Pięciowarstwowe precyzyjne natryskiwanie
Warstwa podkładowa: Zwiększa przyczepność i poprawia wytrzymałość wiązania powłoki
Warstwa bazowa: Zapewnia precyzyjną kontrolę koloru, obsługując gradienty i wykończenia metaliczne
Warstwa efektowa: Tworzy specjalne tekstury, w tym imitację metalu, perłową i matową
Warstwa ochronna: Przezroczysta powłoka o wysokiej twardości dla odporności na zarysowania
Warstwa wierzchnia: Końcowe utwardzanie UV dla efektów lustrzanych/antypoślizgowych
Trójstopniowe utwardzanie UV (potrójne UV)
UV bazowe: Utwardzanie głębokich warstw dla stabilności powłoki
Środkowe UV: Wzmocnienie pośrednie dla odporności na zużycie (do twardości ołówka 6H)
UV powierzchniowe: Utwardzanie warstwy wierzchniej dla gładkości na poziomie nano
Zastosowania
Elektronika użytkowa: Ramki flagowych smartfonów, zawiasy składanych ekranów, ultracienkie obudowy laptopów
Motoryzacja: Emblematy luksusowych samochodów, felgi aluminiowe, listwy z włókna węglowego
Lotnictwo/Obrona: Komponenty satelitarne, obudowy dronów, precyzyjne instrumenty
Luksusowe towary: Wysokiej klasy koperty zegarków, opakowania biżuterii
Szczegółowy przebieg linii UV to:
obszar załadunku → usuwanie kurzu szczotką → usuwanie kurzu pistoletem natryskowym → automatyczne urządzenie dociskowe do zagęszczania przedmiotu obrabianego na linii UV → usuwanie kurzu szczotką → elektrostatyczne usuwanie kurzu 1 → obróbka płomieniowa → elektrostatyczne usuwanie kurzu 2 → woda PP → natryskiwanie podkładu 1 → natryskiwanie podkładu 2 (opcjonalnie) → poziomowanie podkładu → podgrzewanie IR → utwardzanie UV → przeniesienie przedmiotu obrabianego z linii UV do wspornika maszyny PVD → powlekanie folią aluminiową PVD → przeniesienie przedmiotu obrabianego ze wspornika PVD z powrotem na linię UV → elektrostatyczne usuwanie kurzu 3 → natryskiwanie warstwy pośredniej (opcjonalnie) → natryskiwanie warstwy wierzchniej → podgrzewanie IR → utwardzanie UV → rozładunek → kontrola jakości → pakowanie
Wprowadzenie do produktu linii powlekania próżniowego pięć natrysków pięć pieczeń trzy UV
Linia powlekania próżniowego pięć natrysków pięć pieczeń trzy UV reprezentuje najbardziej zaawansowane w branży rozwiązanie do obróbki powierzchni, zaprojektowane specjalnie dla ultra-wysokiej klasy elektroniki, komponentów lotniczych i luksusowych opakowań, które wymagają wyjątkowej odporności na zużycie, odporności na korozję i estetyki. Ta linia produkcyjna łączy powlekanie próżniowe z technologią PVD i pięciowarstwowym natryskiwaniem oraz trójstopniowym procesem utwardzania UV, aby uzyskać ochronę klasy wojskowej z efektami wizualnymi premium.
Zalety kluczowego procesu
Pięciowarstwowe precyzyjne natryskiwanie
Warstwa podkładowa: Zwiększa przyczepność i poprawia wytrzymałość wiązania powłoki
Warstwa bazowa: Zapewnia precyzyjną kontrolę koloru, obsługując gradienty i wykończenia metaliczne
Warstwa efektowa: Tworzy specjalne tekstury, w tym imitację metalu, perłową i matową
Warstwa ochronna: Przezroczysta powłoka o wysokiej twardości dla odporności na zarysowania
Warstwa wierzchnia: Końcowe utwardzanie UV dla efektów lustrzanych/antypoślizgowych
Trójstopniowe utwardzanie UV (potrójne UV)
UV bazowe: Utwardzanie głębokich warstw dla stabilności powłoki
Środkowe UV: Wzmocnienie pośrednie dla odporności na zużycie (do twardości ołówka 6H)
UV powierzchniowe: Utwardzanie warstwy wierzchniej dla gładkości na poziomie nano
Zastosowania
Elektronika użytkowa: Ramki flagowych smartfonów, zawiasy składanych ekranów, ultracienkie obudowy laptopów
Motoryzacja: Emblematy luksusowych samochodów, felgi aluminiowe, listwy z włókna węglowego
Lotnictwo/Obrona: Komponenty satelitarne, obudowy dronów, precyzyjne instrumenty
Luksusowe towary: Wysokiej klasy koperty zegarków, opakowania biżuterii
Zastosowana branża: Szeroko stosowany w motoryzacji, audio i różnych małych urządzeniach, komputerach, zegarkach, zabawkach, telefonach komórkowych, kubkach odblaskowych, kosmetykach, zabawkach, zastawie stołowej, artykułach sanitarnych, obcasach do butów, ABS, PS, PP, PC, PVC, PET, nylonie, metalu, Boli, szkle, ceramice, TPU itp.
Efekty galwanizacji: Ogólna galwanizacja-twarz, niemy-(pół-niemy, cały niemy), proces galwanizacji zmarszczki, lampworking, krople deszczu, siedem kolorów;
Główny proces: Malowanie podkładowe---utwardzanie UV---powlekanie próżniowe---malowanie wierzchnie----utwardzanie UV
Kolor powłoki: Złoty, srebrny, czerwony, niebieski, zielony, fioletowy, wielokolorowy i tak dalej. (Jaki kolor chcesz, możesz spryskać górny olej, aby był kolorowy)
Pionowa dwudrzwiowa maszyna do powlekania próżniowego przez odparowywanie
Opis cech:
1. Wyposażona w zaawansowany i kompletny system malowania.
2. Może być szeroko stosowany do malowania UV materiałów takich jak tworzywa sztuczne, metale, szkło, ceramika i inne podłoża.
3. Kompletny system malowania linii montażowej, komora obróbki płomieniowej, elektrostatyczna komora pyłowa, automatyczna komora malowania UV, poziomowanie podczerwienią, utwardzalne UV, komora chłodzenia powietrzem.
4. Automatyczna technologia malowania, wyposażona w automatyczny pistolet natryskowy.
5. Może znacznie zmniejszyć rozprzestrzenianie się zanieczyszczeń mgłą lakierniczą.
6. Konstrukcja typu łańcucha automatycznego może elastycznie przeprowadzać planowanie i instalację korpusu linii.
7. Całkowicie nowa konstrukcja interfejsu człowiek-maszyna, automatyczny system sterowania PLC i prosta obsługa.
8. Rozsądne rozmieszczenie ogrzewania na podczerwień, punkt układu utwardzania UV.
Konfiguracja techniczna:
1. Długość: Długość dostosowana, pojedyncze malowanie z pojedynczym wypiekiem, podwójne malowanie natryskowe z podwójnym wypiekiem.
2. Łańcuch wirnika: łańcuch transmisyjny o regulowanej częstotliwości.
3. Elektrostatyczne wytrącanie pyłu: niezależna automatyczna elektrostatyczna komora wytrącania i wyposażona w 6 elektrostatycznych pistoletów wytrącających.
4. Obróbka płomieniowa: wiele pistoletów do obróbki płomieniowej, poprawia przyczepność.
5. Automatyczne malowanie: niezależna automatyczna komora natryskowa.t
6. Poziomowanie na podczerwień: długość wypieku strumienia cieplnego na podczerwień z dokładnym obliczeniem z regulowaną temperaturą.
7. Utwardzanie UV: wyposażone w wiele lamp UV o dużej mocy, cały punkt urządzenia do utwardzania UV.
8. Oczyszczanie powietrzem: zastosuj wysokowydajny filtr.
9. Sterowanie elektryczne: zastosuj w pełni automatyczny system sterowania PLC.
Zastosowanie:
1. Zastosowanie sprzętu: Szeroko stosowane do powlekania produktów z tworzyw sztucznych, metali i szkła.
2. Wyposażony w podwójny system natryskowy i podwójnego wypieku, można zrealizować malowanie UV i ogólne malowanie termoutwardzalne produktów; Ogólne zastosowania obejmują lampy samochodowe, osłony misek, wysokiej klasy nakrętki kosmetyczne, rękodzieło i obcasy itp.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili