Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
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Máquina de recubrimiento de haz de electrones ópticos con tamaño de cámara personalizable, alta velocidad de deposición (1-5 Å/s) y control de pantalla táctil PLC para películas ópticas de precisión

Máquina de recubrimiento de haz de electrones ópticos con tamaño de cámara personalizable, alta velocidad de deposición (1-5 Å/s) y control de pantalla táctil PLC para películas ópticas de precisión
Lugar de origen:Zhaoqing, Provincia de Cantón
Nombre de la marca:Zhongda
Proceso de dar un título:CE
Cantidad mínima de pedido:1
El tiempo de entrega:45 a 60 días
Detalles del producto
Resaltar:

Máquina de recubrimiento PVD de haz de electrones óptico

,

Máquina de recubrimiento al vacío para lentes

,

Máquina de recubrimiento por evaporación de lentes de gafas

Coating Warranty: 1 año
Substrate Material: Plastico, vidrio, metal y cerámica
Coating Type: Recubrimiento PVD por evaporación por haz de electrones ópticos
Coating Deposition Rate: 1-5 Å/s
Coating Chamber Size: Personalizable
Coating Power Supply: fuente de tensión
Coating Adhesion: ≥100N
Coating Uniformity: ±5%
Coating Material: Arma de electrón
Coating Control System: PLC, Pantalla Táctil, Automático
Coating Thickness: 0.1-10 micras
Coating Method: Evaporación del haz de electrones
Coating Temperature: ≤200℃
Coating Transparency: ≥95%
Coating Application: Lentes ópticas, espejos, filtros
Coating Features: Alta eficiencia, bajo costo, operación fácil
Warranty: 1 año
Vacuum Chamber Size: Personalizable
Power Supply: AC 220V, 50/60Hz
Coating Size: Personalizable
Type: Máquina de recubrimiento
Coating Material: Rayo de electrones
Descripción del Producto
Especificaciones y Características Detalladas
Máquina de recubrimiento de vacío PVD de evaporación de tipo pistola de electrones óptica
Equipo avanzado de recubrimiento al vacío diseñado específicamente para el recubrimiento de precisión de lentes, gafas y componentes ópticos utilizando tecnología de evaporación de haz de electrones.
Especificaciones del producto
Garantización1 año
Tipo de máquinaEquipo de recubrimiento
Válvula de tensión380V o personalizable
Tecnología de recubrimientoRevestimiento al vacío
Componentes básicosPLC, recipiente de presión, engranaje, bomba, cámara de la máquina de vacío
SubstratoAcero inoxidable
El poder150KW-500KW o personalizable
Peso50000 kg
Lugar de origenGuangdong, China
Nombre de la marcaEl Rey León
Las dimensionesLa longitud de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea.
Material de la cámaraAcero inoxidable
El último vacío5 × 10−4 Pa
Modo de controlPLC + pantalla táctil HMI + automático completo + sistema de alarma
Sistema de vacíoLa bomba de difusión + la bomba de raíces + la bomba de vacío rotativa
Aplicaciones y materiales de recubrimiento
Substratos de recubrimiento
Productos de metal, vidrio y plástico
Materiales de recubrimiento en bruto
Titanio, cromo, aluminio, latón, circonio, etc.
Los colores de revestimiento disponibles
Dorado, rosado, negro, negro oscuro, champán, marrón, etc.
Tecnología de recubrimiento
Tecnología de revestimiento PVD de iones de arco múltiple
Servicio y soporte
  • Entrenamiento gratuito y fácil de operar
  • Video de inspección de salida proporcionado
  • Reporte de prueba de maquinaria proporcionado
  • Ingenieros disponibles para el servicio de máquinas en el extranjero
  • Servicio gratuito de instalación y formación en el extranjero
Embalaje y entrega
Capa de película de plástico y caja de madera de alto cubo, contenedor de embalaje estándar para exportación
Puerto de expedición: Guangdong
Envase único Tamaño: 80 × 25 × 25 cm
Peso bruto único: 10.000 kg
Lion King Vacuum Coating Machine Packaging Example 1 Lion King Vacuum Coating Machine Packaging Example 2
Descripción general de la tecnología
La máquina de recubrimiento óptico de haz de electrones es un equipo básico en la fabricación óptica de precisión.y materiales ópticos de alto punto de fusión ionizantes, luego deposita los materiales vaporizados en superficies de sustrato para formar películas ópticas ultrafinas, uniformes y de alto rendimiento.Estas películas se utilizan ampliamente en componentes ópticos, incluidas las películas antirreflexión., películas de alto reflejo, películas de filtro y películas de polarización para aplicaciones en las industrias de óptica, electrónica, aeroespacial y semiconductores.
Principio de trabajo
Creación de un ambiente de vacío
Todo el proceso de recubrimiento se lleva a cabo en una cámara de alto vacío para evitar que el material vaporizado reaccione con el aire o sea disperso por moléculas de gas.garantizar la pureza de la película y permitir que el vapor llegue al sustrato sin problemas para la formación de una película densa.
Generación y aceleración del haz de electrones
Una pistola de electrones genera electrones a través de la emisión termiónica, que son acelerados por un campo eléctrico de alto voltaje para obtener una alta energía cinética.
Calificación y evaporación del material objetivo
Los haces de electrones de alta energía son enfocados por lentes magnéticas en superficies de material objetivo,conversión de energía cinética en energía térmica para calentar rápidamente los materiales a temperaturas de evaporación (incluso para materiales con puntos de fusión superiores a 2000 °C).
Deposición de vapor y formación de película
Las partículas de material vaporizado se mueven en líneas rectas dentro de la cámara de vacío y se depositan en superficies de sustrato giratorias.con un contenido de aluminio superior a 10 W,.
Monitoreo y control in situ
Microbalance de cristal de cuarzo o sistemas de monitoreo óptico rastrean el grosor de la película e índice de refracción en tiempo real, alimentando datos a unidades de control que ajustan la potencia del haz de electrones, la temperatura del sustrato,y las tasas de deposición para garantizar que las películas cumplan con los requisitos de diseño.
Ventajas clave
  • Alta eficiencia de evaporación para materiales con un punto de fusión elevado (más de 3000°C)
  • Alta pureza de la película a través del vacío y el calentamiento sin contacto
  • Control preciso del grosor con una precisión de hasta ±0,1 nm
  • Amplia compatibilidad del material con óxidos, fluoruros, metales y cerámicas
  • Altas tasas de deposición de 1 ‰ 10 nm/s para mejorar la eficiencia de la producción
Industrias aplicadas
  • Comunicación óptica:Películas finas para fibras ópticas y acopladores ópticos
  • Electrónica de consumo:Películas antirreflexión para pantallas y filtros de corte infrarrojos para cámaras
  • Aeroespacial y Defensa:Películas de alta reflexión para telescopios por satélite y películas antihielo para aeronaves
  • Semiconductores y optoelectrónica:Películas dieléctricas para microchips y recubrimientos de película delgada para LED
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