Personnalisation de la peinture UV machine revêtement par pulvérisation UV Machine de revêtement Artisanat système de peinture

Pulvérisation de précision à cinq couches
Couche d'apprêt : Améliore l'adhérence et améliore la résistance de liaison du revêtement
Couche de base : Assure un contrôle précis des couleurs, prenant en charge les dégradés et les finitions métalliques
Couche d'effet : Crée des textures spéciales, notamment l'imitation du métal, nacrée et mate
Couche protectrice : Revêtement transparent à haute dureté pour la résistance aux rayures
Couche de finition : Durcissement UV final pour des effets miroir/anti-traces de doigts

Durcissement UV en trois étapes (Triple UV)
UV de base : Durcissement en profondeur pour la stabilité du revêtement
UV intermédiaire : Renforcement intermédiaire pour la résistance à l'usure (jusqu'à une dureté au crayon de 6H)
UV de surface : Durcissement de la couche supérieure pour une douceur au niveau nanométrique

Applications
Électronique grand public : Cadres de smartphones phares, charnières d'écrans pliables, boîtiers d'ordinateurs portables ultra-fins
Automobile : Emblèmes de voitures de luxe, jantes en alliage, garnitures en fibre de carbone
Aérospatiale/Défense : Composants de satellites, boîtiers de drones, instruments de précision
Articles de luxe : Boîtiers de montres haut de gamme, emballages de bijoux

Le flux de travail détaillé de la ligne UV est le suivant :
zone de chargement → élimination de la poussière par brosse → élimination de la poussière par pistolet pulvérisateur → dispositif de pressage automatique pour compacter la pièce sur la ligne UV → élimination de la poussière par brosse → élimination électrostatique de la poussière 1 → traitement à la flamme → élimination électrostatique de la poussière 2 → eau PP → pulvérisation d'apprêt 1 → pulvérisation d'apprêt 2 (facultatif) → nivellement de l'apprêt → préchauffage IR → durcissement UV → transférer la pièce de la ligne UV au support de la machine PVD → revêtement de film d'aluminium PVD → transférer la pièce du support PVD vers la ligne UV → élimination électrostatique de la poussière 3 → pulvérisation de couche intermédiaire (facultatif) → pulvérisation de couche de finition → préchauffage IR → durcissement UV → déchargement → contrôle qualité → emballage

Présentation du produit de la ligne de revêtement sous vide à cinq pulvérisations, cinq cuissons et trois UV

La ligne de revêtement sous vide à cinq pulvérisations, cinq cuissons et trois UV représente la solution de traitement de surface la plus avancée de l'industrie, spécialement conçue pour l'électronique haut de gamme, les composants aérospatiaux et les emballages de luxe qui exigent une résistance exceptionnelle à l'usure, à la corrosion et un attrait esthétique. Cette ligne de production combine le revêtement sous vide avec la technologie PVD et un processus de pulvérisation à cinq couches plus un durcissement UV en trois étapes pour obtenir une protection de qualité militaire avec des effets visuels haut de gamme.

Avantages du processus de base

Pulvérisation de précision à cinq couches
Couche d'apprêt : Améliore l'adhérence et améliore la résistance de liaison du revêtement
Couche de base : Assure un contrôle précis des couleurs, prenant en charge les dégradés et les finitions métalliques
Couche d'effet : Crée des textures spéciales, notamment l'imitation du métal, nacrée et mate
Couche protectrice : Revêtement transparent à haute dureté pour la résistance aux rayures
Couche de finition : Durcissement UV final pour des effets miroir/anti-traces de doigts

Durcissement UV en trois étapes (Triple UV)
UV de base : Durcissement en profondeur pour la stabilité du revêtement
UV intermédiaire : Renforcement intermédiaire pour la résistance à l'usure (jusqu'à une dureté au crayon de 6H)
UV de surface : Durcissement de la couche supérieure pour une douceur au niveau nanométrique

Applications
Électronique grand public : Cadres de smartphones phares, charnières d'écrans pliables, boîtiers d'ordinateurs portables ultra-fins
Automobile : Emblèmes de voitures de luxe, jantes en alliage, garnitures en fibre de carbone
Aérospatiale/Défense : Composants de satellites, boîtiers de drones, instruments de précision
Articles de luxe : Boîtiers de montres haut de gamme, emballages de bijoux

Industrie appliquée : Largement utilisé dans l'automobile, l'audio et divers petits appareils, les ordinateurs, les horloges et montres, les jouets, les téléphones portables, les gobelets réfléchissants, les cosmétiques, les jouets, la vaisselle, les articles sanitaires, les talons de chaussures, l'ABS, le PS, le PP, le PC, le PVC, le PET, le nylon, le métal, le Boli, le verre, la céramique, le TPU, etc.
Effets de galvanoplastie : Galvanoplastie générale-face, muet- (semi-muet, tout muet), les rides du processus de galvanoplastie, le travail à la lampe, les gouttes de pluie, sept couleurs ;

Processus principal : Peinture de base---Durcissement UV---Revêtement sous vide---Peinture de finition----Durcissement UV

Couleur du revêtement : Or, argent, rouge, bleu, vert, violet, multicolore, etc. (Quelle que soit la couleur que vous souhaitez, vous pouvez pulvériser l'huile de finition pour la rendre colorée)


Machine de revêtement sous vide à évaporation à double porte verticale

Description des caractéristiques :
1. Équipé d'un système de peinture avancé et complet.
2. Il peut être largement appliqué à la peinture UV de matériaux tels que le plastique, le métal, le verre, la céramique et d'autres substrats.
3. Système de peinture de chaîne de montage complet, salle de traitement à la flamme, salle de poussière électrostatique, salle de peinture automatique UV, nivellement de préchauffage infrarouge, durcissable aux UV, chambre à air de refroidissement.
4. Technologie de peinture automatique, équipée d'un pistolet pulvérisateur automatique.
5. Il pourrait considérablement réduire la prolifération de la pollution par les brouillards de peinture.
6. La conception de type chaîne automatique peut effectuer de manière flexible la planification et l'installation du corps de la ligne.
7. Conception d'interface homme-machine entièrement nouvelle, système de contrôle automatique PLC et fonctionnement simple.
8. Disposition raisonnable du chauffage infrarouge, le point de trou de la disposition de durcissement UV.

Configuration technique :
1. Longueur : Longueur personnalisée, peinture unique avec cuisson unique, peinture par pulvérisation double avec cuisson double.
2. Chaîne de rotor : chaîne de transmission à fréquence réglable.
3. Précipitation électrostatique de la poussière : chambre de précipitation électrostatique automatique indépendante et équipée de 6 pistolets de précipitation électrostatique.
4. Traitement à la flamme : plusieurs pistolets de traitement à la flamme, améliorent l'adhérence.
5. Peinture automatique : chambre de pulvérisation automatique indépendante.t
6. Nivellement infrarouge : longueur de cuisson à flux de préchauffage infrarouge avec calcul précis avec température réglable.
7. Durcissement UV : équipé de plusieurs lampes UV haute puissance, tout le point du dispositif de durcissement UV.
8. Purge d'air : adopter un filtre à haute efficacité.
9. Contrôle électrique : adopter un système de contrôle entièrement automatique PLC.

Application :
1. Application de l'équipement : Largement appliqué au revêtement de produits en plastique, en métal et en verre.
2. Équipé d'un système de pulvérisation et de cuisson doubles, la peinture UV et la peinture de durcissement thermique générale des produits peuvent être réalisées ; Les applications générales comprennent les lampes automobiles, les couvercles de bols, les bouchons de cosmétiques haut de gamme, les arts et l'artisanat et les talons, etc.