카메라, 렌즈 및 이미지 시스템용 광학 코팅

사진과 영상 기술의 발전을 통해 광학 코팅은 항상 "보이지 않는 영웅"의 역할을 해 왔습니다.초기 필름 카메라 의 단일 렌즈 에서 오늘날 전문 단점 반사 카메라 의 복잡한 광학 모듈 까지미러리스 카메라와 산업용 이미지 시스템, 광학 코팅은 반사율을 조절함으로써 렌즈의 광학 성능을 극도로 밀어냈습니다.빛의 굴절 및 흡수 특성이 특수 필름은 광학적 구성 요소의 표면을 덮고 있지만 두께는 종종 나노미터로 측정되지만, 직접적으로 이미지 명확성을 결정합니다.색상 복제 및 빛 사용률, 그리고 현대 영상 시스템에서 필수적인 핵심 기술이 되었습니다.

광학 코팅의 핵심 가치는 빛의 전파 과정에서 고유한 손실을 정확하게 제어하는 데 있습니다.부착되지 않은 광학 유리 표면은 공기와 유리 사이의 굴절 지수의 차이로 인해 약 4%의 반사 손실을 겪을 것입니다.레이팅 보호 없이 여러 개의 렌즈 그룹을 가진 카메라 렌즈는 30% 이상의 반사 손실을 축적 할 수 있습니다.이것은 이미지의 밝기가 충분하지 않을뿐만 아니라 렌즈 사이의 여러 반사로 인해 "불빛"과 "유령"을 유발합니다.광학 코팅은 얇은 필름 간섭 원칙을 통해반사된 빛을 서로 취소시키는 동시에 전송된 빛의 강도를 높이는, 근본적으로 이 문제를 해결합니다.

기능적 요구 사항에 따라 카메라 및 이미지 시스템에서의 광학 코팅은 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름, 반사 필름필터 필름과 착용 저항 필름은 가장 흔합니다.반사 방지 코팅은 가장 널리 사용되는 유형입니다. 그것의 설계 개념은 다른 굴절 지수 (실리콘 이산화,티타늄 이산화) 는 렌즈 표면에, 그래서 필름의 상부와 하부 표면에 반사 된 빛 단계는 반대, 따라서 간섭 취소 달성.고품질 반사 방지 코팅은 단일 표면의 반사성을 0 이하로 줄일 수 있습니다..1%다중 렌즈로 구성된 텔레 포토 렌즈의 경우 전체 빛 전달도를 70%에서 95% 이상으로 증가시켜 낮은 조명 조건에서 이미지를 밝게하고 더 상세하게 만들 수 있습니다.오늘날 흔히 볼 수 있는 파란색, 보라색 또는 녹색 반사 방지 필름은 여러 층의 미디어가 겹쳐진 후의 시각적 표현입니다..

반사 필름 및 필터 필름은 특정 이미지 요구 사항을 충족시키는 역할을합니다. 카메라의 조명기 또는 거리 측정 시스템에서 반사 필름은고 굴절률 물질 (진크황화물 등) 의 중첩을 통해, 특정 빛의 파장의 반사율이 90%를 초과하여 뷰파이더의 명확한 이미지를 보장합니다.필터 필름은 세 가지 기본 색상 - 빨간색의 빛 흐름을 정확하게 제어합니다., 녹색 및 파란색 - 선택적 흡수 및 전송을 통해 현실적인 색상 재생을 달성합니다. 산업 검사에 사용되는 이미지 시스템에서,전용 필터 필름은 또한 방랑광을 필터링할 수 있습니다., 표적 파장의 빛만 통과하도록 허용하여 검사 대상체의 미묘한 결함을 강조합니다.

광학 성능 조절 외에도 착용 저항성 및 보호 코팅은 또한 렌즈의 "보호자"입니다. 카메라 렌즈는 필연적으로 마찰에 노출됩니다.사용 중 지문 및 환경 침식플루오르 또는 실리콘 이산화물을 포함하는 착용 저항성 코팅은 렌즈 표면에 H 또는 그 이상의 단단성을 가진 보호 층을 형성할 수 있으며, 이는 일상적인 마모에 저항 할뿐만 아니라,하지만 또한 지문 접착을 줄이고 청소를 용이하게. Imaging equipment used in extreme environments (such as outdoor exploration cameras and aerospace remote sensing lenses) also features special protective coatings that can resist high and low temperatures as well as chemical corrosion, 광 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.

광학 코팅의 준비 기술은 초기 진공 증발에서 마그네트론 스프터링과 이온 빔 지원 퇴적과 같은 오늘날의 고 정밀 프로세스로 오랫동안 진화했습니다.자기전자 분사 기술은 고에너지 이온으로 대상 물질을 폭격함으로써 1 나노미터 이하의 두께 오류를 가진 다층 필름을 준비 할 수 있습니다., 목표 물질 원자가 렌즈 표면에 균일하게 퇴적되도록 하여 복잡한 광학적 설계의 요구 사항을 충족시킵니다.이온 빔 지원 퇴적은 더 밀도와 필름의 접착력을 향상시킬 수 있습니다, 코팅이 장기 사용 중에 떨어질 확률이 낮습니다.이러한 첨단 프로세스의 적용은 현대 렌즈 코팅이 투명성 향상과 같은 여러 기능을 동시에 달성 할 수 있습니다., 마모 저항, 물 저항, "복합 광학 코팅" 시스템을 형성합니다.

고해상도, 소형화 및 지능에 대한 영상 기술의 발전과 함께 광학 코팅 또한 끊임없이 돌파구를 만들고 있습니다.휴대전화 카메라의 페리스코프 렌즈, 초 얇고 가벼운 나노 코팅은 작은 크기의 렌즈의 광적 손실 문제를 해결했습니다.적외선 또는 자외선 대역을 위한 전용 코팅으로 카메라가 인간 눈으로는 보이지 않는 우주 빛을 캡처 할 수 있습니다.인공지능 지원 이미지 장치에서 코팅과 알고리즘의 협업 최적화는 이미지들의 동적 범위와 신호-소음 비율을 더욱 향상시킵니다.

영화 시대부터 디지털 시대까지 광학 코팅의 모든 발전은 이미지 품질에 도약을 이끌었습니다.그것은 빛의 이미지 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해 나노미터 수준의 정밀 제어를 사용합니다.미래에는 새로운 재료의 개발 (이중 차원 재료와 같은) 및 새로운 프로세스,광학 코팅은 보다 정확한 스펙트럼 제어와 환경 적응력을 향상시킬 수 있습니다., 카메라, 렌즈 및 다양한 이미징 시스템에 대한 광범위한 응용 공간을 열고 빛과 그림자의 세계에서 "보이지 않는 것"의 전설을 계속 작성합니다.