Yüzey işleme teknolojisi ilerlemeye devam ettikçe, iyon kaplama teknolojisi dekoratif kaplamalar alanında yaygın bir uygulama buldu.Saat bileşenlerinden banyo armatürlerinden cep telefonu kovanlarına ve gözlük çerçevelerine kadarİyon kaplama, olağanüstü yapısı ve çeşitli estetik etkileri nedeniyle ürün dokularını artırmak için önemli bir yöntem olarak ortaya çıkmıştır.ve renk-tam dekoratif kaplamalar kaplama makinesinin işlem parametrelerinin titiz ayarlanması gerektirirBu makalede, dekoratif kaplamaların hazırlanması sırasında iyon kaplama makinelerinin temel süreç ayarlama yönlerine gireceğiz.
Önyargı voltaj ayarlama: film yapısını ve kompaktluğunu kontrol etmek
Bias voltajı, iyon kaplama işlemi sırasında substrat üzerine uygulanan negatif voltajdır ve büyüklüğü substrat yüzeyine ulaşan iyon enerjisini doğrudan etkiler.Dekoratif kaplamaların hazırlanmasında, kayma voltajının ayarlanması, kaplama malzemesinin ve substrat malzemesinin özelliklerine göre eşleştirilmelidir.İyon bombardıman enerjisi zayıf., kaplama büyümesi gevşek, yüzey parlaklığı yetersizdir ve bağlanma gücü azaltabilir; yanılsama voltajı çok yüksek olduğunda, iyon bombardımanı çok güçlüdür,kolayca kaplamanın yüzey kabalığını artırabilir, ve hatta dekoratif etkisini etkileyen püskürme hasarı.Uygulama, kaplamanın başlangıcında daha yüksek bir yanılma voltajı kullanmanın substrat yüzeyini temizlemeye ve yüzey bağlama gücünü artırmaya yardımcı olduğunu göstermiştir., ve daha sonra önyargı voltajını uygun şekilde azaltmak, pürüzsüz ve hassas bir dekoratif katman elde etmeye yardımcı olur.Bu aşamalı ayarlama stratejisi, taklit altın gibi popüler dekoratif tonların hazırlanmasında özellikle etkilidir, gül altın ve silah siyah.
Gaz akışı ve kısmi basınç düzenlemesi: renk ve tekdüzelik belirleme
Reaktif iyon kaplamasında, azot, asetilen ve oksijen gibi reaksiyon gazlarının akış hızları ve kısmi basınçları kaplamanın rengini ve performansını kontrol etmek için temel parametrelerdir.Örnek olarak titanyum nitrit dekoratif kaplamalarıNitrojen kısmi basıncındaki değişiklikler film renginin açık altından koyu altına veya hatta kırmızımsı kahverengiye geçmesine neden olabilir.Kaplama işlemi sırasında reaksiyon gazlarının kısmi basıncını kesin bir şekilde korumak ve vakum odası içindeki hava akışının eşit dağılımını sağlamak gerekir.Çoklu yaylı iyon kaplama makineleri için, yay kaynaklarının sayısı ve düzenleri değişir, bu da gaz akış alanlarında farklılıklara yol açar.Her bir girişin akış oranını kaplama makinesinin yapısal özelliklerine göre ayarlamak gerekir.Ek olarak, asetilen akış hızı, karbon bazlı kaplamaların rengi ve sertliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Elmas benzeri karbon veya krom karbür gibi derin siyah dekoratif katmanlar hazırlarken, yüzey pürüzsüzlüğünü etkileyen serbest karbon parçacıklarının oluşmasını önlemek için asetilen akış hızının kademeli olarak arttırılması gerekir.
Hedef akım ve yay kaynağı durumunun ayarlanması: çökme hızını ve film saflığını sağlamak
İyon kaplama makinesi hedef malzemeleri bir yay kaynağı aracılığıyla buharlaştırır ve yay akımın büyüklüğü hedef malzemenin buharlaşma hızını ve iyonlaşma hızını belirler.Dekoratif kaplama üretiminde, çok düşük bir yay akımı düşük bir çökme hızı ve düşük bir üretim verimliliğine yol açabilir; çok yüksek bir yay akımı hedef malzemenin damlacık sıçramasına neden olabilir,Kaplama yüzeyinde mikron büyüklüğünde parçacık kusurları oluşturur ve dekorasyonun kalitesini azaltırBu nedenle, hedef malzemenin türüne göre uygun bir kemer akım aralığı belirlemek gerekir (örneğin titanyum, zirkonyum, krom, paslanmaz çelik vb.),ve düzenli olarak yay noktasının istikrarlı çalışmasını sağlamak için yay kaynağı yüzeyini temizlemekÇok katmanlı kompozit dekoratif kaplamaların hazırlanmasını gerektiren işlemler için,farklı hedef malzemelere karşılık gelen yay akımı da iyi bir ara katman eşleşmesini sağlamak için ayrı ayrı optimize edilmelidir.
Sıcaklık ve zaman ayarlamaları: yapışkanlığı ve görünüm tekdüzeliğini etkiler
Kaplama sıcaklığı, kaplamadaki altyapı malzemesinin iç gerginliği, tanesi büyüklüğü ve durumunu etkiler.Çok düşük bir sıcaklık, filmde gerginlik birikimine ve zayıf bağlanma gücüne yol açabilirÇok yüksek bir sıcaklık, substratın deformasyonuna ya da ısıtma renginin değişmesine neden olabilir.Kaplama sıcaklık aralığını doğru seçmek ve segmentli bir ısıtma veya soğutma stratejisini benimsemek termal stresin azaltılmasına yardımcı olabilir. Kaplama süresi filmin kalınlığını doğrudan belirler. Dekoratif kaplamalar genellikle daha incedir ve aşırı kalınlık yapışkanlığın azalmasına veya renk değişikliğine neden olabilir.En uygun çökme süresi, istenen aralık içinde kalınlığı kontrol etmek için birden fazla denemeyle belirlenir., estetik ve dayanıklılığı dengeleyen.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
