Hochvakuum-Beschichtungsanlagen zeichnen sich durch eine vernünftige Struktur, hohe Pumpgeschwindigkeit, kurze Arbeitszyklen, hohe Produktionseffizienz, bequeme Bedienung, geringen Energieverbrauch, stabilen Betrieb, gleichmäßige Filmschicht und gute Filmqualität aus. Dieses Gerät wird hauptsächlich in Branchen wie Automobil, Audiogeräte, verschiedene kleine Haushaltsgeräte, Computer, Uhren, Mobiltelefone, Reflektoren, Kosmetika und Spielzeug eingesetzt.
Dieses Gerät verwendet Widerstandsheizung in einer Vakuumkammer, um das Metallbeschichtungsmaterial zu schmelzen und zu verdampfen, wodurch sich Metallmoleküle auf dem Substrat ablagern und eine glatte und hochreflektierende Metallfilmschicht erhalten, wodurch der Zweck der Dekoration und Verschönerung der Oberfläche von Objekten erreicht wird.
| Modell | 1820 |
|---|---|
| Die Vakuumkammer | 1800 mm * 2000 mm |
| Zu den produzierten Filmtypen gehören halbtransparente Filme in verschiedenen Farben | Gold, Silber, Rot, Blau, Grün, Grau, Schwarz und Mehrfarbig |
| Stromversorgungsarten | Widerstandsheizung Wolframdraht Verdampfungstransformator Stromversorgung, Hochspannungs-Ionenbeschuss Stromversorgung, Thyristor Stromversorgung |
| Die Vakuumkammerstruktur umfasst | vertikale Doppeltüren, vertikale Einzeltüren, horizontale Einzeltüren und ein Ansaugsystem |
| Vakuumsystem | Mechanische Pumpe + Roots-Pumpe + Diffusionspumpe + Wartungspumpe (oder optional: Kryosystem) |
| Ultimatives Vakuum | 8*10-4 pa (unbelastet, saubere Kammer) |
| Die Pumpzeit | weniger als 6 Minuten für die Luft, um 5*10-2 Pa unter unbelasteten Bedingungen zu erreichen |
| Der Werkstückrotationsmodus ist | 6-Achsen / 8-Achsen / 9-Achsen männliche Selbstrotation/variable Frequenz stufenlose Geschwindigkeitsregelung |
| Steuerungsmodus | Manuell + halbautomatisch + vollautomatisch integriert/Touchscreen + SPS |
| Hinweis | Die Größe der Vakuumkammer kann an die Produkt- und speziellen Prozessanforderungen des Kunden angepasst werden |
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