Το «τεχνολογικό εξωτερικό στρώμα» του μικροσκοπικού καντράν: Μια εις βάθος ανάλυση της προηγμένης τεχνολογίας PVD στα ρολόγια

Όταν αγγίζετε την λεία ματ μαύρη κάσα του ρολογιού, θαυμάζετε την ζεστή και λαμπερή εμφάνιση του λουριού από ροζ χρυσό κάτω από το φως, ή θαυμάζετε την άθικτη εμφάνιση του καταδυτικού ρολογιού στο περιβάλλον της βαθιάς θάλασσας, ίσως να μην σκεφτείτε ότι αυτές οι εκπληκτικές υφές και η ανθεκτικότητα αποδίδονται σε μια βασική τεχνολογία - εναπόθεση φυσικού κενού (PVD). Ως η ευρύτερα χρησιμοποιούμενη διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας στη σύγχρονη ωρολογοποιία, η εναπόθεση φυσικού κενού, με τα φιλικά προς το περιβάλλον, αποτελεσματικά και εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόδοσης του στρώματος μεμβράνης, έχει γίνει η βασική υποστήριξη για την αισθητική αναβάθμιση και τη λειτουργική ενίσχυση των ρολογιών, και έχει ντύσει κάθε ακριβές ρολόι με ένα «τεχνολογικό εξωτερικό στρώμα». Σήμερα, ας αποκαλύψουμε σε βάθος το μυστήριο της εναπόθεσης φυσικού κενού των ρολογιών.

Για να κατανοήσουμε την εναπόθεση φυσικού κενού των ρολογιών, πρέπει πρώτα να διευκρινίσουμε τον βασικό της ορισμό: Σε ένα περιβάλλον υψηλού κενού, μέσω φυσικών μεθόδων (όπως ψεκασμός, εξάτμιση), τα στερεά υλικά επίστρωσης μετάλλων, κεραμικών κ.λπ. μετατρέπονται σε ατομικές, ιοντικές ή μοριακές καταστάσεις και εναποτίθενται στην επιφάνεια των εξαρτημάτων του ρολογιού για να σχηματίσουν μια μεμβράνη. Αυτή η τεχνολογία ονομάζεται PVD (Physical Vapor Deposition) στα αγγλικά. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες επιμετάλλωσης, το μεγαλύτερο πλεονέκτημά της έγκειται στην ομοιόμορφη και πυκνή στρώση μεμβράνης, την ισχυρή πρόσφυση, τη φιλικότητα προς το περιβάλλον χωρίς ρύπανση (χωρίς χημικούς ηλεκτρολύτες και εκπομπές βαρέων μετάλλων) και την ικανότητα ακριβούς ελέγχου του πάχους και της σύνθεσης της στρώσης μεμβράνης, ικανοποιώντας τέλεια τις αυστηρές απαιτήσεις των ρολογιών για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και αισθητική. Ως εκ τούτου, έχει γίνει η κύρια επιλογή στην υψηλού επιπέδου βιομηχανία ωρολογοποιίας.

Η βασική αρχή της επίστρωσης φυσικού κενού για τα ρολόγια είναι ουσιαστικά «η μετανάστευση και η εναπόθεση της ύλης στην αέρια κατάσταση». Ολόκληρη η διαδικασία ολοκληρώνεται σε ένα περιβάλλον υψηλού κενού, αποφεύγοντας την παρεμβολή από μόρια αέρα στην ποιότητα της στρώσης μεμβράνης. Με απλά λόγια, αυτή η διαδικασία είναι σαν να καλλιεργούμε ένα ειδικό «φυτό μεμβράνης» σε ένα κενό «θερμοκήπιο». Αποτελείται κυρίως από τρία βασικά βήματα:

1. Το πρώτο βήμα είναι η προετοιμασία κενού. Τα καθαρά εξαρτήματα του ρολογιού (κάσα, λουράκι, καντράν κ.λπ.) τοποθετούνται σε ένα σφραγισμένο θάλαμο κενού. Μέσω ενός τριών σταδίων συστήματος άντλησης κενού που αποτελείται από «μηχανική αντλία + περιστροφική αντλία + μοριακή αντλία», η πίεση μέσα στον θάλαμο μειώνεται σε κατάσταση υψηλού κενού 10⁻³ έως 10⁻⁵ Pa - αυτή η πίεση είναι ισοδύναμη με την ατμοσφαιρική πίεση του εξωτερικού διαστήματος στη Γη, ελαχιστοποιώντας την επίδραση των ακαθαρσιών του αέρα στην ποιότητα της επίστρωσης.
2. Το δεύτερο βήμα είναι η ιονισμός και εξαέρωση υλικού. Μέσω φυσικών μεθόδων όπως ψεκασμός μαγνητρονίου ή εκκένωση τόξου, τα υλικά επίστρωσης (που αναφέρονται ως «υλικά στόχου» στον κλάδο) υφίστανται ιονισμό ή εξαέρωση για να σχηματίσουν μικροσκοπικά σωματίδια υψηλής ενέργειας.
3. Το τρίτο βήμα είναι η εναπόθεση μεμβράνης. Υπό την καθοδήγηση ενός ηλεκτρικού πεδίου, αυτά τα σωματίδια υψηλής ενέργειας θα κινηθούν ομοιόμορφα προς την επιφάνεια των εξαρτημάτων του ρολογιού και τελικά θα προσκολληθούν σφιχτά για να σχηματίσουν μια λεπτή μεμβράνη. Σε όλη τη διαδικασία, παράμετροι όπως η θερμοκρασία, ο βαθμός κενού, η αναλογία αερίου και το ρεύμα του υλικού στόχου πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια, με τα σφάλματα να πρέπει να είναι στο επίπεδο του μικρομέτρου, για να διασφαλιστεί η ομοιομορφία και η πρόσφυση της στρώσης μεμβράνης.

Στη βιομηχανία ρολογιών, η επίστρωση φυσικού κενού (PVD) χωρίζεται κυρίως σε δύο βασικές διαδικασίες - ψεκασμός μαγνητρονίου και επίστρωση ιόντων τόξου. Λόγω των διαφορετικών αρχών τους, αυτές οι δύο διαδικασίες έχουν διακριτά σενάρια εφαρμογής και ιδιότητες στρώσης μεμβράνης. Μαζί, καλύπτουν όλες τις διαστάσεις των απαιτήσεων των ρολογιών, από τη διακόσμηση έως τη λειτουργικότητα.

• Μεταξύ αυτών, η διαδικασία ψεκασμού μαγνητρονίου είναι η «κύρια δύναμη» των διακοσμητικών επιστρώσεων για ρολόγια. Η βασική της αρχή είναι ο έλεγχος της τροχιάς των ηλεκτρονίων μέσω ενός μαγνητικού πεδίου, επιτρέποντας στα ηλεκτρόνια να βομβαρδίζουν συνεχώς την επιφάνεια του υλικού στόχου, προκαλώντας την αποκόλληση των ατόμων του υλικού στόχου και την εναπόθεσή τους στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Τα πλεονεκτήματα αυτής της διαδικασίας είναι η εξαιρετική ομοιομορφία της στρώσης μεμβράνης και το υψηλό φινίρισμα επιφάνειας, επιτρέποντας την ακριβή αναπαραγωγή της λεπτής υφής των μετάλλων. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως για την προετοιμασία διακοσμητικών στρώσεων μεμβράνης όπως ροζ χρυσός, χρυσός σαμπάνιας και ματ μαύρο. Για παράδειγμα, η δημοφιλής κάσα ρολογιού από ροζ χρυσό σχηματίζεται ρυθμίζοντας την αναλογία σύνθεσης του στόχου τιτανίου και του στόχου χρωμίου, σε συνδυασμό με αντιδραστικά αέρια όπως το άζωτο, για να δημιουργηθεί μια στρώση μεμβράνης αζωτούχου τιτανίου που είναι σύμφωνη με την υφή του χρυσού 18K.
• Το διαδικασία επίστρωσης ιόντων τόξου είναι ο «εξαιρετικός εκτελεστής» των λειτουργικών επιστρώσεων. Δημιουργεί υψηλή θερμοκρασία μέσω εκκένωσης τόξου, ιονίζοντας άμεσα το υλικό στόχου σε ιόντα υψηλής ενέργειας και στη συνέχεια εναποθέτοντάς τα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να σχηματίσει μια στρώση μεμβράνης. Η στρώση μεμβράνης που σχηματίζεται από αυτή τη διαδικασία έχει εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και ισχυρότερη πρόσφυση και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την προετοιμασία ανθεκτικών στην φθορά και ανθεκτικών στη διάβρωση λειτουργικών στρώσεων μεμβράνης. Για παράδειγμα, η μεμβράνη άνθρακα τύπου διαμαντιού (DLC) που χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία ρολογιών παρασκευάζεται μέσω της διαδικασίας επίστρωσης ιόντων τόξου και χρησιμοποιείται ευρέως στις κάσες ρολογιών και στα εξαρτήματα κίνησης των σπορ ρολογιών και των εργαλείων.

Η αξία της επίστρωσης φυσικού κενού για τα σύγχρονα ρολόγια αντικατοπτρίζεται κυρίως στην ανακάλυψη της αισθητικής έκφρασης. Σπάει εντελώς τους χρωματικούς περιορισμούς των παραδοσιακών υλικών ρολογιών, επιτρέποντας σε συνηθισμένα υποστρώματα να παρουσιάζουν υφές υψηλής ποιότητας. Στο παρελθόν, τα χρώματα των ρολογιών εξαρτώνταν σε μεγάλο βαθμό από τα ίδια τα υλικά - το χρυσαφί του χρυσού, το ασημί λευκό του ανοξείδωτου χάλυβα και το ανοιχτό γκρι του μετάλλου τιτανίου. Οι επιλογές ήταν πολύ περιορισμένες. ενώ η τεχνολογία επίστρωσης φυσικού κενού έχει επιτρέψει ένα «ποιοτικό άλμα» στα χρώματα και τις υφές των ρολογιών. Αλλάζοντας διαφορετικά υλικά στόχου και αέρια αντίδρασης, οι συνηθισμένες κάσες ρολογιών από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν εύκολα να επιτύχουν διάφορα στυλ: χρησιμοποιώντας ένα στόχο τιτανίου σε συνδυασμό με αέριο αζώτου μπορεί να παραχθούν διαφορετικά στρώματα ροζ χρυσού από ανοιχτό ροζ έως βαθύ ροζ, με ζεστή και λεπτή υφή που είναι σχεδόν αδιάκριτη από τον χρυσό K υψηλής καθαρότητας. χρησιμοποιώντας ένα στόχο χρωμίου σε συνδυασμό με αέριο ακετυλενίου μπορεί να δημιουργηθεί ένα διακριτικό και πολυτελές ματ μαύρο στρώμα, το οποίο είναι ανθεκτικό στη φθορά και δεν είναι επιρρεπές σε δακτυλικά αποτυπώματα. και υπάρχει επίσης μια προηγμένη διαδικασία πολλαπλών στρώσεων μαγνητικού ψεκασμού, στοιβάζοντας διαφορετικά στρώματα δείκτη διάθλασης, μπορεί να επιτευχθεί ένα σταδιακό πολύχρωμο εφέ από ανοιχτό μπλε έως ανοιχτό μωβ, καθιστώντας τον απλό σχεδιασμό του ρολογιού πιο οπτικά αξιομνημόνευτο. Μια κλασική σειρά μιας ελβετικής μάρκας ρολογιών έχει υιοθετήσει την τεχνολογία επίστρωσης φυσικού κενού πολλαπλών στρώσεων, χρησιμοποιώντας μόνο υπόστρωμα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L για να επιτύχει μια εμφάνιση σύμφωνη με τον ροζ χρυσό 18K, όχι μόνο μειώνοντας το κόστος παραγωγής κατά 30%, αλλά και αποφεύγοντας την περιβαλλοντική πίεση που προκαλείται από την εξόρυξη πολύτιμων μετάλλων, καθιστώντας ένα μοντέλο που εξισορροπεί την αισθητική και την προστασία του περιβάλλοντος στον κλάδο.

Εκτός από την αισθητική αναβάθμιση, η βασική αξία της επίστρωσης φυσικού κενού είναι να παρέχει μια «αόρατη πανοπλία» για το ρολόι, ενισχύοντας σημαντικά την ανθεκτικότητα και τη διάρκεια ζωής του. Ως ένα όργανο ακριβείας που φοριέται καθημερινά, η κάσα και το λουράκι του ρολογιού πρέπει να αντέχουν την τριβή και τη διάβρωση από τον ιδρώτα για μεγάλο χρονικό διάστημα, ενώ τα εξαρτήματα της κίνησης βασίζονται σε εξαιρετικά χαμηλή απώλεια τριβής για να εξασφαλίσουν ακριβή χρονομέτρηση. Η στρώση μεμβράνης επίστρωσης φυσικού κενού αντιμετωπίζει με ακρίβεια αυτά τα ζητήματα. Αν και αυτή η στρώση μεμβράνης είναι λεπτή (συνήθως μόνο μερικά μικρόμετρα έως αρκετές δεκάδες μικρόμετρα, που ισοδυναμούν με το ένα δέκατο της διαμέτρου μιας τρίχας), η απόδοσή της είναι εξαιρετική: για παράδειγμα, η μεμβράνη άνθρακα τύπου DLC-like diamond-like που παρασκευάζεται με επίστρωση ιόντων τόξου έχει σκληρότητα άνω των HV2000, ξεπερνώντας κατά πολύ τον ανοξείδωτο χάλυβα (HV200-300), η οποία μπορεί να αυξήσει τη σκληρότητα της επιφάνειας της κάσας του ρολογιού κατά 2-3 βαθμούς, καθιστώντας την λιγότερο επιρρεπή σε γρατσουνιές από τις καθημερινές κρούσεις και την τριβή. για την αντιμετώπιση του προβλήματος των δακτυλικών αποτυπωμάτων στα λουράκια από κράμα τιτανίου, η στρώση μεμβράνης PVD κατά των δακτυλικών αποτυπωμάτων που παρασκευάζεται με ψεκασμό μαγνητρονίου μπορεί να κάνει τα δακτυλικά αποτυπώματα δύσκολο να προσκολληθούν, ενώ παράλληλα αποτρέπει τη διάβρωση από το αλάτι και το λίπος στον ιδρώτα, διατηρώντας την καθαριότητα και τη φρεσκάδα για μεγάλο χρονικό διάστημα. Για τα ακριβή εξαρτήματα μέσα στην κίνηση, όπως γρανάζια και τροχούς διαφυγής, χρησιμοποιώντας επίστρωση φυσικού κενού από λιπαντική μεμβράνη στερεού δισουλφιδίου του μολυβδαινίου ή σκληρή μεμβράνη καρβιδίου του βολφραμίου, ο συντελεστής τριβής μπορεί να μειωθεί κάτω από 0,05, μειώνοντας την απώλεια ισχύος κατά 15% και καθιστώντας τη χρονομέτρηση του ρολογιού πιο ακριβή. Τα δεδομένα δοκιμών από μια μάρκα κίνησης που αναπτύχθηκε από μόνη της δείχνουν ότι μετά την επεξεργασία επίστρωσης PVD, ο ρυθμός εξασθένησης του πλάτους ταλάντωσης της κίνησης μετά από πέντε χρόνια μειώνεται από 12% σε 4%, επιτυγχάνοντας πραγματικά τη δέσμευση ποιότητας της «διαρκούς ακρίβειας».

Από την οπτική γωνία των συγκεκριμένων εξαρτημάτων του ρολογιού, η εφαρμογή της επίστρωσης εναπόθεσης φυσικού κενού (PVD) καλύπτει σχεδόν όλα τα βασικά μέρη, επιτυγχάνοντας «ακριβή προσαρμογή και ολοκληρωμένη προστασία».

• Το κάσα και το λουράκι, που είναι το οπτικό επίκεντρο και τα συχνά επαφόμενα μέρη, είναι τα κύρια σενάρια εφαρμογής της επίστρωσης PVD: το κοινό ολόμαυρο στυλ των σπορ ρολογιών χρησιμοποιεί συχνά μεμβράνη DLC από εναπόθεση ιόντων τόξου, η οποία συνδυάζει αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση. τα στυλ ροζ χρυσού και χρυσού σαμπάνιας των πολυτελών ρολογιών χρησιμοποιούν κυρίως μεμβράνη PVD ελέγχου μαγνητισμού για να εξασφαλίσουν ομοιόμορφη και λεπτή υφή. η κάσα και το λουράκι των καταδυτικών ρολογιών θα υιοθετήσουν τεχνολογία επίστρωσης PVD πολλαπλών στρώσεων, εναποθέτοντας πρώτα ένα στρώμα μεμβράνης χρωμίου ανθεκτικής στη διάβρωση και στη συνέχεια εναποθέτοντας μια διακοσμητική μεμβράνη για να εξασφαλίσουν μακροχρόνια σταθερότητα σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης και υψηλής αλατότητας στη βαθιά θάλασσα.
• Το κλίμακες και οι αριθμοί στο καντράν είναι επικαλυμμένοι με φιλμ νυχτερινού φωτός από θειούχο ψευδάργυρο μέσω επίστρωσης εξάτμισης κενού (μια διαδικασία διακλάδωσης του PVD) για να εξασφαλιστεί η καθαρή ανάγνωση της ώρας στο σκοτάδι. το φόντο του καντράν των ρολογιών υψηλής ποιότητας μπορεί επίσης να επιμεταλλωθεί με φιλμ μαργαριταριού ή φιλμ μεταλλικής υφής μέσω ψεκασμού μαγνητικού ελέγχου για να ενισχυθεί το οπτικό βάθος.
• Το κρύσταλλο ζαφειριού του ρολογιού είναι επικαλυμμένο με φιλμ αντι-ανακλαστικό PVD ψεκασμού μαγνητικού ελέγχου πολλαπλών στρώσεων, μειώνοντας την ανακλαστικότητα από πάνω από 8% σε κάτω από 1%, βελτιώνοντας σημαντικά τη σαφήνεια της ανάγνωσης της ώρας.
• Ακόμη και τα μικροσκοπικά γρανάζια, ελατήρια κ.λπ. μέσα στην κίνηση θα επικαλυφθούν με ακριβή επίστρωση PVD για να μειωθεί η απώλεια τριβής και να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της χρονομέτρησης.

Αξίζει να σημειωθεί ότι η επίστρωση φυσικού κενού (PVD) είναι επίσης μια σημαντική ανακάλυψη για τη βιομηχανία ρολογιών στην επίτευξη πράσινης κατασκευής. Αυτός είναι επίσης ένας από τους βασικούς λόγους για τους οποίους μπορεί να αντικαταστήσει την παραδοσιακή επιμετάλλωση και να γίνει το πρότυπο για την υψηλού επιπέδου ωρολογοποιία. Η παραδοσιακή διαδικασία επιμετάλλωσης απαιτεί τη χρήση μεγάλης ποσότητας χημικών αντιδραστηρίων, δημιουργώντας λύματα και απόβλητα αέρια που περιέχουν βαρέα μέταλλα, τα οποία προκαλούν σοβαρή ρύπανση στο περιβάλλον. Αντίθετα, η επίστρωση φυσικού κενού πραγματοποιείται σε όλη τη διάρκεια σε ένα περιβάλλον υψηλού κενού, χωρίς την ανάγκη χημικών ηλεκτρολυτών. Επιτυγχάνει τη μετανάστευση και την εναπόθεση υλικού μέσω φυσικών μέσων, με μηδενική εκπομπή βαρέων μετάλλων και μηδενική ρύπανση σε όλη τη διαδικασία. Αυτό επιλύει το πρόβλημα της προστασίας του περιβάλλοντος στην πηγή του. Με την ενίσχυση της παγκόσμιας περιβαλλοντικής συνείδησης, όλο και περισσότερες μάρκες ρολογιών υιοθετούν τη διαδικασία PVD ως την βασική τους τεχνολογία επιφανειακής επεξεργασίας. Χρησιμοποιείται ευρέως όχι μόνο στις σειρές μαζικής παραγωγής, αλλά και μέσω προσαρμοσμένων λύσεων επίστρωσης PVD σε σειρές υψηλής ποιότητας, επιτυγχάνοντας μια ισορροπία μεταξύ της προστασίας του περιβάλλοντος και της υψηλής ποιότητας υφής. Σήμερα, τα περιβαλλοντικά χαρακτηριστικά της τεχνολογίας PVD έχουν γίνει μια σημαντική υποστήριξη για τη βιώσιμη ανάπτυξη της μάρκας και ευθυγραμμίζονται επίσης με τις απαιτήσεις των σύγχρονων καταναλωτών για πράσινη κατανάλωση.

Από την οπτική γωνία της τεχνολογικής ανάπτυξης, η επίστρωση εναπόθεσης φυσικού κενού (PVD) για ρολόγια προχωρά προς μεγαλύτερη ακρίβεια, μεγαλύτερη ποικιλομορφία και περισσότερη προσαρμογή. Όσον αφορά την ακρίβεια, η τρέχουσα διαδικασία επίστρωσης PVD μπορεί να ελέγξει το σφάλμα πάχους της στρώσης επίστρωσης εντός 0,1 μικρομέτρων και το σφάλμα χρώματος εντός του επιπέδου ΔE < 0,5, φτάνοντας σε ένα επίπεδο όπου είναι αδιάκριτο με γυμνό μάτι, διασφαλίζοντας ότι η υφή εμφάνισης κάθε ρολογιού είναι εξαιρετικά συνεπής. Όσον αφορά την ποικιλομορφία, προσαρμοσμένες λύσεις επίστρωσης PVD για διαφορετικά σενάρια χρήσης εμφανίζονται συνεχώς: όπως ένα εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση φιλμ PVD κατάλληλο για καταδύσεις σε βαθιά θάλασσα, ένα φιλμ PVD ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες κατάλληλο για ακραία περιβάλλοντα θερμοκρασίας και ένα βιοσυμβατό φιλμ PVD κατάλληλο για ιατρικά σενάρια κ.λπ., επεκτείνοντας περαιτέρω τα όρια εφαρμογής των ρολογιών. Όσον αφορά την προσαρμογή, με την αναβάθμιση της κατανάλωσης, οι εξατομικευμένες απαιτήσεις των καταναλωτών για ρολόγια αυξάνονται μέρα με τη μέρα. Η τεχνολογία PVD, με τα προσαρμόσιμα χρώματα και υφές της, έχει γίνει ένα σημαντικό σημείο ανακάλυψης για τον ανταγωνισμό διαφοροποίησης της μάρκας - ορισμένες μάρκες έχουν ξεκινήσει υπηρεσίες προσαρμογής PVD, οι οποίες μπορούν να προσαρμόσουν το αποκλειστικό χρώμα και το εφέ διαβάθμισης της επίστρωσης της κάσας του ρολογιού σύμφωνα με τις ανάγκες των χρηστών, καθιστώντας το ρολόι πραγματικά ένα μοναδικό φορετό έργο τέχνης.

Μεταξύ των μικρών καντράν, η τεχνολογία επίστρωσης εναπόθεσης φυσικού κενού (PVD) χρησιμοποιεί τη δύναμη της τεχνολογίας για να εξισορροπήσει την αισθητική και τη λειτουργικότητα. Δίνει στα συνηθισμένα υποστρώματα μια υφή υψηλής ποιότητας, ενισχύει την ανθεκτικότητα των οργάνων ακριβείας και ευθυγραμμίζεται με την αναπτυξιακή τάση της εποχής με τα περιβαλλοντικά της χαρακτηριστικά. Όταν θαυμάσουμε την επόμενη φορά την εξαιρετική εμφάνιση ενός ρολογιού και θα εμπιστευτούμε την ακριβή χρονομέτρησή του, θα μπορούσαμε επίσης να ρίξουμε μια ματιά σε αυτό το «τεχνολογικό παλτό» μικρομέτρων - είναι ακριβώς αυτή η φαινομενικά ασήμαντη μεμβράνη που φέρει την απόλυτη επιδίωξη της λεπτομέρειας στη σύγχρονη ωρολογοποιία, επιτρέποντας στην «αισθητική του χρόνου» να διαρκέσει για μεγάλο χρονικό διάστημα και αναβαθμίζοντας το ρολόι από ένα απλό εργαλείο χρονομέτρησης σε ένα φορετό έργο τέχνης με υφή, ανθεκτικότητα και περιβαλλοντική αξία.