Kontynuacyjna linia powlekania magnetronowego z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, szerokość robocza 2500 mm i sterowanie PLC dla podłoża metalowego
Kontynuacyjna linia powlekania magnetronowego z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, szerokość robocza 2500 mm i sterowanie PLC dla podłoża metalowego
Miejsce pochodzenia
Guangdong
Nazwa handlowa
Lion King
Orzecznictwo
CE
Szczegóły produktu
System monitorowania powłok:
W czasie rzeczywistym
Szerokość robocza:
2500 mm
Tryb koloru:
Możliwość dostosowania
System kontroli powłoki:
PLC
Metoda powlekania:
Rozpylenie magnetronowe
Czas pompy:
5*10-2 pa <5 minut
Najwyższa próżnia:
6*10-4 pa
Ciśnienie wody:
większe lub równe 0,2Mpa 3m3/h
temperatura wody:
jest mniejsza lub równa 25 stopni Celsjusza
Ciśnienie gazu:
0,4-0,8MPA
Materiał podłoża:
metal, szkło
Stan:
Nowy
Podkreślić:
Assembly Line Magnetron Sputtering
,
Continuous Assembly Line Coating
,
Continuous Magnetron Sputtering Coating
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Czas dostawy
40-60 dni roboczych
Opis produktu
Linia montażowa powłoki magnetronowej do ciągłego rozpylania podłoża metalu
Zaawansowana technologia powlekania
Ta linia montażowa przemysłowych powłok magnetronowych jest zaprojektowana do produkcji wysokiej wielkości specjalistycznych powłok na różnych podłogach, w tym ścian szklanych, lusterek aluminiowychi lusterka odbicia.
Kluczowe cechy i możliwości
Wyposażone w katodę obrotową i płaskie katody magnetronowe cele rozpylania
Pozwalające na powlekanie wielopoziomowych folii specjalnych, w tym tlenków metalu, azotynów metalu i folii złożonych
Obsługa folii niskoemisyjnych i podłoża szklanego o kształcie krzywej łuku
Wysoka roczna zdolność produkcyjna przekraczająca 200 mln metrów kwadratowych
Wielokomórkowy system transmisji zapewniający doskonałą jednorodność folii
Gwarantowane właściwości fizyczne i spójna jakość powłoki
Konfiguracja techniczna
Struktura komory:Wysokiej wydajności pozioma ciągła linia montażowa powłoki magnetronowej z przednimi i tylnymi komorami pompowymi, komorą przejściową, komorą pompową do rafinacji, komorą buforową,i komory do farbowania.
Konstrukcja celu:Zaawansowana konfiguracja celu katodowego obrotowego i płaskiego.
System zasilania:Wysokiej mocy, średniej częstotliwości magnetronów.
System sterowania:Linia produkcyjna sterowana przez PLC z przemysłowym interfejsem wyświetlania komputera.
Interfejs człowiek-maszyna:Interaktywny system sterowania z alarmem przypominającym i wyświetlaczami nieprawidłowego działania w celu prowadzenia operatora.
System transmisji:Przekaz na rolkach z konwersją częstotliwości, kompatybilny ze szklanymi i płaskimi podłożami płytek o dostosowalnych rozmiarach.
Zaawansowane oddzielenie komory:Wykorzystuje amortyzatory przesuwkowe do efektywnego oddzielenia komory i stabilnej kontroli gazu procesowego.
Wnioski
Wykorzystuje się je głównie do płaskiego szkła, płyt akrylowych i materiałów metalowych.powłoka szkła odblaskowego, oraz różne wymagania dotyczące powłoki rozpylającej w zastosowaniach przemysłowych.