là điều kiện tiên quyết cho các thiết bị hoạt động đúng cách.

(1) Điều kiện nhiệt độ

Sự ổn định nhiệt độ là một tham số môi trường quan trọng.và nhiệt độ quá cao hoặc biến động có thể ảnh hưởng đến kiểm soát chân không và ổn định quá trìnhNhiệt độ môi trường hoạt động tối ưu là 10 đến 30 ° C, và khu vực hoạt động cốt lõi là 20 đến 25 ° C, với biến động nhiệt độ không vượt quá ± 2 ° C.

In actual production, the equipment should be kept away from direct sunlight and air vents of the heating system to ensure good ventilation in the machine room. Trong sản xuất thực tế, các thiết bị nên được giữ xa ánh sáng mặt trời trực tiếp và lỗ thông gió của hệ thống sưởi ấm để đảm bảo thông gió tốt trong phòng máy.Nhiệt độ có thể được kiểm soát bởi một điều hòa không khí nhiệt độ không đổiThiết bị công suất cao cần được trang bị với một thiết bị làm mát chuyên dụng để ngăn chặn sự lão hóa và suy giảm hiệu suất của các thành phần.

(2) Điều kiện độ ẩm

Độ ẩm cao có thể dẫn đến một sự suy giảm trong việc niêm phong của hệ thống chân không, thiệt hại đến chất lượng lớp phim, và ăn mòn của các thành phần điện.độ ẩm tương đối của môi trường hoạt động nên được kiểm soát dưới 70%, với phạm vi tối ưu là 40% đến 60%.

Trong các khu vực ẩm cao hoặc mùa, một dehumidifier nên được cài đặt.tránh mở cửa cabin trong những ngày mưa hoặc trong điều kiện độ ẩm cao để ngăn không khí ẩm từ vào phòng..

(III) Điều kiện sạch sẽ

Bụi, vết bẩn dầu và các tạp chất khác trong không khí có thể gây ra các vấn đề như lỗ chân trong lớp phim và giảm độ dính, và thậm chí dẫn đến sản phẩm phế liệu.Các thiết bị cần phải được cài đặt trong một phòng sạch với một mức độ sạch hơn 10,000, và khu vực hoạt động cốt lõi phải đáp ứng tiêu chuẩn 10.000 độ sạch.

Phòng máy tính nên được trang bị hệ thống lọc không khí và các bộ lọc cần phải được thay thế thường xuyên.Các mặt hàng có thể tạo ra bụi không nên được xếp chồng lên xung quanh thiết bị.Phòng máy tính và các bề mặt của thiết bị nên được làm sạch thường xuyên.

(4) Vibration and Electromagnetic Interference Conditions Các điều kiện nhiễu điện từ

Các thành phần cốt lõi như bơm phân tử và đo chân không rất nhạy cảm với rung động.Các thiết bị nên được cài đặt trong một khu vực với độ rung tối thiểu.. The ground should be treated for vibration prevention to avoid being placed adjacent to equipment with strong vibrations. The ground should be treated for vibration prevention to avoid being placed adjacent to equipment with strong vibrations.

Đồng thời, sự can thiệp điện từ mạnh mẽ phải được tránh.Các mạch điện của các thiết bị nên được bảo vệ và đất để ngăn chặn sự mất mát của các tham số quá trình.

II. Các điều kiện hệ thống chân không: Khái niệm cốt lõi để đạt được quá trình sơn

Môi trường chân không là cốt lõi của lớp phủ chân không.The performance of the vacuum system and the accuracy of vacuum degree control directly determine the feasibility of coating and the quality of the coating layer. Hiệu suất của hệ thống chân không và độ chính xác của độ kiểm soát chân không trực tiếp quyết định tính khả thi của lớp phủ và chất lượng của lớp phủ.Các điều kiện hoạt động chủ yếu xoay quanh mức độ chân không, tốc độ bơm, hiệu suất niêm phong và tình trạng thành phần.

(1) Vacuum requirement

Các quy trình sơn khác nhau có các yêu cầu khác nhau cho độ chân không, được phân loại thành ba cấp độ: thấp, trung bình và cao.

Low vacuum coating (such as in the early stage of evaporation coating) requires 1*10−1 to 1*10−3 Pa, which is used to expel air and moisture;Medium vacuum coating (such as in some magnetron sputtering) requires 1*10−3 to 1*10−5 Pa, thích hợp cho các kịch bản mà độ tinh khiết của lớp phủ được yêu cầu một cách vừa phải; lớp phủ chân không cao (như sự bay hơi chùm electron) đòi hỏi nhiều hơn 1*10−5 Pa,được sử dụng cho lớp phủ của các sản phẩm cao cấp.

The vacuum level should be reasonably set based on the materials and processes. For example, in reactive magnetron sputtering, it needs to be dynamically adjusted within the range of 0.1 to 5 Pa. Mức chân không cần phải được đặt hợp lý dựa trên các vật liệu và quy trình.Trong khi vận hành thiết bị, the fluctuation of the vacuum level must not exceed 10% of the set value; nếu không, the machine needs to be shut down for troubleshooting.

(2) Requirements for the exhaust rate (Các yêu cầu về tốc độ xả)

Tỷ lệ bơm xác định thời gian cần thiết cho buồng để đạt đến mức chân không mục tiêu và sự ổn định của nó.Tỷ lệ bơm không đủ sẽ kéo dài chu kỳ sản xuất và ảnh hưởng đến chất lượng của lớp phim.

The vacuum system adopts the "coarse pumping + fine pumping" mode: The coarse pumping is handled by a mechanical pump: Hệ thống chân không sử dụng chế độ "cách bơm thô + bơm mịn":which needs to reduce the pressure from atmospheric pressure to 1*10−1 Pa within the specified time.; the fine pumping is carried out by a molecular pump, etc., and it needs to reach the set vacuum level within 30 to 60 minutes.; the fine pumping is carried out by a molecular pump, etc., and it needs to reach the set vacuum level within 30 to 60 minutes.

Trong khi hoạt động, it is necessary to regularly check the vacuum pump's air-pumping performance and promptly identify and solve problems such as aging oil quality and blocked pipelines to ensure the normal operation of the system.

(3) Sealing Requirements

Hiệu suất niêm phong là chìa khóa để đảm bảo mức chân không ổn định.The sealing performance of components such as vacuum chambers and pipelines must strictly meet the standards. Hiệu suất niêm phong của các thành phần như buồng chân không và đường ống phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn..

Before the equipment is put into operation, its sealing performance should be tested by helium mass spectrometry leak detection method or pressure rise rate method. Trước khi thiết bị được đưa vào hoạt động, hiệu suất niêm phong của nó nên được kiểm tra bằng phương pháp phát hiện rò rỉ bằng quang phổ khối helium hoặc phương pháp tăng áp.If the pressure rise rate exceeds 5*10−2 Pa/min, các điểm rò rỉ nên được xác định.

It is necessary to conduct regular inspections of the sealing rings and vacuum valves, clean the chambers and pipelines, and prevent the sealing surfaces from getting clogged. Nó là cần thiết để tiến hành kiểm tra thường xuyên của các vòng niêm phong và van chân không, làm sạch các buồng và đường ống dẫn, và ngăn chặn các bề mặt niêm phong bị tắc.

(4) Requirements for the status of vacuum system components (Các yêu cầu về trạng thái của các thành phần hệ thống chân không)

The operating conditions of core components such as vacuum pumps and vacuum gauges directly affect the performance of the system. Therefore, the following requirements must be strictly met:

Máy bơm dầu cơ học nên được thay thế mỗi 200 giờ.The grease should be replaced if the rotational resistance exceeds the limit Các mỡ nên được thay thế nếu kháng quay vượt quá giới hạn. The vacuum gauge should be calibrated regularly, with an error of no more than ±1%.The vacuum valves should be checked for their flexibility in operation to avoid leakage or poor vacuum extraction due to faults. Các van chân không nên được kiểm tra tính linh hoạt trong hoạt động để tránh rò rỉ hoặc khử chân không kém do lỗi..

Các điều kiện cung cấp điện và làm mát: Hỗ trợ chính để đảm bảo sự ổn định và hoạt động trơn tru của thiết bị

Nguồn cung cấp điện ổn định và hệ thống làm mát hiệu quả là những đảm bảo cho hoạt động bình thường của thiết bị, có thể ngăn chặn các lỗi gây ra bởi biến động điện và quá nóng,cũng như sự suy giảm chất lượng lớp phủ.

(1) Điều kiện cung cấp điện

Hệ thống điện được chia thành nguồn cung cấp điện chính và nguồn cung cấp điện điều khiển.trong khi nguồn cung cấp năng lượng điều khiển cung cấp năng lượng cho các thành phần chính xácCả hai đều phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt.

The main power supply uses three-phase 380V, 50Hz alternating current, with voltage fluctuation within ±5%. The frequency is 49 to 51Hz.50Hz dòng điện xoayThiết bị cần phải được đặt đất riêng biệt, với sức đề kháng đặt đất không quá 4Ω.

It is necessary to be equipped with a UPS emergency power supply to prevent equipment and products from being damaged in case of sudden power outage; for high-power equipment, it is necessary to be equipped with a UPS emergency power supply to prevent equipment and products from being damaged in case of sudden power outage; for high-power equipment,một bộ biến áp riêng nên được cấu hình để tránh biến động điện áp.

(II) Điều kiện làm mát

Trong quá trình hoạt động của thiết bị, các thành phần cốt lõi sẽ tạo ra một lượng lớn nhiệt..Hệ thống làm mát phải đáp ứng các yêu cầu của thiết bị.

Các thiết bị công suất cao sử dụng hệ thống làm mát bằng nước, trong khi các thiết bị công suất thấp sử dụng hệ thống làm mát bằng gió.the outlet water temperature is ≤ 35°C, áp suất nước là 0.2 đến 0.4 MPa, và tốc độ dòng chảy được đặt theo sức mạnh của thiết bị.

Kiểm tra hàng ngày nên được tiến hành để đảm bảo sự trơn tru của đường ống làm mát, loại bỏ quy mô từ bể nước, và kiểm tra tình trạng của máy bơm nước;the dust on the heat sinks should be cleaned regularly to ensure good heat dissipation (bụi trên bồn rửa nhiệt nên được lau thường xuyên để đảm bảo phân tán nhiệt tốt).

IV. Các điều kiện vật liệu quá trình: Các yếu tố cốt lõi ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ

The quality and specifications of the coating material, substrate and auxiliary materials directly determine the performance and appearance of the film layer, chất lượng và các thông số kỹ thuật của vật liệu phủ, chất nền và các vật liệu phụ trợ trực tiếp quyết định hiệu suất và sự xuất hiện của lớp phim,và phải tuân thủ nghiêm ngặt các điều kiện hoạt động.

(1) Coating material conditions

The purity and form of the coating materials need to match the process and product requirements: For vacuum evaporation coating, metals or alloys with a purity of ≥ 99.99% are selected,Và không có chất ô nhiễm trên bề mặt.; for magnetron sputtering targets, the purity is ≥ 99.9%, and the surface is flat and the size is suitable.

The vapor pressure and melting point of the material need to be matched with the vacuum degree and evaporation power. Ví dụ, đối với các vật liệu có điểm nóng chảy cao,electron beam evaporation can be used; trong khi cho các vật liệu melting-point thấp, chống nóng hóa bay hơi có thể được áp dụng.

(2) Điều kiện vật liệu cơ bản

The substrate must be compatible with the coating material, have a clean and flat surface, and be of the appropriate size. Nếu không, nó sẽ ảnh hưởng đến sự bám và đồng nhất của lớp phủ.

Before coating, the substrate needs to undergo "mechanical cleaning + chemical cleaning + plasma cleaning" pre-treatment.Chúng nên được làm nóng trước đến 150-200°C để giải phóng căng thẳng bên trong., and for plastic substrates, the preheating temperature should be ≤ 80°C để ngăn ngừa biến dạng.

(III) Điều kiện vật liệu phụ trợ

Các vật liệu phụ trợ như dầu bơm chân không, vòng niêm phong và khí quá trình phải đáp ứng các yêu cầu cho hoạt động thiết bị.

The vacuum pump oil is selected with a specific model, and the sealing ring is made of fluororubber that is resistant to high temperatures and vacuum; the purity of the process gas is ≥ 99.999%, dầu bơm chân không được lựa chọn với một mô hình cụ thể, và vòng niêm phong được làm bằng fluororubber có khả năng chống nhiệt độ cao và chân không; the purity of the process gas is ≥ 99.999%,và tốc độ dòng chảy được kiểm soát bởi một flowmeter chính xác cao, with an error of ≤ ±1%.

V. Safety Conditions: The minimum requirements for ensuring the safety of equipment and personnel: Các yêu cầu tối thiểu để đảm bảo sự an toàn của thiết bị và nhân viên

Hoạt động của thiết bị liên quan đến các yếu tố nguy hiểm như áp suất cao, nhiệt độ cao và chân không cao.It is necessary to strictly adhere to safety conditions to avoid any safety accidents. Nó cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các điều kiện an toàn để tránh bất kỳ tai nạn an toàn nào..

(1) Điều kiện an toàn áp suất cao

Các nguồn bay hơi, mục tiêu phun, vv yêu cầu nguồn điện cao áp (lên đến 30kV).và các đường dây điện áp cao nên được bảo vệ.Trong quá trình bảo trì, nguồn điện nên được ngắt và xả trước.

(2) Điều kiện an toàn nhiệt độ cao

Các thành phần cốt lõi hoạt động ở nhiệt độ cực kỳ cao..Các mặt hàng dễ cháy hoặc nổ bị cấm tích tụ xung quanh thiết bị, và thiết bị chữa cháy nên được cung cấp.

(3) Vacuum Safety Conditions Các điều kiện an toàn

Vì vậy, các thiết bị nên được trang bị với một thiết bị báo động áp suất chân không.Nó cần thiết để xác nhận rằng áp suất đã trở lại bình thường.. Trong khi hoạt động, các hiệu suất niêm phong nên được kiểm tra thường xuyên.

(4) Điều kiện an toàn khẩn cấp

The equipment should be equipped with emergency stop buttons, emergency pressure relief valves and other devices. The emergency stop button should be easy to operate. Các thiết bị nên được trang bị các nút dừng khẩn cấp, van giảm áp khẩn cấp và các thiết bị khác.The computer room should be equipped with fire extinguishing equipment (Phòng máy tính nên được trang bị thiết bị dập lửa), và các nhà điều hành nên quen thuộc với các phương pháp xử lý khẩn cấp.

VI. Điều kiện vận hành nhân viên: Một đảm bảo quan trọng để đảm bảo vận hành thiết bị hiệu quả

The professional competence and operational standardization of the operators directly affect the equipment operation, coating quality and safety, and must meet the corresponding requirements. Kỹ năng chuyên môn và tiêu chuẩn hóa hoạt động của các nhà khai thác trực tiếp ảnh hưởng đến hoạt động thiết bị, chất lượng và an toàn lớp phủ, và phải đáp ứng các yêu cầu tương ứng.

(1) Yêu cầu về năng lực chuyên môn

Operators should be familiar with the principles of vacuum coating, the structure of the equipment and the process flow, master the methods of parameter adjustment,và có khả năng chẩn đoán và xử lý lỗi; họ phải trải qua đào tạo chuyên môn và vượt qua đánh giá trước khi họ có thể bắt đầu làm việc.

(2) Yêu cầu cho tiêu chuẩn hóa hoạt động

Operators must strictly follow the procedures: Before starting the equipment, check its condition; during operation, monitor parameters; and stop the machine immediately in case of any abnormalities; Operators must strictly follow the procedures: Before starting the equipment, check its condition; during operation, monitor parameters; and stop the machine immediately in case of any abnormalities;after the operation is completed (sau khi hoạt động được hoàn thành), tắt thiết bị theo quy định, dọn dẹp, ghi lại chi tiết hoạt động và thiết lập một kho lưu trữ.

(3) Yêu cầu về nhận thức hoạt động an toàn

Operators should have a strong sense of safety, wear protective equipment, and be familiar with emergency procedures;Họ nên thường xuyên tham gia vào đào tạo an toàn và tập trận để tăng cường hoạt động an toàn và khả năng xử lý khẩn cấp..

VII. Kết luận

Các điều kiện hoạt động của máy phủ chân không đều có hệ thống và toàn diện.Chỉ bằng cách đáp ứng chặt chẽ các điều kiện này, các thiết bị có thể hoạt động ổn định và hiệu quả., và đảm bảo chất lượng lớp phủ và an toàn sản xuất.

Với sự tiến bộ của công nghệ, độ chính xác và sự phức tạp của thiết bị đã tăng lên, và các yêu cầu cho điều kiện hoạt động đã trở nên nghiêm ngặt hơn.Các học viên cần nâng cao kỹ năng chuyên môn của họ., tiêu chuẩn hóa hoạt động, tăng cường bảo trì thiết bị, tối ưu hóa điều kiện hoạt động, và thúc đẩy ứng dụng rộng rãi của công nghệ lớp phủ chân không.

Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào

86--18207198662
Đường Nam Lantang, Khu vực Duanzhou, thành phố Zhaoqing, Quảng Đông 526060 Trung Quốc
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp cho chúng tôi