Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
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Machine de revêtement sous vide en acier inoxydable pour meubles à plusieurs arcs

Machine de revêtement sous vide en acier inoxydable pour meubles à plusieurs arcs
Place of Origin:Zhaoqing, Guangdong
Brand Name:Zhongda
Certification:CE
Minimum Order Quantity:1
Delivery Time:45-60 jours de travail
Détails du produit
Mettre en évidence:

machine de revêtement pvd en acier inoxydable

,

équipement de revêtement sous vide à arc multiple

,

Machine de revêtement PVD pour meubles

Coating Deposition Rate: Réglable
Coating Size: Personnalisé
Application: Revêtements optiques, revêtements décoratifs, revêtements résistants à l'usure
Gas Type: Argon, Azote, Oxygène
Coolingsystem: Refroidissement par eau
Coating Thickness: 0.1 à 10 μm
Coating Source: Source de plasma d'ions d'arc
Structure: Portes ouvertes doubles verticales
Coating Control System: PLC / écran tactile
Warranty: 1 an
Operating Temperature: Température ambiante jusqu'à 400°C
Chamber Materia: Acier inoxydable 304
Power Supply: Alimentation en arc CC
Voltage: 380V, 50Hz ou personnalisé
Coating Temperature: ≤ 200 ℃
Description du produit
Detailed Specifications & Features
Machine de revêtement sous vide PVD Multi-Arc
Équipement de revêtement avancé pour bijoux en argent, laiton, cuivre et acier inoxydable avec capacités de revêtement anti-traces de doigts
Machine de revêtement sous vide PVD Multi-Arc pour meubles en acier inoxydable Machine de revêtement sous vide PVD pour table et chaise en tôle d'acier inoxydable
Technologie et fonction principales
Intègre les technologies de pulvérisation cathodique magnétron et de dépôt ionique pour préparer des films haute performance grâce au bombardement ionique et au dépôt dans des environnements sous vide

Objectif : Revêtement de plaques en acier inoxydable qui allie haute qualité et haut rendement

La machine de revêtement par arc ionique peut être utilisée pour le revêtement décoratif de plaques, de tuyaux, de produits et d'accessoires matériels en acier inoxydable tels que les serrures, les salles de bains, la vaisselle, les ustensiles de cuisine, les luminaires, ainsi que les produits en verre et en céramique.

 

Les composants de l'équipement comprennent une chambre à vide (également appelée chambre de revêtement), un système de pompe à vide, un système de source d'ionisation et un système de contrôle électronique. Le principe est d'ioniser le matériau cible correspondant en un état de plasma grâce à la source d'ionisation dans un environnement sous vide, et sous l'action d'un champ électrique, de se déplacer à grande vitesse vers la surface du substrat de revêtement (plaque d'acier inoxydable), et de se combiner avec le gaz de réaction pendant le processus, formant finalement un film composite à l'échelle nanométrique sur la surface de l'objet revêtu. Différents composés peuvent présenter des couleurs différentes pour répondre à divers besoins décoratifs. Le dépôt ionique sous vide est un processus de réaction physique effectué dans un environnement sous vide. Par rapport à la galvanoplastie à l'eau traditionnelle, il ne nécessite pas de solution de galvanoplastie comme support et ne pollue pas l'environnement. Par conséquent, le domaine d'application est en constante expansion.

Couleurs populaires qui pourraient être obtenues par PVD :
Revêtement or véritable et or rose véritable
Série or imitation : TiN, ZrN, TiN+Au, ZrN+Au
Série or rose : TiCN, TiAlN, TiCN+Au--Cu, TiAlN+Au, Cu
Série blanc argenté : CrN, CrSiN, Zr (micro N)
Série grise : Ti, acier inoxydable (S.S), (S.S) N
Série couleur café : TiCN, TiAlCN, ZrC
Série bleue : TiO, CrO, TiALN
Série noire : TiC, TiC+iC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, Ti (C, O) et DLC

Caractéristiques techniques et avantages
  • Intégration de la technologie composite : Combine la pulvérisation cathodique magnétron et le dépôt ionique pour une cohérence des couleurs, un taux de dépôt et une stabilité de la composition des composés améliorés
  • Configuration flexible : Plusieurs positions de cible structurelles avec des systèmes optionnels, notamment la pulvérisation cathodique magnétron, l'arc cathodique, l'évaporation par faisceau d'électrons, l'évaporation par résistance, CVD/PECVD, la source d'ions, la tension de polarisation, le chauffage et les fixations tridimensionnelles
  • Excellence des performances : Les films revêtus présentent une forte adhérence et une densité élevée, améliorant la résistance au brouillard salin, la résistance à l'usure et la dureté de surface pour les applications haute performance
Applications et compatibilité des matériaux
Applications principales
Idéal pour la recherche expérimentale dans les universités et les instituts de recherche, préparant des couches de métaux élémentaires (titane, chrome, argent, cuivre) ou des films de composés métalliques (TiN, TiCN, TiC, TiO₂, TiAlN, CrN, ZrN, CrC)
Substrats pris en charge
Compatible avec l'acier inoxydable, les pièces de quincaillerie plaquées à l'eau, les composants en plastique, le verre, la céramique et divers autres matériaux
Capacités de couleur
Réalise divers revêtements de couleur, notamment le noir profond, l'or en four, l'or rose, l'or imitation, l'or zirconium, le bleu saphir et l'argent brillant
Conception et fonctionnement de l'équipement
Caractéristiques structurelles
Apparence attrayante avec un design compact, des exigences minimales en matière d'espace au sol, équipé de systèmes de contrôle automatique pour un fonctionnement simple et flexible et des performances stables
Composants principaux
Comprend une chambre à vide, un système de vide, un système d'alimentation, un système de contrôle et d'enregistrement avec écran d'affichage et voyants lumineux, et un système de positionnement de la cible avec des cibles de source d'arc cathodique cylindriques refroidies à l'eau
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