5 層 の 精密 噴霧
プライマー層: 粘着性を高め,コーティングの結合強度を向上させる
ベースコート層: 精密な色調制御を保証し,グラデーションと金属仕上げをサポートします
エフェクトレイヤ:金属模倣,真珠色,マットを含む特別なテクスチャを作成します.
防護層: 摩擦抵抗性のある高硬度透明コーティング
上層層: 鏡/指紋防止効果のための最終的なUV固化
3段階のUV固化 (トリプルUV)
基礎UV: コーティングの安定性のために深層固化
中 UV:耐磨性のための中間強化 (鉛筆硬さ6Hまで)
表面UV:ナノレベルの滑らかさのために上層硬化
申請
消費者電子機器:フラッグシップのスマートフォンフレーム,折りたたむ画面のヒンジ,超薄型ノートPCのケース
自動車: 高級自動車のエンブレム,合金輪,炭素繊維の装飾
航空宇宙/防衛: 衛星部品,ドローンのホース,精密機器
高級品: 高級時計ケース,宝石のパッケージ
UVラインの詳細な作業流程は:
loading area → brush dust removal → spray gun dust removal → automatic pressing device to compact the workpiece onto the UV line → brush dust removal → electrostatic dust removal 1 → flame treatment → electrostatic dust removal 2 → PP water → primer spraying 1 → primer spraying 2 (optional) → primer leveling → IR preheating → UV curing → transfer the workpiece from the UV line to the bracket of the PVD machine → PVD aluminum film coating → transfer the workpiece from the PVD bracket back to the UV line → electrostatic dust removal 3 → midcoat spraying (optional) → topcoat spraying → IR preheating → UV curing → unloading → quality inspection → packaging
バキュムコーティング 5スプレー 5ベーク 3UVコーティングライン 製品紹介
超高級電子機器向けに設計された 最先端の表面処理ソリューションです航空宇宙部品耐磨性,耐腐蝕性,そして美学的な魅力を 求めていますこの生産ラインは,真空コーティングとPVD技術と5層のスプレーと3段階のUV固化プロセスを組み合わせて,最高級の視覚効果を持つ軍事レベルの保護を実現しています.
基本的プロセスの利点
5 層 の 精密 噴霧
プライマー層: 粘着性を高め,コーティングの結合強度を向上させる
ベースコート層: 精密な色調制御を保証し,グラデーションと金属仕上げをサポートします
エフェクトレイヤ:金属模倣,真珠色,マットを含む特別なテクスチャを作成します.
防護層: 摩擦抵抗性のある高硬度透明コーティング
上層層: 鏡/指紋防止効果のための最終的なUV固化
3段階のUV固化 (トリプルUV)
基礎UV: コーティングの安定性のために深層固化
中 UV:耐磨性のための中間強化 (鉛筆硬さ6Hまで)
表面UV:ナノレベルの滑らかさのために上層硬化
申請
消費者電子機器:フラッグシップのスマートフォンフレーム,折りたたむ画面のヒンジ,超薄型ノートPCのケース
自動車: 高級自動車のエンブレム,合金輪,炭素繊維の装飾
航空宇宙/防衛: 衛星部品,ドローンのホース,精密機器
高級品: 高級時計ケース,宝石のパッケージ
応用産業:広く自動車,オーディオと様々な小型家電,コンピュータ,時計,おもちゃ,携帯電話,反射カップ,化粧品,おもちゃ,食器,衛生用品,靴のヒール,ABS,PS,PP,PC,PVCPET,ナイロン,金属,ボリ,ガラス,セラミック,TPUなど
電圧塗装効果: 一般電圧塗装顔,鈍い (半鈍い,すべて鈍い),電圧塗装プロセスのしわ,ランプ作業,雨滴,7色
主なプロセス: ベース塗装---UV固化---真空塗装---上塗装---UV固化
塗装 色: 金,銀,赤,青,緑,紫,多色,その他. (どんな 色 を 選ぶ と し て も,上部 の 油 を 塗り て 色 を 染める こと が でき ます.)
垂直の二ドア蒸発真空塗装機
特徴の説明:
1先進で完全な塗装システムで装備されています.
2プラスチック,金属,ガラス,セラミックなどの材料のUV塗装に広く適用できます.
3. 完全な組み立てライン塗装システム,炎処理室,静電塵室,UV自動塗装室,赤外線前熱レベル化,UV固化,冷却空気室.
4. 自動塗装技術,自動噴霧銃で装備
5塗料霧の汚染を大幅に減らすことができます
6自動チェーンタイプ設計は,ラインボディの計画と設置を柔軟に実行することができます.
7完全に新しい人間と機械のインターフェース設計,PLC自動制御システムとシンプルな操作.
8. 赤外線加熱の合理的な配置,UV固化配置の穴点
技術構成:
1長さ:カスタマイズされた長さ,単調で単調に塗り,二重に塗るスプレー塗り.
2ローターチェーン:周波数調整可能なトランスミッションチェーン.
3電気静止塵降落:独立した自動電気静止降落室と6つの電気静止降落銃を装備.
4炎処理:複数の炎処理銃,粘着性を向上させる.
5自動塗装:独立した自動噴霧室
6赤外線レベル化:赤外線前熱流の調理長さ,温度調整で正確な計算.
7.UV固化:複数の高性能UV光,UV固化装置の全点で装備されています.
8空気浄化:高効率のフィルターを採用する.
9電気制御:PLC完全自動制御システムを採用する.
適用:
1設備の適用: プラスチック,金属,ガラス製品のコーティングに広く適用されます.
2. ツープルスプレーとツープルベーキングシステムで装備され,UV塗装と一般的な熱固化塗装が実現できます.高級化粧品のキャップアート・アンド・クラフト・アンド・ヒール
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