Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.
Wiadomość e-mail: sales@lionpvd.com Teren: 86--18207198662
Strona główna
Strona główna
>
Nowości
>
Aktualności Firmowe O Maszyny do próżniowego powlekania UV, chromowanie natryskowe na tworzywach sztucznych i szkle
Wydarzenia
Zostaw wiadomość

Maszyny do próżniowego powlekania UV, chromowanie natryskowe na tworzywach sztucznych i szkle

2025-09-19

Najnowsze wiadomości o Maszyny do próżniowego powlekania UV, chromowanie natryskowe na tworzywach sztucznych i szkle

Maszyny do powlekania próżniowego UV Spray: Hubei Lion King przoduje w innowacjach w chromowaniu tworzyw sztucznych i szkła

1. Wprowadzenie: Potrzeba nowego chromowania i rola Hubei Lion King

Tradycyjne chromowanie galwaniczne (z użyciem toksycznego chromu sześciowartościowego, Cr⁶⁺) zmaga się z surowymi przepisami (EU REACH, chiński "14. plan pięcioletni" dotyczący środowiska), wysokimi kosztami oczyszczania ścieków i uszkodzeniami cieplnymi tworzyw sztucznych (np. PP, PE). Jako zrównoważona alternatywa, technologia powlekania próżniowego UV Spray pojawiła się—i Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd. prowadzi tę transformację.

Lion King niezależnie opracowuje maszyny do powlekania próżniowego UV Spray integrujące wysokowydajne utwardzanie UV i precyzyjną technologię PVD (Physical Vapor Deposition). Maszyny te umożliwiają tanie, wysokiej jakości chromowanie na tworzywach sztucznych/szkle, zgodne ze standardami środowiskowymi, i służą przedsiębiorstwom w Hubei, Delcie Rzeki Jangcy i poza nią.

2. Technologia rdzeniowa: Jak działa powlekanie próżniowe UV Spray firmy Lion King

Sprzęt Lion Kinga przebiega w trzyetapowym procesie—wstępne przygotowanie, metalizacja próżniowa, obróbka końcowa—zoptymalizowanym pod kątem adhezji, jednorodności i wydajności.

2.1 Etap 1: Utwardzanie UV wstępne przygotowanie – systemy dostosowane do potrzeb Lion Kinga

Wstępne przygotowanie rozwiązuje problem niezgodności podłoża z metalem. Zintegrowana linia wstępnego przygotowania Lion Kinga łączy czyszczenie, aktywację i utwardzanie w celu ograniczenia pracy ręcznej.

2.1.1 Czyszczenie podłoża

• Tworzywa sztuczne (ABS, PC, PP): Używa zbiorników ultradźwiękowych Lion King 40–60 kHz (regulowana częstotliwość w celu ochrony delikatnych części) ze specjalnymi detergentami alkalicznymi (5–15 minut). Następnie moduł płukania wodą dejonizowaną i energooszczędny tunel gorącego powietrza (60–80°C, 10–20 minut, o 15% bardziej wydajny niż zwykłe suszarki). W przypadku PP o niskiej energii powierzchniowej, opcjonalne urządzenie do aktywacji plazmą argonową (10–30 Pa, 50–100 W, opatentowana hermetyczna komora) zwiększa napięcie powierzchniowe do >45 mN/m.

• Szkło: Wyposażone w 10% stację trawienia kwasem fluorowodorowym (monitorowanie automatycznego stężenia) i moduł odtłuszczania ultradźwiękowego IPA w celu usunięcia tlenków i pozostałości.

2.1.2 Nakładanie podkładu UV

Lion King zapewnia niestandardowe podkłady (opracowane wspólnie z gigantami chemicznymi) i precyzyjny pistolet natryskowy elektrostatyczny (dysza 0,2–0,5 mm, 30–50 kV, ≥95% jednorodność atomizacji):

• Tworzywa sztuczne: Podkłady na bazie akrylanów z ekskluzywnymi środkami sprzęgającymi silanowymi Lion Kinga (20% lepsza przyczepność) i mocowaniami z automatycznym obrotem (brak martwych kątów powlekania), osiągając grubość suchej warstwy (DFT) 5–15 μm.

• Szkło: Podkłady epoksydowo-akrylanowe z nanocząsteczkami krzemionki (zwiększona twardość) natryskiwane za pomocą pomp bezpowietrznych (15–25 MPa, stabilne ciśnienie dla dużych paneli, takich jak 2m×3m).

2.1.3 Utwardzanie UV

Używa lamp UV Lion King (UVC 200–280 nm lub UVV 395–405 nm, 800–1200 mW/cm², ≥8000-godzinna żywotność—o 50% dłuższa niż zwykłe lampy). Utwardzanie trwa 3–10 sekund, z inteligentnym modułem kontroli temperatury, aby uniknąć przegrzania. Po utwardzeniu podkłady osiągają twardość ołówka ≥2H (tworzywa sztuczne) i ≥4H (szkło).

2.2 Etap 2: Metalizacja próżniowa – precyzyjne PVD Lion Kinga

Komora próżniowa Lion King (stal nierdzewna 304, opatentowana konstrukcja szczelna, próżnia 10⁻⁵ Pa) zapewnia jednorodne, wolne od utleniania osadzanie chromu. Dostępne są dwie zoptymalizowane technologie PVD:

2.2.1 Rozpylanie magnetronowe (główny nurt dla chromu)

Idealne do wykończeń samochodowych i elektroniki:

• Ustawienia: Cele chromowe o czystości 99,95% (niestandardowe rozmiary: 500×100×10 mm do 1000×200×15 mm) i wielostanowiskowe obrotowe mocowania (50–200 elementów/partia, o 30% bardziej wydajne niż jednostanowiskowe).

• Kontrola: Precyzyjne przepływomierze argonu (20–50 sccm, ≤±2% błędu), stabilne zasilacze wysokiego napięcia (300–500 V) i systemy magnesów trwałych (0,1–0,3 T, ≥90% jednorodności magnetycznej).

• Wynik: Warstwa chromu 0,1–1 μm, ≥90% odbicia (spełnia standardy luksusowego "lustrzanego wykończenia"), kontrolowana za pomocą mikrowagi kwarcowej (±0,01 μm dokładności) i inteligentnych paneli.

2.2.2 Parowanie termiczne (dla dużego szkła)

Dla luster/szkła architektonicznego:

• Wyposażone w tygle wolframowe o wysokiej temperaturze (1800–2000°C, ≥500 zastosowań) i moduły szybkiego nagrzewania (20% oszczędności czasu). Zagęszczanie plazmowe po parowaniu zwiększa gęstość warstwy o 15%, redukując dodatkową obróbkę.

2.3 Etap 3: Obróbka końcowa UV – ochrona i kontrola

Zintegrowana linia obróbki końcowej Lion King chroni cienką warstwę chromu:

• Warstwa wierzchnia: Niestandardowe warstwy wierzchnie uretanowo-akrylanowe (z absorberami UV i nanocząsteczkami tlenku glinu) dla odporności na zarysowania/chemikalia.

• Aplikacja i utwardzanie: Natrysk elektrostatyczny (10–20 μm DFT) i utwardzanie UVV o wysokiej intensywności (1000–1500 mW/cm², 5–15 sekund).

• Kontrola: Moduły online automatycznie wykrywają jednorodność/grubość, odrzucając wady w czasie rzeczywistym.

Produkty końcowe przechodzą: 500 cykli ścierania Tabera (<5% utraty odbicia), 24-godzinne zanurzenie chemiczne (brak pęcherzyków) i 1000-godzinne testy łukiem ksenonowym (brak żółknięcia).

3. Kompatybilność materiałowa: Niestandardowe rozwiązania Lion Kinga

3.1 Podłoża z tworzyw sztucznych

 

PlasticType

KeyChallenge

LionKingsSolution

EquipmentAdjustment

ABS

Umiarkowana energia powierzchniowa

Czyszczenie ultradźwiękowe + podkład akrylowy

Standardowe rozpylanie magnetronowe (3 kW, 5 minut, wielostanowiskowe)

PC

Wrażliwość na ciepło (Tg=150°C)

Niskotemperaturowa plazma + elastyczny podkład

Magnetron z modułem niskotemperaturowym (1,5–2 kW)

PP

Niska energia powierzchniowa (29 mN/m)

Plazma argonowa o dużej mocy + podkład silanowy

Powolne rozpylanie (1 kW, 8 minut, mocowanie jednorodności)

PVC

Migracja plastyfikatora

Czyszczenie IPA + podkład blokujący

Standardowe rozpylanie + utwardzanie po 60°C

3.2 Podłoża szklane

• Soda-Lime (Dekoracyjne): Trawienie kwasem + czyszczenie ultradźwiękowe, podkład wypełniony krzemionką (dopasowuje się do współczynnika rozszerzalności szkła: 9×10⁻⁶/°C).

• Borokrzemian (żaroodporny): Podkład epoksydowo-akrylanowy (Tg=180°C), brak trawienia.

• Hartowane (Motoryzacja/Elektronika): Wyżarzanie po metalizacji (120°C, 30 minut) w celu złagodzenia naprężeń.

4. Zastosowania przemysłowe: Sprzęt Lion Kinga w działaniu

4.1 Przemysł motoryzacyjny

• Wnętrze: Wykończenia PC/ABS (ramki, uchwyty) dla producentów samochodów z Hubei. Linie spełniają 1000-godzinną odporność na hydrolizę w temperaturze 85°C/85% RH, 10 000 cykli pocierania bawełną (bez zadrapań), wydajność 5000 sztuk/dzień.

• Zewnętrzne: Wykończenia GMRP (grille, osłony lusterek) dla dostawców Forda. Przechodzi 500-godzinne testy w komorze solnej (ASTM B117).

4.2 Elektronika użytkowa

• Obudowy telefonów: Małe maszyny magnetronowe (model LK-MS-300) dla producentów z Guangdong/Jiangsu. Błąd grubości ±0,02 μm, 2 minuty/partia, 18% oszczędności energii.

• Ramki smartwatchy: Linie obróbki końcowej UV (LK-UV-500) dla części ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych. Twardość ołówka ≥3H, odporność na odciski palców (spełnia standardy Apple/Xiaomi).

4.3 Dom Dekoracje & Optyka

• Szkło dekoracyjne: Duże maszyny do parowania termicznego (LK-TE-2000) dla producentów luster z Zhejiang. Wydajność paneli 2m×3m, wydajność ≥98%, odbicie ≥92%.

• Soczewki optyczne: Maszyny do powlekania o wysokiej czystości (LK-MS-500) dla optyki z Wuhan. Warstwy chromu bez dziur, stabilna wydajność optyczna.

5. Dlaczego warto wybrać Lion Kinga? Główne zalety

5.1 Silne badania i rozwój oraz patenty

20-osobowy zespół badawczo-rozwojowy (5 starszych inżynierów), 15 patentów (szczelna komora ZL202320123456.7), coroczne aktualizacje produktów (2024 LK-MS-600 z kontrolą grubości AI).

5.2 Kompleksowe rozwiązania na zamówienie

• Przedsprzedaż: Ankiety na miejscu, dobór sprzętu (LK-MS dla małych części, LK-TE dla dużego szkła).

• W trakcie sprzedaży: Instalacja, uruchomienie, 3-dniowe szkolenie na miejscu.

• Po sprzedaży: 24-godzinny zespół reagowania Hubei (48-godzinny przyjazd inżyniera), dożywotnie wsparcie techniczne, części zamienne w cenach fabrycznych.

5.3 Zgodność

Brak Cr⁶⁺/ścieków, ISO 9001/14001, CE (eksport do Europy).

6. Podsumowanie i kontakt

Powlekanie próżniowe UV Spray zastąpi tradycyjne galwanizowanie. Hubei Lion King dostarcza wysokowydajne, przyjazne dla środowiska maszyny do masowej produkcji (motoryzacja), precyzyjnego powlekania (elektronika) i wszechstronności (dekoracja domu).

Skontaktuj się z Hubei Lion King:

Nazwa firmy: Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.

Adres: nr 3, 17 piętro, jednostka 1, budynek 03, faza II, Jinmao Mansion, Shoukai OCT, Hexie Road, dzielnica Hongshan, miasto Wuhan, prowincja Hubei, Chiny

Kontakt: Pani Miranda  / Menedżer ds. sprzedaży zagranicznej

Telefon: 86 18302726380 / 86 18818843626

E-mail: Miranda@lionpvd.com

Strona internetowa: www.vacuum-coatingmachines.com

Wybierz Lion Kinga—swojego zaufanego partnera w zakresie powlekania próżniowego!

Skontaktuj się z nami w każdej chwili

86--18207198662
Nr 3, 17 piętro, jednostka 1, budynek 03, faza II, rezydencja Jinmao, Shoukai OCT, Hexie Road, dzielnica Hongshan, miasto Wuhan, prowincja Hubei, Chiny
Wyślij swoje zapytanie bezpośrednio do nas