Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
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Maschine zur Vakuumbeschichtung von Möbeln aus Edelstahl mit mehreren Bögen
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Maschine zur Vakuumbeschichtung von Möbeln aus Edelstahl mit mehreren Bögen

Herkunftsort Guangdong
Markenname Lion King
Zertifizierung CE
Produktdetails
Beschichtungsabscheidungsrate:
Einstellbar
Beschichtungsgröße:
Maßgeschneidert
Anwendung:
Optische Beschichtungen, dekorative Beschichtungen, verschleißfeste Beschichtungen
Gastyp:
Argon, Stickstoff, Sauerstoff
Kühlsystem:
Wasserkühlung
Beschichtungsdicke:
0.1 bis 10 μm
Beschichtungsquelle:
Lichtbogen-Ionenplasmaquelle
Struktur:
Vertikale Doppel offene Türen
Beschichtungssteuerungssystem:
SPS/Touchscreen
Garantie:
1 Jahr
Betriebstemperatur:
Raumtemperatur bis 400°C
Kammer materia:
Edelstahl 304
Stromversorgung:
Gleichstrom-Lichtbogenleistung
Stromspannung:
380 V, 50 Hz oder angepasst
Beschichtungstemperatur:
≤200 ℃
Hervorheben: 

PVD-Beschichtungsmaschine aus Edelstahl

,

Mehrbogenausrüstung zur Vakuumbeschichtung

,

PVD-Beschichtungsmaschine für Möbel

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Lieferzeit
45-60 Arbeitstage
Produktbeschreibung
Multi-Arc PVD-Vakuum-Beschichtungsmaschine
Fortschrittliche Beschichtungsanlage für Schmuck aus Silber, Messing, Kupfer und Edelstahl mit Anti-Fingerabdruck-Beschichtung
Multi-Arc Möbel Edelstahl Vakuum PVD-Beschichtungsmaschine PVD-Vakuum-Beschichtungsmaschine für Edelstahlbleche, Tische und Stühle
Kerntechnologie & Funktion
Integriert Magnetron-Sputtern und Ionenplattierungstechnologien, um Hochleistungsfilme durch Ionenbeschuss und Abscheidung in Vakuumumgebungen herzustellen

Zweck: Beschichtung von Edelstahlplatten, die hohe Qualität und hohe Leistung vereint

Die Lichtbogen-Ionenbeschichtungsmaschine kann für die dekorative Beschichtung von Edelstahlplatten, -rohren, -produkten, Hardware-Zubehör wie Schlössern, Badezimmern, Geschirr, Küchenutensilien, Beleuchtungskörpern sowie Glas- und Keramikprodukten verwendet werden.

 

Die Komponenten der Anlage umfassen eine Vakuumkammer (auch Beschichtungskammer genannt), ein Vakuumpumpsystem, ein Ionisierungsquellensystem und ein elektronisches Steuerungssystem. Das Prinzip besteht darin, das entsprechende Zielmaterial durch die Ionisierungsquelle in einer Vakuumumgebung in einen Plasmazustand zu ionisieren und sich unter der Einwirkung eines elektrischen Feldes mit hoher Geschwindigkeit zur Oberfläche des Beschichtungssubstrats (Edelstahlplatte) zu bewegen und sich während des Prozesses mit dem Reaktionsgas zu verbinden, wodurch letztendlich ein Nanokompositfilm auf der Oberfläche des beschichteten Objekts entsteht. Verschiedene Verbindungen können unterschiedliche Farben aufweisen, um verschiedenen dekorativen Anforderungen gerecht zu werden. Die Vakuuminenplattierung ist ein physikalischer Reaktionsprozess, der in einer Vakuumumgebung durchgeführt wird. Im Vergleich zur herkömmlichen Wasserelektroplattierung benötigt sie keine Elektroplattierungslösung als Medium und verschmutzt die Umwelt nicht. Daher wird das Anwendungsfeld ständig erweitert.

Beliebte Farben, die durch PVD erzielt werden können:
Echtgold- und Echtroségold-Beschichtung
Imitationsgold-Serie: TiN, ZrN, TiN+Au, ZrN+Au
Roségold-Serie: TiCN, TiAlN, TiCN+Au--Cu, TiAlN+Au, Cu
Silberweiß-Serie: CrN, CrSiN, Zr (Mikro-N)
Grau-Serie: Ti, Edelstahl (S.S), (S.S) N
Kaffeebraun-Serie: TiCN, TiAlCN, ZrC
Blau-Serie: TiO, CrO, TiALN
Schwarz-Serie: TiC, TiC+iC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, Ti (C, O) und DLC

Technische Merkmale & Vorteile
  • Integration der Verbundtechnologie:Kombiniert Magnetron-Sputtern und Ionenplattierung für verbesserte Farbkonsistenz, Abscheidungsrate und Stabilität der Zusammensetzung
  • Flexible Konfiguration:Mehrere strukturelle Zielpositionen mit optionalen Systemen, einschließlich Magnetron-Sputtern, Kathodenlichtbogen, Elektronenstrahlverdampfung, Widerstandsverdampfung, CVD/PECVD, Ionenquelle, Vorspannung, Heizung und dreidimensionalen Vorrichtungen
  • Hervorragende Leistung:Beschichtete Filme zeichnen sich durch starke Haftung und hohe Dichte aus, wodurch die Salzsprühbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Oberflächenhärte für Hochleistungsanwendungen verbessert werden
Anwendungen & Materialkompatibilität
Primäre Anwendungen
Ideal für experimentelle Forschung an Universitäten und Forschungseinrichtungen, zur Herstellung von Elementmetallschichten (Titan, Chrom, Silber, Kupfer) oder Metallverbundfilmen (TiN, TiCN, TiC, TiO₂, TiAlN, CrN, ZrN, CrC)
Unterstützte Substrate
Kompatibel mit Edelstahl, wasserplattierten Hardwareteilen, Kunststoffkomponenten, Glas, Keramik und verschiedenen anderen Materialien
Farboptionen
Erzielt vielfältige Farbbeschichtungen, darunter Tiefschwarz, Ofengold, Roségold, Imitationsgold, Zirkoniumgold, Saphirblau und helles Silber
Anlagendesign & Betrieb
Strukturelle Merkmale
Attraktives Erscheinungsbild mit kompaktem Design, minimalem Platzbedarf, ausgestattet mit automatischen Steuerungssystemen für einfache, flexible Bedienung und stabile Leistung
Kernkomponenten
Umfasst Vakuumkammer, Vakuumsystem, Stromversorgungssystem, Steuerungs- und Aufzeichnungssystem mit Bildschirm und Kontrollleuchten sowie Zielpositionssystem mit wassergekühlten zylindrischen Kathodenlichtbogenquellenzielen

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Lantang Südstraße, Gebiet Duanzhou, Stadt Zhaoqing, Guangdong 526060 China
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