Тонкопленочное осаждение методом термического испарения - это метод физического осаждения из паровой фазы (PVD) для создания тонких пленок из различных материалов, таких как медь, серебро или золото, а также других материалов, таких как диоксид кремния или оксид индия-олова, на поверхность. Термическое испарение метод осаждения основан на термическом нагреве исходного материала в камере высокого вакуума (давление < 10-5 Торр), что увеличивает его давление пара и приводит к образованию тонкой пленки материала на подложке внутри камеры.
Термические испарительные системы обычно работают за счет резистивного нагрева держателя источника. Держатели источника могут быть в виде металлической лодочки или корзины из тугоплавкой проволоки из W или Mo, покрытой оксидом алюминия. В процессе термического испарения материал испаряется из держателя лодочки/корзины, нагреваемого путем пропускания достаточно высокого электрического тока, и осаждается на подложку, расположенную обычно над образцом.
Термическое испарение предлагает несколько ключевых преимуществ по сравнению с другими методами нанесения покрытий:
Эти преимущества делают термическое испарение универсальным и мощным инструментом в мире технологии тонких пленок.
• Применяемые отрасли: Широко используется в автомобилестроении, аудио и различных небольших приборах, компьютерах, часах, игрушках, сотовых телефонах, отражающих чашках, косметике и т. д.
• Эффекты гальванического покрытия: блестящая гальваническая отделка, тупая (полу-немая, вся немая), процесс гальванических морщин, волочение проволоки, капли дождя и т. д.
• Тип структуры: Вертикальная структура с одной или двумя дверями или Горизонтальная структура с одной дверью.
• Материал подложки: ABS, PS, PC, PP, PVC, PET, нейлон, TPU (пластиковые материалы), акриловое стекло, керамика, металл и т. д.
• Пленочное покрытие: Au, Ti, Cr, Ag, Al, Cu, Fe, Ni, Ge, Pt, Pb, In, Mo, SiO2 и т. д.
• Цвет: Серебро, золото, розовое золото, полупрозрачный, красный, розовый, фиолетовый, синий, зеленый, серый, черный, градиентный, радужный цвет и так далее.
• Поддержка производственных линий: Может работать с УФ-линией / линией ручного распыления / линией методом замачивания.
• Расходные материалы в производстве: Алюминиевая / хромированная / латунная проволока, покрасочное масло
Применения:
Оптика: Создание антибликовых, зеркальных, фильтрующих, солнцезащитных слоев на офтальмологических линзах и других оптических компонентах.
Автомобилестроение: Нанесение покрытий на автомобильные детали, такие как колеса, обода, эмблемы и решетки, для повышения долговечности, коррозионной стойкости и декоративного эффекта.
Электроника: Нанесение защитных слоев на печатные платы, компоненты и корпуса электронных устройств.
Аэрокосмическая промышленность: Нанесение покрытий на детали двигателей и лопатки турбин для защиты от высоких температур, трения и коррозии.
Медицина: Нанесение покрытий на медицинские инструменты и имплантаты для повышения биосовместимости, снижения трения и создания стерильных поверхностей.
Товары народного потребления: Добавление прочной и декоративной отделки к фурнитуре, такой как дверные ручки, смесители, посуда, часы, ювелирные изделия, украшения и изделия из пластмассы.
Архитектурное стекло: Нанесение покрытий на стекло для зданий и автомобилей для обеспечения защиты от солнца и других функциональных свойств.
Производственные инструменты: Усиление режущих кромок на инструментах для повышения производительности, износостойкости и долговечности.
Наша компания может спроектировать машину в соответствии с требованиями заказчиков, а также типы вакуумных насосных систем, систему электроуправления можно спроектировать в соответствии с требованиями заказчиков.
| Cонфигурация/ Модель | Lion-1000EL | Lion-1200EL | Lion-1400EL | Lion-1800EL | Lion-2200EL | Настраиваемый |
|
Размер вакуумной камеры (мм) |
D1000*H1200 |
D1200*H1500 |
D1400*H1800 |
D1800*H2000 |
D2200*H2400 |
Настраиваемый |
|
Система вакуумного насоса |
Диффузионный насос/Молекулярный насос + Рутс-насос + Роторный насос + Удерживающий насос + Криогенный насос (опционально) |
Настраиваемый |
||||
|
Мощность испарения |
10 кВт |
15 кВт |
20 кВт |
30 кВт |
40 кВт |
Настраиваемый |
|
Источник испарения |
20 комплектов |
26 комплектов |
36 комплектов |
52 комплекта |
68 комплектов |
Настраиваемый |
|
Система ионной очистки свечением (опционально) |
5 кВт |
5 кВт |
10 кВт |
15 кВт |
20 кВт |
Настраиваемый |
|
Система управления |
ПЛК+ЧМИ Полностью автоматическая + Система дистанционного управления (опционально) |
Настраиваемый |
||||
|
Предельный вакуум |
5,0*10-4 Па |
5,0*10-4 Па |
5,0*10-4 Па |
5,0*10-4 Па |
5,0*10-4 Па |
Настраиваемый |
|
Общая мощность |
30,6 кВт |
37,5 кВт |
58,5 кВт |
96 кВт |
125 кВт |
Настраиваемый |
|
Время цикла нанесения покрытия |
От 6 до 10 минут за цикл (в зависимости от слоя пленочного покрытия различных изделий с покрытием) |
Настраиваемый |
||||
|
Размер контейнера для доставки |
1 комплект 20GP |
1 комплект 20GP |
1 комплект 40GP |
1 комплект 40HQ |
1 комплект 40HQ |
Настраиваемый |
|
Время установки машины |
5 дней (1 инженер) |
5 дней (1 инженер) |
7 дней (1 инженер) |
7 дней (2 инженера) |
7 дней (2 инженера) |
Настраиваемый
|
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время