Revestimentos ópticos para câmaras, lentes e sistemas de imagem

Ao longo do desenvolvimento da fotografia e da tecnologia de imagem, os revestimentos ópticos sempre desempenharam o papel de "heróis invisíveis".Desde as lentes únicas das primeiras câmeras de filme até os complexos módulos ópticos das câmeras reflexes profissionais de hoje, câmaras sem espelho e sistemas industriais de imagem, revestimentos ópticos levaram o desempenho óptico das lentes ao extremo, regulando a reflexão,Características de refração e absorção da luzEsta película especial que cobre a superfície dos componentes ópticos, embora a sua espessura seja frequentemente medida em nanómetros, determina directamente a clareza da imagem.Reprodução de cores e taxa de utilização da luz, e tornou-se uma tecnologia essencial indispensável para os sistemas de imagem modernos.

O valor central dos revestimentos ópticos reside no controlo preciso das perdas inerentes durante a propagação da luz.A superfície do vidro óptico não revestido sofrerá uma perda de reflexão de aproximadamente 4% devido à diferença de índice de refração entre o ar e o vidro.Uma lente de câmara com múltiplos grupos de lentes, sem proteção de revestimento, pode acumular uma perda de reflexo superior a 30%.Isso não só leva a um brilho de imagem insuficiente, mas também causa "brilho" e "fantasma" devido a múltiplas reflexões entre as lentesOs revestimentos ópticos, através do princípio da interferência de película fina,fazer a luz refletida anular-se mutuamente, aumentando a intensidade da luz transmitida, fundamentalmente resolver este problema.

De acordo com os requisitos funcionais, os revestimentos ópticos em câmaras e sistemas de imagem formaram um sistema diversificado, entre os quais os filmes antirreflexo, os filmes antirreflexo, os filmes antirreflexo, os filmes antirreflexo, os filmes antirreflexo, os filmes antirreflexo e os filmes antirreflexo.Os filtros e os filmes resistentes ao desgaste são os mais comunsO revestimento anti-reflexão é o tipo mais utilizado. O seu conceito de concepção consiste em depositar várias camadas de películas dielétricas com diferentes índices de refração (como dióxido de silício, dióxido de carbono, dióxido de carbono, dióxido de carbono, dióxido de carbono, dióxido de carbono, etc.).Dióxido de titânio) na superfície da lente., de modo a que as fases de luz refletida nas superfícies superior e inferior do filme sejam opostas, conseguindo assim a cancelamento de interferências.Os revestimentos antirreflexo de alta qualidade podem reduzir a reflectância de uma única superfície para menos de 0.1%. Para telelentes compostas por múltiplas lentes, elas podem aumentar a transmissão total da luz de 70% para mais de 95%, tornando as imagens mais brilhantes e mais detalhadas em condições de pouca luz.Os filmes anti-reflexo azuis-roxos ou verdes comuns que vemos hoje em dia são precisamente a apresentação visual após várias camadas de mídia serem sobrepostas.

No visor ou no sistema de medição de distância de uma câmara, o filme anti-reflexão,através da sobreposição de materiais com elevado índice de refração (como o sulfeto de zinco), faz com que a refletividade de comprimentos de onda específicos da luz exceda 90%, garantindo uma imagem clara do visor.O filme filtrante controla com precisão o fluxo luminoso das três cores primárias - vermelho, verde e azul - através da absorção e transmissão seletivas, alcançando uma reprodução de cores realista.filtros dedicados também podem filtrar a luz perdida, permitindo que apenas a luz do comprimento de onda alvo passe, destacando assim os defeitos sutis do objeto inspecionado.

Além da regulação óptica do desempenho, os revestimentos resistentes ao desgaste e à protecção são também os "guardiões" das lentes.impressões digitais e erosão ambiental durante a utilizaçãoOs revestimentos resistentes ao desgaste que contenham flúor ou dióxido de silício podem formar uma camada protetora com uma dureza igual ou superior a H na superfície da lente, que não só resiste ao desgaste diário, mas também ao desgaste.Mas também reduz a adesão das impressões digitais e facilita a limpeza. Imaging equipment used in extreme environments (such as outdoor exploration cameras and aerospace remote sensing lenses) also features special protective coatings that can resist high and low temperatures as well as chemical corrosion, assegurando o funcionamento estável do sistema óptico.

A tecnologia de preparação de revestimentos ópticos evoluiu há muito tempo da evaporação de vácuo inicial para os processos de alta precisão de hoje, como pulverização por magnetrão e deposição assistida por feixe de íons.A tecnologia de pulverização magnética pode preparar filmes multicamadas com um erro de espessura inferior a 1 nanômetro bombardeando o material alvo com íons de alta energia, fazendo com que os átomos do material alvo sejam depositados uniformemente na superfície da lente, atendendo aos requisitos de um projeto óptico complexo.A deposição assistida por feixe de íons pode aumentar ainda mais a densidade e a adesão do filme, o que reduz a probabilidade de o revestimento cair durante uma utilização prolongada.A aplicação destes processos avançados permite que os revestimentos modernos de lentes realizem simultaneamente múltiplas funções, tais como a melhoria da transparência, resistência ao desgaste e resistência à água, formando um sistema de "revestimento óptico composto".

Com o desenvolvimento da tecnologia de imagem em direcção a alta resolução, miniaturização e inteligência, os revestimentos ópticos também estão a fazer avanços constantes.Nas lentes do periscópio das câmeras de telemóvelO nano-revestimento ultrafino e leve resolveu o problema da perda óptica das lentes de pequeno tamanho.um revestimento dedicado para a banda infravermelha ou ultravioleta permite que a câmera capture luz cósmica invisível ao olho humanoEm dispositivos de imagem assistidos por IA, a otimização colaborativa de revestimentos e algoritmos melhora ainda mais a faixa dinâmica e a relação sinal-ruído das imagens.

Desde a era do cinema até à era digital, cada avanço nos revestimentos ópticos levou a um salto na qualidade da imagem.utiliza um controlo preciso a nível nanométrico para tornar a luz mais adequada aos requisitos de imagemNo futuro, com o desenvolvimento de novos materiais (como os materiais bidimensionais) e novos processos, a produção de materiais de alta qualidade poderá aumentar.Os revestimentos ópticos irão permitir um controlo espectral mais preciso e uma melhor adaptabilidade ao ambiente, abrindo espaços de aplicação mais amplos para câmaras, lentes e vários sistemas de imagem, e continuar a escrever a lenda da "invisibilidade" no mundo da luz e da sombra.