Pulvérisation de précision à cinq couches
Couche d'apprêt : améliore l'adhérence et améliore la force de liaison du revêtement
Couche de base : assure un contrôle précis des couleurs, en prenant en charge les dégradés et les finitions métalliques
Couche d'effet : crée des textures spéciales, notamment des imitations métalliques, nacrées et mates.
Couche protectrice : revêtement transparent de haute dureté pour une résistance aux rayures
Couche de finition : durcissement final aux UV pour des effets miroir/anti-empreintes digitales
Durcissement UV en trois étapes (Triple UV)
Base UV : durcissement en couche profonde pour la stabilité du revêtement
Mid UV : Renfort intermédiaire pour la résistance à l'usure (jusqu'à 6H de dureté au crayon)
Surface UV : durcissement de la couche supérieure pour une douceur de niveau nanométrique
Applications
Electronique grand public : cadres de smartphones phares, charnières d'écran pliables, boîtiers ultra-fins pour ordinateurs portables
Automobile : emblèmes de voitures de luxe, jantes en alliage, garnitures en fibre de carbone
Aéronautique/Défense : Composants satellites, boîtiers de drones, instruments de précision
Produits de luxe : boîtiers de montres haut de gamme, emballages de bijoux
Le flux de travail détaillé de la ligne UV est :
zone de chargement → dépoussiérage à la brosse → dépoussiérage au pistolet → dispositif de pressage automatique pour compacter la pièce sur la ligne UV → dépoussiérage à la brosse → dépoussiérage électrostatique 1 → traitement à la flamme → dépoussiérage électrostatique 2 → eau PP → pulvérisation d'apprêt 1 → pulvérisation d'apprêt 2 (en option) → nivellement de l'apprêt → préchauffage IR → durcissement UV → transférer la pièce de la ligne UV au support de la machine PVD → revêtement de film d'aluminium PVD → transférer la pièce du support PVD vers l'UV ligne → dépoussiérage électrostatique 3 → pulvérisation de couche intermédiaire (en option) → pulvérisation de couche de finition → préchauffage IR → durcissement UV → déchargement → contrôle qualité → emballage
Ligne de revêtement sous vide à cinq pulvérisations, cinq cuissons, trois UV Présentation du produit
La ligne de revêtement sous vide à cinq pulvérisations, cinq cuissons et trois UV représente la solution de traitement de surface la plus avancée du secteur, spécialement conçue pour l'électronique ultra haut de gamme, les composants aérospatiaux et les emballages de luxe qui exigent une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et un attrait esthétique exceptionnels. Cette ligne de production combine le revêtement sous vide avec la technologie PVD et un processus de pulvérisation à cinq couches et de durcissement UV en trois étapes.
Avantages du processus de base
Pulvérisation de précision à cinq couches
Couche d'apprêt : améliore l'adhérence et améliore la force de liaison du revêtement
Couche de base : assure un contrôle précis des couleurs, en prenant en charge les dégradés et les finitions métalliques
Couche d'effet : crée des textures spéciales, notamment des imitations métalliques, nacrées et mates.
Couche protectrice : revêtement transparent de haute dureté pour une résistance aux rayures
Couche de finition : durcissement final aux UV pour des effets miroir/anti-empreintes digitales
Durcissement UV en trois étapes (Triple UV)
Base UV : durcissement en couche profonde pour la stabilité du revêtement
Mid UV : Renfort intermédiaire pour la résistance à l'usure (jusqu'à 6H de dureté au crayon)
Surface UV : durcissement de la couche supérieure pour une douceur de niveau nanométrique
Applications
Electronique grand public : cadres de smartphones phares, charnières d'écran pliables, boîtiers ultra-fins pour ordinateurs portables
Automobile : emblèmes de voitures de luxe, jantes en alliage, garnitures en fibre de carbone
Aéronautique/Défense : Composants satellites, boîtiers de drones, instruments de précision
Produits de luxe : boîtiers de montres haut de gamme, emballages de bijoux
Industrie appliquée :Largement utilisé dans l'automobile, l'audio et divers petits appareils électroménagers, ordinateurs, horloges et montres, jouets, téléphones portables, tasses réfléchissantes, cosmétiques, jouets, vaisselle, sanitaires, talon de chaussure, ABS, PS, PP, PC, PVC, PET, nylon, métal, Boli, verre, céramique, TPU, etc.
Effets de galvanoplastie : galvanoplastie générale-visage, muet-(semi-muet, tout muet), le processus de galvanoplastie rides, travail au chalumeau, gouttes de pluie, sept couleurs ;
Processus principal : Peinture de base --- durcissement aux UV --- revêtement sous vide --- peinture supérieure ---- durcissement aux UV
Couleur du revêtement : Or, argent, rouge, bleu, vert, violet, multicolore, etc. (Quelle que soit la couleur que vous voulez, vous pouvez vaporiser l'huile supérieure pour la rendre colorée)
Machine de revêtement sous vide par évaporation verticale à double porte
Description des fonctionnalités :
1. Équipé d'un système de peinture avancé et complet.
2. Il peut être largement appliqué à la peinture UV de matériaux tels que le plastique, le métal, le verre, la céramique et d'autres substrats.
3. Système de peinture de chaîne de montage complet, salle de traitement à la flamme, salle de poussière électrostatique, salle de peinture automatique UV, nivellement de préchauffage infrarouge, durcissable aux UV, chambre à air de refroidissement.
4. Technologie de peinture automatique, équipée d'un pistolet pulvérisateur automatique.
5. Cela pourrait réduire considérablement la prolifération de la pollution par les brouillards de peinture.
6. La conception du type de chaîne automatique peut effectuer de manière flexible la planification et l'installation du corps de ligne.
7. Entièrement nouvelle conception d'interface homme-machine, système de contrôle automatique PLC et opération simple.
8. Disposition raisonnable du chauffage infrarouge, point de trou de la disposition du durcissement UV.
Paramétrage technique :
1.Longueur : Longueur personnalisée, peinture simple avec cuisson simple, peinture par pulvérisation double avec cuisson double.
2. Chaîne de rotor : chaîne de transmission à fréquence réglable.
3. Précipitation électrostatique de la poussière : chambre de précipitation électrostatique automatique indépendante et équipée de 6 pistolets de précipitation électrostatique.
4. Traitement à la flamme : pistolet de traitement à flammes multiples, améliore l'adhérence.
5. Peinture automatique : chambre de pulvérisation automatique indépendante.
6. Mise à niveau infrarouge : longueur de cuisson du flux de préchauffage infrarouge avec calcul précis et température réglable.
Durcissement 7.UV: équipé de plusieurs lumières UV haute puissance, tout l'intérêt du dispositif de durcissement UV.
8. Purge d'air : adopter un filtre à haute efficacité.
9. Contrôle électrique : adopter un système de contrôle entièrement automatique PLC.
Application:
1. Application de l'équipement : largement appliqué au revêtement de produits en plastique, en métal et en verre.
2. Équipé d'un système de double pulvérisation et de double cuisson, une peinture UV et une peinture générale à durcissement thermique des produits peuvent être réalisées ; applications générales, y compris la lampe automatique, le couvercle du bol, le capuchon cosmétique haut de gamme, les arts et l'artisanat et les talons, etc.
Contactez-nous à tout moment