La ligne de revêtement à vide à cinq pulvérisations à cinq cuillères à soupe à trois UV représente la solution de traitement de surface la plus avancée de l'industrie, spécialement conçue pour les appareils électroniques ultra haut de gamme,composants aérospatiaux, et des emballages de luxe qui exigent une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et un attrait esthétique exceptionnels.Cette ligne de production combine un revêtement sous vide avec la technologie PVD et un procédé de pulvérisation en cinq couches plus un processus de durcissement UV en trois étapes pour obtenir une protection de qualité militaire avec des effets visuels de qualité supérieure.
Principaux avantages du processus
Pulvérisation de précision à cinq couches
Première couche: améliore l'adhésion et la résistance à l'adhésion du revêtement
Couche de revêtement de base: assure un contrôle précis des couleurs, des dégradés de support et des finitions métalliques
Couche d'effet: crée des textures spéciales, y compris l'imitation du métal, perlé et mate
Couche protectrice: revêtement transparent de haute dureté pour une résistance aux rayures
Couche supérieure: durcissement UV final pour des effets miroir/antiempreintes digitales
Cure UV en trois étapes (triple UV)
UV de base: durcissement en couche profonde pour la stabilité du revêtement
UV moyen: renforcement intermédiaire pour une résistance à l'usure (jusqu'à 6H de dureté du crayon)
UV de surface: durcissement de la couche supérieure pour une douceur au nano-niveau
Applications
Électronique grand public: cadres phares de smartphones, charnières d'écran pliables, boîtiers pour ordinateurs portables ultra-minces
Automobile: Emblèmes de voitures de luxe, roues en alliage, garnitures en fibre de carbone
Aérospatiale/défense: composants de satellites, boîtiers de drones, instruments de précision
Produits de luxe: boîtes de montres haut de gamme, emballage de bijoux
Le flux de travail détaillé de la ligne UV est le suivant:
loading area → brush dust removal → spray gun dust removal → automatic pressing device to compact the workpiece onto the UV line → brush dust removal → electrostatic dust removal 1 → flame treatment → electrostatic dust removal 2 → PP water → primer spraying 1 → primer spraying 2 (optional) → primer leveling → IR preheating → UV curing → transfer the workpiece from the UV line to the bracket of the PVD machine → PVD aluminum film coating → transfer the workpiece from the PVD bracket back to the UV line → electrostatic dust removal 3 → midcoat spraying (optional) → topcoat spraying → IR preheating → UV curing → unloading → quality inspection → packaging
L'introduction du produit de la ligne de revêtement à vide à cinq pulvérisations à cinq cuisson à trois UV
La ligne de revêtement à vide à cinq pulvérisations à cinq cuillères à soupe à trois UV représente la solution de traitement de surface la plus avancée de l'industrie, spécialement conçue pour les appareils électroniques ultra haut de gamme,composants aérospatiaux, et des emballages de luxe qui exigent une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et un attrait esthétique exceptionnels.Cette ligne de production combine un revêtement sous vide avec la technologie PVD et un procédé de pulvérisation en cinq couches plus un processus de durcissement UV en trois étapes pour obtenir une protection de qualité militaire avec des effets visuels de qualité supérieure.
Principaux avantages du processus
Pulvérisation de précision à cinq couches
Première couche: améliore l'adhésion et la résistance à l'adhésion du revêtement
Couche de revêtement de base: assure un contrôle précis des couleurs, des dégradés de support et des finitions métalliques
Couche d'effet: crée des textures spéciales, y compris l'imitation du métal, perlé et mate
Couche protectrice: revêtement transparent de haute dureté pour une résistance aux rayures
Couche supérieure: durcissement UV final pour des effets miroir/antiempreintes digitales
Cure UV en trois étapes (triple UV)
UV de base: durcissement en couche profonde pour la stabilité du revêtement
UV moyen: renforcement intermédiaire pour une résistance à l'usure (jusqu'à 6H de dureté du crayon)
UV de surface: durcissement de la couche supérieure pour une douceur au nano-niveau
Applications
Électronique grand public: cadres phares de smartphones, charnières d'écran pliables, boîtiers pour ordinateurs portables ultra-minces
Automobile: Emblèmes de voitures de luxe, roues en alliage, garnitures en fibre de carbone
Aérospatiale/défense: composants de satellites, boîtiers de drones, instruments de précision
Produits de luxe: boîtes de montres haut de gamme, emballage de bijoux
Industrie appliquée:Largement utilisé dans l'automobile, l'audio et divers petits appareils électroménagers, ordinateurs, horloges et montres, jouets, téléphones cellulaires, tasses réfléchissantes, cosmétiques, jouets, ustensiles de table, articles sanitaires, talons de chaussures, ABS, PS, PP, PC,PvcLe produit est fabriqué à partir d'un matériau de la catégorie des matières premières, de la catégorie des matières premières.
Effets de galvanoplastie: Générale galvanoplastie-visage, muet- (semi-muet, tout muet), le processus de galvanoplastie des rides, lampe, gouttes de pluie, sept couleurs;
Processus principal: peinture de base --- durcissement UV --- revêtement sous vide --- peinture de dessus --- durcissement UV
Couleur du revêtement: or, argent, rouge, bleu, vert, violet, multicolore, etc. (Quelle que soit la couleur que vous voulez, vous pouvez pulvériser l'huile du haut pour la rendre colorée)
Machine à revêtement sous vide à double porte à évaporation verticale
Description des caractéristiques:
1Équipé d'un système de peinture avancé et complet.
2.Il peut être largement appliqué à la peinture UV de matériaux tels que le plastique, le métal, le verre, la céramique et d'autres substrats.
3.Système de peinture complet de la chaîne de montage, salle de traitement de la flamme, salle de poussière électrostatique, salle de peinture automatique UV, préchauffage par infrarouge, chambre d'air de refroidissement UV.
4.Technologie de peinture automatique, équipée d'un pistolet à pulvérisation automatique.
5Il pourrait réduire considérablement la prolifération de la pollution par les brumes de peinture.
6.La conception de type chaîne automatique peut effectuer de manière flexible la planification et l'installation du corps de la ligne.
7Une interface homme-machine entièrement nouvelle, un système de commande automatique PLC et un fonctionnement simple.
8.Arrangement raisonnable du chauffage infrarouge, le point de trou de la disposition de durcissement UV.
Configuration technique:
1Longueur: longueur personnalisée, peinture simple à cuisson unique, double peinture par pulvérisation à cuisson double.
2Chaîne de rotor: chaîne de transmission réglable en fréquence.
3- précipitation électrostatique de poussière: chambre de précipitation électrostatique automatique indépendante et équipée de 6 canons de précipitation électrostatique.
4- Traitement par flamme: pistolet de traitement par flamme multiple, amélioration de l'adhérence.
5- Peinture automatique: chambre de pulvérisation automatique indépendante
6.Nivelation infrarouge: longueur de cuisson du préchauffage par flux infrarouge avec calcul précis et température réglable.
7.Santé UV: équipé de plusieurs lampes UV de haute puissance, tout le dispositif de séchage UV.
8.Purification de l'air: utiliser un filtre à haut rendement.
9.Contrôle électrique: adopter un système de contrôle PLC entièrement automatique.
Applications:
1Application des équipements: largement utilisée pour le revêtement de produits en plastique, en métal et en verre.
2.Equipé d'un système à double pulvérisation et à double cuisson, la peinture UV et la peinture thermique générale des produits peuvent être réalisées.capuchon cosmétique haut de gamme, arts et métiers et talons, etc.
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